部門標準
1 範圍
本規程適用於篦冷機崗位現場裝置巡檢操作，即從篦冷機到熟料庫幷包括窯頭電收塵的所有裝置。
2 目的
本規程旨在規範巡檢制度，提公升工作質量，準確判斷裝置故障及其
處理，樹立安全第一的觀點，提高現場裝置的利用率。
3、開機
a、接到中控指令、全面檢查完畢確認安全後，報告中控開機。同時雙方做好聯絡歷史（包括時間、通話內容、雙方姓名）。
b、聽到開車鈴響後、立即撤到安全位置。
c、開機順序
（1）、開啟熟料庫上袋收塵器開啟庫上鏈鬥輸送機即（拉鍊機） 開啟裙板輸送機（即斜拉鍊）
（2）、開啟窯頭電收塵風機開啟鏈式輸送機開啟拉鍊機下分格輪開啟電收塵拉鍊機開啟電收塵振打機構電場送電
（3）、啟動錘式破碎機啟動篦床液壓系統依次啟動1---7室風機
（4）、對所管轄裝置、設施巡檢頻次不得小於1次/小時，並做好記錄。
4 集中供油裝置
4.1 注油機型號：ygl-a08 (20個) 分配器型號;du型(20個)
4.2 運轉前的檢查
a 油箱內油量以及減速機的油量、油質檢查;
b 檢查電氣控制箱正常與否;
c 整個幫浦底的固定螺栓有無鬆動，彎曲、卡口、接頭、分配閥等接縫是否漏油;
d 檢查型過濾器是否正常;
e 自動執行時間設定器是否準確;
4.3 運轉中的檢查
a 幫浦減速機、電機軸承等音響、溫度、換向閥和分配器是否確定動作;
b 幫浦的自動運轉是否按設定要求就進行一次;
c 檢查換向閥及分配器活塞的磨損情況;
d 檢查油管道洩漏情況，各潤滑部位的潤滑效果如何;
e 檢查油箱內油脂限位，以便注油幫浦及時補油;
4.4 停機中的注意事項
停機時應對油箱減速機內所有的油量進行檢查和補加，加油一定要填
充幫浦在本幫浦的補給口進行補充，以防止雜質和空氣進入箱內。
4.5 日常維護及保養
a 對過濾器、安全閥要進行定期檢查保養;
b 定期檢查系統管道和接頭、有無損傷及鬆動的地方;
c 如果管道中存有空氣，應在適當的地方鬆開接頭（如末端分配器旁）排除空氣;
d定期檢查分配器的動作是否正常，定期更換油站減速機腔內潤滑油;
5 錘式破碎機 5702
5.1 16.1裝置的名稱、規格、能力
5.2 運轉前的檢查
a 檢查傳動皮帶的張緊度是否合適，皮帶的磨損情況；
b 檢查各地腳螺栓、緊固螺栓、鎚頭的聯節銷是否緊固或點焊好；
c檢查防護罩是否安裝好；
d 檢查鎚破腔內的反擊板、耐磨板是否安裝好；
e 檢查內部雜物是否清理乾淨，然後關閉人孔門。
5.3 運轉中的檢查
a 檢查電機的溫度、振動、軸承溫度是否正常；
b 觀察熟料顆粒，判斷破碎效果及執行效果；
c 檢查軸承潤滑是否良好；
d 注意聽異音,防止篦板或耐火磚脫落後進入鎚破;
e當窯皮、大蛋進入篦冷機時，特別注意是否能通過熟料破碎機及破碎時狀況，防止壓死破碎機;
f 檢查殼體磨損情況,如漏料應及時補焊.
