一、 開車前的準備
1、檢查各個連線部位是否鬆動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象、有無灰塵進入，油質是否良好，油量適當。
4、確認各儀表是否完好，訊號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰現象，檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施情況，確保裝置、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關位置是否處於備妥狀態。
10、確認油幫浦工作正常，油管暢通。
11、確認篦板沒有變形、損壞、鬆動、工作正常。
12、確認傳動梁，固定梁、託輥工作正常，篦下室隔牆密封良好。
13、確認內襯、鏈幕完好,掌握破碎機篦條、鎚頭情況，確保正常執行。
14、檢查和確認風機工作正常，傳動皮帶是否鬆動完好。
二、開機
1、接到中控指令全面檢查完畢後，報告中控等待開機。
2、開機順序
三、執行中檢查
1、規定認真對所管轄裝置、設施巡檢頻次不得小於1次/小時。
2、檢查各連線部位是否鬆動，殼體、地腳、機座是否完好，有無鬆動，發現問題及時處理。
3、檢查裝置溫度、聲音、振動是否正常，嚴防事故發生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象，有無灰塵進入，潤滑油質量是否良好，油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好，反映訊號是否正常。
6、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風及時處理。
8、檢查各種安全設施和照明設施，確保裝置、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好裝置衛生，確保達到規定要求標準。
11、發現異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關領導報告。
12、巡檢發現事故隱患，重點觀察做好跟蹤記錄。
13、裝置檢修時，遵守檢修安全技術操作規程。
14、檢查篦床物料層和物料分布情況，觀察冷卻情況。
15、觀察篦下室漏料情況，判斷篦板狀況。
16、檢查鎖風閥工作情況，維護好零部件，確保鎖風嚴密。
17、檢查胴體溫度變化，掌握內襯情況。
18、觀察出機熟料溫度、粒度，掌握破碎機工作狀況。
四、停機
1、接到中控停機指令後，做好停機準備。
2、正常停機前，必須將物料輸送乾淨，嚴禁帶料停機。
3、停機過程中，檢查中控停機的鏈鎖，延時是否正確。
4、正常停機順序。
5、停機後對裝置進行全面檢修、維護和保養。
五、緊急事故處理
（一）發生下列情況可以進行緊急停車
1、當出現堵料、冒料時。
2、由於電器裝置突然跳閘或停電。
3、危及裝置和人身安全時。
（二）緊急事故處理辦法
1、立即停相應裝置，並立即進行相應的調整，避免事故擴大。
2、立即查明事故原因並進行事故處理。
3、立即向有關領導報告事故情況。
4、事故處理後，對裝置進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規定上班時，必須穿戴好勞動用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、長髮、敞衣上崗。
2、掌握裝置效能，嚴格按使用說明書進行操作。
3、當聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通安全。
5、裝置運轉時嚴禁開啟機殼檢查運轉部件。
6、嚴禁跨躍裝置或在機蓋、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉中裝置，裝置出現故障時必須切斷電源停機處理。
8、嚴禁非崗位人員進行操作、開車。
9、進入篦冷機檢查時，必須與預熱器崗位聯絡，確認物料清理乾淨翻板閥鎖牢，清堵上方無懸浮物料方可進入。
10、進入篦冷機檢查時，注意高溫物料，以免燙傷。
11、懸掛裝置下及吊裝孔附近嚴禁停留。
12、無關人員不得進入生產現場。
13、開機前必須確認所開裝置旁無人，無安全隱患，方可聯絡開機。
篦冷機崗位操作規程
部門標準 1 範圍 本規程適用於篦冷機崗位現場裝置巡檢操作，即從篦冷機到熟料庫幷包括窯頭電收塵的所有裝置。2 目的 本規程旨在規範巡檢制度，提公升工作質量，準確判斷裝置故障及其 處理，樹立安全第一的觀點，提高現場裝置的利用率。3 開機 a 接到中控指令 全面檢查完畢確認安全後，報告中控開機。同時雙方...
窯巡檢崗位操作規程
目錄1.總則 2.工藝流程簡介 3.職責與許可權 4.操作規程 4.1開車前的準備 4.2執行中的檢查 4.3停車後檢查 4.4 常見故障 原因及處理方法 5.安全注意事項 6.制度 1.總則 1.1.本指導書規定了窯巡檢工的職責範圍，工作內容與要求，操作及注意事項，交 制度。1.2.本指導書適用於...
皮帶機崗位安全技術操作規程
一 崗位職責 1.嚴格遵守本崗位三大規程及各項規章制度，服從班組長領導，執行上級指令，完成生產任務。2.熟悉本崗位裝置效能，負責皮帶機的開停操作與維護保養，及時排除操作故障與某些裝置故障及其他易損件的更換。3.及時提出裝置的隱患與缺陷，按時提出專案檢修，配合檢修，負責裝置檢修後的試車及驗收工作。4....