目錄1.總則
2.工藝流程簡介
3.職責與許可權
4.操作規程
4.1開車前的準備
4.2執行中的檢查
4.3停車後檢查
4.4 常見故障、原因及處理方法
5.安全注意事項
6.**制度
1. 總則
1.1.本指導書規定了窯巡檢工的職責範圍，工作內容與要求，操作及注意事項，交**制度。
1.2.本指導書適用於燒成工段窯巡檢崗位。
2. 工藝流程簡介
預熱分解的料粉餵入窯進料端，並借助窯的斜度和旋轉、慢慢地向窯頭運動，在燒成帶用窯頭煤粉所提供的燃燒熱將其燒結成水泥熟料, 煅燒後的高溫熟料通過窯頭罩進入篦冷機冷卻。窯內煅燒所需的煤粉來自煤粉製備及輸送工序的一台煤秤，並通過三通道噴煤管，與一次風機的冷風和冷卻機的二次熱風一起進入窯內充分燃燒。與一次風機並列的還有一台事故風機，可保護噴煤管在一次風機異常停車時及時吹風冷卻而不被窯溫損壞。
噴煤管吊裝在電動移動小車上，可隨意上下、左右、前後調節移動以滿足煅燒要求。
3. 職責與許可權
3.1.本崗位巡檢工在值班長、窯操作員、班長的指揮下進行工作。
3.2.本崗位所轄裝置：
三次風管、迴轉窯胴體及支撐裝置、窯傳動裝置（包括輔助傳動部分）、液壓擋輪系統、窯頭窯尾密封裝置及密封冷卻裝置、筒體冷卻風機、窯頭燃燒器、一次風機、事故風機、 窯點火裝置、現場控制開關及吊裝電動葫蘆。
3.3. 負責本崗位所有裝置的管理維護和安全運轉。
3.4根據裝置運轉情況提出本崗位裝置檢修建議，參加檢修工作和驗收工作。
3.5按時認真做好崗位記錄。
3.6發現有危及裝置和人身安全的徵兆，應立即報告中控室，緊急時有權採取臨時措施，並報告值班生產排程主管。
3.7完成窯操作員、值班長及生產部下達的臨時任務。
3.8積極參加生產部、班組組織的技術學習活動。
4. 操作規程
4.1開車前的準備
4.1.1.檢查窯、三次風管內耐火磚有無鬆動，新砌耐火磚、澆注料是否符合要求。其檢修質量是否符合要求，有無遺漏，如有不良之處，不得開車。
4.1.2.清除窯、三次風管內因檢修後留下的殘磚、木板及其他異物。
4.1.3.檢查人孔門、檢修門、捅料孔、觀察孔是否關好密閉。
4.1.4.檢查燃燒器、點火器是否正常，運動小車是否進退自如，位置是否符合要求，以及點火裝置、柴油輸送系統、點火用油是否準備妥當。
4.1.5檢查所有風機內雜物是否清理乾淨，檢查各檢測裝置是否完好；運轉部位與靜止部位是否接觸
4.1.6檢查各託輪與輪帶接觸情況，託輪冷卻迴圈水是否暢通。
4.1.7 檢查各部位連線螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
4.1.8檢查現場每一點溫度和壓力是否正常。
4.1.9檢查各壓縮空氣閥門位置是否正常。
4.1.10檢查所有冷卻、潤滑系統是否正常，各潤滑部分的油質、油量是否符合標準。
4.1.11檢查安全設施是否正常。
4.1.12在所有裝置都正常的情況下，搬開與開車無關的障礙物，督促無關人員離開現場，與中控室聯絡開車。
4.2執行中的檢查
4.2.1 燃燒器：位置是否合適；耐火襯料是否完好；火焰形狀是否正常；內外風的比例。
4.2.2一次風機：電機運轉是否平穩，軸承溫度、油量、冷卻水是否正常；風機運轉是否平穩，是否有異音、異振；出風管是否開裂而導致漏風。
4.2.3迴轉窯：窯尾、窯頭密封是否良好；有無掉磚、紅窯、結圈現象；注意觀察窯的軸向竄動情況及擋輪工作情況。
4.2.4支撐裝置：
檢查各組託輪軸、瓦（振動、溫度、聲響、帶油、油膜、油量）情況；檢查託輪和輪帶有無破裂現象；檢查託輪和輪帶接觸、受力情況；檢查墊鐵與輪帶之間空隙位置的變化，即焊接固定情況；檢查冷卻迴圈水是否通暢。用手觸控水管，有無發熱現象。
4.2.5傳動裝置：主電機、減速機的振動、潤滑、溫度及冷卻情況；大小齒輪嚙合聲響及潤滑情況；液壓油站與冷卻風機工作是否正常。
4.2.6軸流風機：有無異常振動、噪音；有無異物堵塞、積存。
4.2.7螺栓：檢查各部位聯接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