5.4 停車中的注意事項
停機時，應待破碎機的物料排空後方可停機，停機後嚴禁大塊物料進入破碎機，以防止啟動過電流；
5.5 維護與保養
a 檢查各部位的磨損情況；
b 檢查鎚頭的磨損、斷裂，聯節銷是否脫落、脫焊、彎曲，根據需要更換零件；
c 檢查篦條有無斷裂、彎曲或異物卡住；
d 檢查下料口是否堵塞;
e 檢查傳動皮帶的磨損情況，發現磨損過大應及時更換;
f 檢查各螺栓是否鬆動、脫落，並及時緊固、更換。
g 定期對軸承進行注潤滑脂;
6 高效熟料冷卻機 57.02
6.1冷卻機本機jl4×5
6.1.1 裝置的名稱、規格、能力
6.1.2 運轉前的檢查
a. 檢查篦板和驅動板間隙、篦板鬆動情況及篦板通風縫隙是否堵料。
b. 推理棒是否固定好、是否有磨損、斷裂，u型蓋板等是否安好。
c. 清除篦床上的雜物並保證篦板上有約200mm厚的冷熟料;
d. 觀察冷卻機牆的耐火材料是否有剝落、裂縫情況;
e. 檢查各室間的密封是否完好，及殼體焊接情況;
f. 篦板螺栓及各處螺栓是否鬆動。
g. 檢查運動框架活動自如，模組、導軌、連線板有沒有變形
h. 檢查各室液壓缸及管道是否漏油，工作是否正常;
i. 各室的檢測元件是否正常。
j. 最後在確認各室人員撤離，無工具和雜物後關好檢修門。
6.1.3 運轉中的檢查
a. 注意觀察篦床上物料分布是否均勻，出篦冷機熟料顏色並由此判斷篦冷機速度和冷卻風量是否合適;
b. 固定篦板上有無堆雪人，空氣炮是否正常工作。
c. 大料球掉落時要控制固定篦板高料層，保護裝置不被砸壞，還要注意大的料球能否進入熟料破碎機。
d. 觀察篦冷機殼體油漆脫落及顏色由此來判斷耐火材料燒損;
e. 檢查是否漏料，來判定c型密封板和u型蓋板是否磨損，如果漏料嚴重必須處理，否則驅動板會損害;
f. 檢查直線導軌和液壓缸、液壓管是否有漏油發生。
g. 當篦冷機系統跳閘後除與有關人員聯絡外應;應立即開啟各室風機；
h. 檢查聯動部分是否有獨立工作現象如：液壓缸和驅動架，驅動架和驅動板之間。
6.1.4 停車的注意事項
停機注意冷卻風量的配合，防止篦板燒損，並將熟料輸送乾淨，以便
檢查維護提供方便。
6.1.5 日常維護及保養
a. 注意液壓管路和裝置的清潔，不得有任何顆粒進入。
b. 更換液壓缸時要檢查同列液壓杆運動極限位置是否相同。
c. 檢查活動框架與靜止部分的磨損情況;
d. 檢查直線導軌的接觸、磨損情況，潤滑油是否正常;
e. 冷卻機空料時，不能輸送耐火磚和其他塊狀物料。
f. 每次停機後，應掃淨篦床面上的熟料進行外觀檢查，檢修時保護篦板縫隙不進入澆注料。
6.2、冷卻機的液壓傳動裝置
6.2.1 液壓裝置
液壓幫浦型別：負載敏感柱塞幫浦台數：5臺（一台備用）
幫浦額定壓力：25mppa幫浦電機功率 90kw
油缸型別：雙作用杆油缸（∮90×∮50×200）
油缸行程：200mm
6.2.2 運轉前的檢查
a. 對所有液壓油的檢查，包括：油型號、油質、油量、油位;
並且以防空氣進入液壓系統;
b. 檢查液壓缸密封，如果發現漏油則將磨損的密封件更換;
c. 液壓缸回程是否適當，管網接頭處是否漏油;
d. 檢查液壓柱塞幫浦有無異常，是否具備開機;
6.2.3 運轉中的檢查
a. 檢查有無不正常的工作噪音，幫浦的過大工作噪音可能是磨損或混入空氣所致;
b. 檢查油箱的油位，觀察泡沫形成情況;
c. 檢查液壓軸承供潤滑脂是否正常;
d. 檢查液壓缸動作是否正常，工作油溫超過75時，應採取必要的措施（液壓幫浦站通風、油冷卻效果、油箱溫度感測器等檢查）;
e. 正常執行時，要確保無一汽缸閥處於停止狀態，否則篦床只有其他液壓缸具有壓力、從而引起篦床傾斜執行，損壞冷卻機機械部位;
f. 檢查液壓幫浦工作壓力波動;
g. 檢查液壓部件和液壓管網，有無發生洩漏;
h. 由於故障原因可以在兩列以上篦床工作下維持系統運轉。
6.2.4 日常維護與保養
a. 備用幫浦要始終具備可開機條件，當一台軸向柱塞幫浦出現故障而不能正常工作時，要執行該幫浦;
