篦冷機、熟料槽式輸送機及熟料庫頂裝置、熟料庫側散裝機、窯頭袋收塵器及管式冷卻器、窯頭排風機巡檢及窯頭餘熱鍋爐。
一、本崗位裝置
1、篦冷機
2、風機
3、窯頭電收塵
4、窯頭排風機
5、槽式輸送機
型號：flpm6a—180
處理風量：13390m3/h
7、熟料庫頂袋收塵
型號：ppc5×64
處理風量：21000m3/h
1、檢查各個部位的聯接螺栓、地腳螺栓是否已經緊固，是否有斷裂。沒有按照圖紙要求安裝雙螺母的必須補上，沒有按要求點焊的螺栓擰緊並點焊。
2、檢查篦板的縫、孔是否暢通，對不通的縫、孔必須清堵。檢查篦板與篦板、篦板與邊板的間隙是否符合標準（3±1mm）；檢查篦板有無燒損和開裂現象；篦床上是否有異物，各下料溜子是否暢通。
3、聯絡中控操作員核對所有測溫、測壓儀表顯示是否與現場實際情況一致。
4、確認系統內所有電動閥門開關動作是否靈活，聯絡中控操作員核對閥門開度,現場與中控是否一致。
5、確認篦冷機空氣炮能夠正常工作。
6、確認窯頭引風機進口閥門、篦冷機冷卻風機進口閥門是否全關。檢查風機風道內部是否有雜物或積灰。
7、檢查各個裝置的密封情況是否漏風、漏料。
8、四連桿機構有無斷裂情況。檢查幹油幫浦及所有潤滑點的連線管路是否完好, 油量是否合適，連線部分是否存在洩露，油質是否正常。液壓系統油箱及管路無滲油,無裂紋，油標完好,油位適中，壓力表是否完好；油幫浦冷卻水壓力正常。
9、檢查各風室內照明是否完好。
10、檢查冷卻機內的耐火材料是否有剝落、裂縫情況。
11、檢查噴水系統管路、噴頭是否有堵塞現象。
12、檢查各個相對運動部位是否有障礙物；安全裝置是否齊全。
13、確定裝置內部無人、無雜物，關閉所有檢修門、觀察孔並密封。
14、第一次點火開窯前要先在篦床高溫區鋪設厚度約250mm的冷熟料或碎石灰石，用以保護篦板。
15、檢查裝置機旁按鈕是否打在「中控」備妥，聯絡中控操作員核對所有裝置是否處於備妥狀態。
16、檢查破碎機鎚頭、錘盤的磨損情況；鎚頭是否與其它部位有卡碰。鎚破部位鏈幕、鎚頭是否完整。
17、檢查傳動皮帶的鬆緊、磨損情況。
18、檢查迴圈水管路是否完好暢通，是否有滲漏。
19、檢查槽式輸送機的鏈板連線螺栓、料斗連線螺栓是否緊固，是否有磨損及斷裂。檢查頭尾輪的磨損情況、鏈節的張緊度是否合適。鏈條軌道的淋油裝置是否正常。
20、檢查電收塵器的極板、極絲是否有變形斷裂現象。各個振打機構是否正常。
21、檢查袋收塵器的濾袋有無破損，懸掛的鬆緊程度，及時更換調整。檢查電磁閥、提公升閥等裝置動作靈活可靠，並在各自相應的位置上。
22、檢查壓縮空氣管道是否漏風、暢通，檢查壓縮空氣是否達到0.5～0.7(mpa)。
1、熟料輸送系統 ：開啟熟料庫上袋收塵器(11-03;11-04;11-05)→槽式輸送機(08-19)。
2、篦冷機開機順序：啟動幹油幫浦(08-05-4)→液壓站啟動(08-05-1)→袋式收塵器（08-23）→錘式破碎機(08-05-2)→篦床(08-05)→依次啟動1～6風機(08-06;08-07;08-08;08-09;08-10;08-11)。
3、窯頭電收塵器系統：開啟窯頭排風機(08a-03)→輸灰系統(08a-04;08a-01-1;08a-01-2)→電收塵振打機構(08a-01m2;08a-01m3))→電場送電(08a-01)。
4、中控操作員開車指令發出後，崗位工要迅速檢查裝置是否按正常啟動，並及時把裝置運**況反饋中控操作員。
1、通過觀察孔檢查：
（1）檢查四連桿裝置的運**況。
（2）做好本崗位裝置的跑、冒、漏工作。
（3)檢查篦床執行是否平穩，有無異音。