4.3停車後檢查
4.3.1 檢查三次風管、窯內的耐火襯料的磨損及燒蝕情況。
4.3.2 檢查三次風管內是否有結皮，集料形成。
4.3.3 檢查燃燒器的耐火材料的燒蝕情況及風道、噴嘴磨損情。
4.3.4檢查離心風機葉片磨損情況，清理葉片上積灰。
4.3.5 檢查各潤滑各潤滑點的油量、油質。
4.3.6 檢查各部位聯接螺栓、地腳螺栓是否鬆動或開裂；
4.3.7 檢查空壓機傳動皮帶的鬆緊程度和磨損情況；
4.3.8 檢查窯頭窯尾密封情況。
4.4常見故障、原因及處理方法
5.安全注意事項
5.1 要樹立安全第一的生產意識，凡是上崗員工都要遵守安全操作規定，認真執行安全制度。
5.2 班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁在工作區域打鬧。
5.3 巡檢時要對周圍的環境要做到心中有數，以便於工作。
5.4 進入工作崗位要穿戴好勞動保護用品。
5.5 進入生產區要注意安全標誌，不得跨越運轉中的裝置。
5.6 保持工作崗位、裝置及環境衛生的清潔。
5.7 清理裝置表面油汙、灰塵時，要注意安全，嚴禁一切不安全的行為出現。
5.8 未經與中控室聯絡好，不得隨意啟動任一裝置，得到中控室同意啟動指令後，也要到四周觀察，確認無誤後方可起動裝置。
5.9 停機處理故障時，與中控室聯絡後，切斷電源，再行檢修，並掛出檢修牌。
6.交**制度
6.1要按時交**，如無特殊情況，不得提前或延時。
6.2**人員要詳細記錄本班所發生的重要事情和處理經過，並向**人員講述清楚，對於本班發生的事情，但尚未處理或未處理完畢的，應向**人員詳細交接，並提出重點注意事項。
6.3**人員**之前，應對自己責任區內的所有裝置、執行引數、衛生狀況，上一班發生的故障等，進行仔細的了解。並和**人員進行確認。
6.4需要交接的物品和工具、記錄以及其他材料應當交接清楚，如雙方有分歧，可記錄備案，凡有工具、物品、記錄等丟失、損壞或記錄不全實的，在那個班發現，就是那個班的責任，除非有當時的詳細記錄為證。
6.5各班要保持整個車間和裝置的衛生，如本班發現嚴重跑、冒、滴、漏事件，應及時組織人員清理，如果交**時仍未清理完，應徵得**者的同意和理解，方可下班，否則必須處理完，方可下班。
6.6任何時候發現衛生不符合要求都屬當班者的責任，而與上一班無關。
6.7各班要加強裝置檢測和巡檢，對發生的問題和故障以及處理經過要詳細記錄並認真**。
6.8**者不許在**過程中有意隱瞞或淡化本班發生的事故和存在的問題，給**者工作造成困難，**者也不許有意誇大**者的失誤和問題。
迴轉窯操作規程
1 裝置結構及原理 迴轉窯由筒體 託輪 輪帶 大齒圈 小齒輪 彈簧鋼板 擋輪 密封裝置 進出料裝置 減速器 直流電機等構成。筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規定的斜度，由輪帶支承在託輪上，在傳動部分的筒體上用切向彈簧板固定乙個大齒圈，其下有乙個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由直流電機經主減速器向該開式齒...
窯中控操作員崗位安全操作規程
流程1 正確佩戴勞動防護用品。2 如有危險作業，辦理作業許可作手續，檢查應急物資 工器具等安業全防護措施落實到位及人員身體前狀況適合作業。風險分析 1.未正確穿戴合格勞動防護用品造成其它傷害。2.未辦理危險作業辦理作業許可手續，未檢查應急物資 工器具等安全防護措施落實到位及未檢查人員身體狀況適合作業...
篦冷機巡檢崗位安全技術操作規程
一 開車前的準備 1 檢查各個連線部位是否鬆動，殼體 地腳 機座是否完好。2 檢查傳動裝置是否完好，有無異常現象。3 檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象 有無灰塵進入，油質是否良好，油量適當。4 確認各儀表是否完好，訊號是否正常。5 及時清理各部位異物，保證暢通安全。6 檢查各處的密封狀況，有無漏料...