b. 對液壓油作全面檢查，必要時更換，保證裝置在良好的潤滑狀態下執行;
c. 定期清洗迴圈和回油過濾器，並保養柱塞幫浦安全閥和減壓閥及冷卻器;
d. 定期批量更換液壓缸，檢查幫浦的磨損。
e. 長時間停機一定要注意液壓油的清潔，以防髒油損壞液壓缸。
f. 篦床運轉中各室壓力要大於30kpa，不開風機條件下不能開篦床。
7 窯頭電收塵風機57.16 篦冷機冷卻風機
7.1.1 窯頭電收塵風機規格:
7.1.2 蓖冷機冷卻風機規格：
7.2 運轉前的檢查
a 檢查軸承潤滑情況良好、機內無異物；
b 檢查各手動、電動擋板是否靈活；
c檢查各螺栓是否緊固、脫落；
d 確認軸承冷卻水是否暢通。
7.3 運轉中的檢查
a 檢查電機運轉是否平穩，是否有異音、異振、異溫、異味；
b 檢查軸承溫度、油量、冷卻水是否正常；
c 檢查風機運轉是否平穩，是否有異音、異振；
d 檢查出口風管是否因開裂而導致漏風；
e 檢查各人孔門是否密封好；
f檢查擋板顯示與中控指示是否一致；
g 檢查螺栓是否鬆動、脫落。
7.4 維護與保養
a 檢查風機葉片磨損情況，清理葉片上的積灰；
b 清洗各軸承，檢查軸承潤滑脂、潤滑油，並及時補充、更換；
c 檢查風機內是否有雜物，關閉人孔門並密封好；
d 檢查各螺栓是否鬆動、脫落，並及時緊固、更換。
8 電收塵器 5715
8.1 裝置的規格、效能
8.2運轉前的檢查
確認電源裝置處於斷開位置，並且掛上「禁止送電」牌，各處都還
接地，進行以下確認。
a 檢查各緊固螺栓是否鬆動;
b 與電收塵器相連的風管閘板，進行開關閉性試驗;
c 檢查各防爆閥是否正常，各防雨罩，人孔門是否蓋好;
d 檢查極板是否變形、磨損、極間距是否正常;
e 清除放電極和沉澱板，分布板和高壓磁瓶上的積灰;
f 各潤滑部位的潤滑油是否充足，潤滑是否良好;
g 確認收塵器內無雜物、工器具、人等出來後，關閉各人孔門、檢修門;
8.3 運轉中的檢查
a 根據電流錶、電壓表指示來判斷收塵器的工作狀況;
b 檢查各人孔門、檢修門及法蘭的密封狀況是否漏氣;
c 各運轉部件的檢查及潤滑;
d 定期檢查積灰斗內的積灰狀況，有無結塊和過載;
e 檢查振動裝置是否處於正常狀態，振打強度，週期是否合理，如有異
常應重新調整;
f 觀察煙囪的排煙情況來判斷收塵效果;
篦冷機巡檢崗位安全技術操作規程
一 開車前的準備 1 檢查各個連線部位是否鬆動，殼體 地腳 機座是否完好。2 檢查傳動裝置是否完好，有無異常現象。3 檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象 有無灰塵進入，油質是否良好，油量適當。4 確認各儀表是否完好，訊號是否正常。5 及時清理各部位異物，保證暢通安全。6 檢查各處的密封狀況，有無漏料...
POLYSIUS篦冷機DCS操作說明
該篦冷機為polysius 篦冷機，本體控制分兩部分，油幫浦電機，加熱器，油箱幫浦電機起停由dcs控制,油箱油位，溫度，壓力，差壓，比例閥等控制檢測由plc完成，因此油幫浦電機，加熱器的開起要確保安全，必須有plc發出的機械保護訊號pmi，否則不可開機，現場啟動考慮將該訊號串入相應電機的控制迴路，沒...
40鋼筋冷拉機操作規程
鋼筋冷拉機操作規程1 根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用捲揚機，捲揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋方向成直角。捲揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少於5m。2 冷拉場地在兩端地錨外側設定警戒區，裝設防護欄杆及警告標誌。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m...