（4)檢查噴水系統是否有漏水現象。
（5)檢查篦冷機內部液壓系統管路連線是否完好，是否有滴漏現象。
（6)檢查液壓系統液壓缸液壓杆進出自由，無異常，行程滿足要求，各測點壓力值是否正常。
2、篦冷機殼體外部檢查：
(1)檢查篦冷機殼體有無過熱變形，密封焊接處是否出現開裂。
(2)檢查液壓系統電機執行狀況，是否有異音、振動及過熱現象。檢查高壓油管有無漏油現象。
(3)檢查幹油幫浦內油質、油量及管路密封、破損情況。
(4)檢查液壓系統油幫浦及迴圈油幫浦聲音、溫度及振動是否正常。
(5)檢查液壓系統供油壓力是否正常。
(6)檢查液壓系統冷卻水系統執行是否正常。
3、通過篦冷機尾部觀察孔觀察熟料在篦床上的冷卻狀況。通過觀察熟料鏈鬥輸送機上的出篦冷機熟料，判定出料溫度是否符合要求。
4、破碎機執行中的檢查：
(1)檢查電機和破碎機軸承溫度、聲音及振動情況。
(2)觀察熟料破碎機傳動v型帶是否磨損、撕裂、張緊程度是否合適，地腳螺栓是否鬆動。
5、窯頭ep風機及冷卻風機執行中的檢查：
(1)檢查風機軸承溫度及振動情況，電機軸承溫度及振動情況。
(2)檢查風機葉輪有無刮殼顯現 。
6、槽式輸送機執行中的檢查：
(1)裝置運轉時如有異常聲響，必須正確判斷發聲部位，及時檢查原因並處理，處理不了時請示值班排程。
(2)檢查減速機軸承溫度和頭尾輪部軸承溫度、聲音及振動。
(3)檢查料槽有無變形、裂口。檢查鏈節銷子、料斗與鏈節聯接螺栓是否緊固或斷裂。
(4)檢查鏈條軌道淋油裝置執行是否正常。
7、窯頭電收塵器執行中的檢查：
(1)要經常檢查電收塵各振打機構運轉是否靈活，潤滑是否良好。
(2)檢查電收塵人孔門密封是否良好。
(3)經常檢查灰鬥卸灰是否暢通。
(4)檢查風格輪運轉是否正常。
(5)檢查各傳動部分潤滑是否良好。
(6)檢查排風機地腳螺栓有無鬆動，如鬆動及時緊固。
(7)檢查軸承潤滑油油質是否良好，油量適當，軸承溫度是否正常。
8、袋式收塵器的檢查：
(1)檢查收塵風機出口含塵氣體的變化。
(2)檢查提公升閥、噴吹閥的工作狀況。
(3)檢查收塵風機、鎖風下料器的運轉時的聲音、震動、溫度是否適宜。
(4)檢查壓縮空氣壓力是否正常，管道是否漏風。
停機順序：
篦冷機篦床→篦冷機鎚破→篦冷機低溫段冷風機→窯頭電收塵排風機→窯頭電收塵斷電→篦冷機篦床冷卻風機→熟料破碎袋收塵→槽式輸送機→熟料庫頂袋式收塵器。
停車指令發出後，檢查裝置是否按順序停車，停機過程中檢查停機的連鎖延時是否正常，及時反饋中控操作員。篦床上應留有一層冷料，不能推完，以便下次投料時保護篦床不受熱料侵害。停機後要進行裝置維護、保養和檢查。
(一)、發生下列情況可以進行緊急停車
1、當出現堵料冒料時請示值班排程，允許後方可停車。
2、危及裝置和人身安全時。
(二)、事故處理辦法
1、立即向值班排程、中控操作員和本班班長報告，及時按照《作業指導書》採取措施，避免故障。
2、立即查明故障原因。
3、故障處理後，對裝置進行全面檢查。
1、按規定上班時必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗，長髮應盤在工帽內。
2、掌握裝置效能，嚴格按崗位安全技術操作規程進行操作。
3、當接到開車通知時，立即撤離到安全位置。
4、裝置運轉時，嚴禁開啟機殼檢查運轉部件。
5、嚴禁跨越裝置或在機蓋上行走、休息。
6、嚴禁手摸或用工具捅運轉中裝置，裝置發生故障，必須切斷電源停機處理。
7、嚴禁非崗位人員進行操作、開車。
8、懸掛裝置下及吊裝孔附近嚴禁停留。
9、開機前必須確認所開裝置旁無人，無安全隱患，方可聯絡開車。
10、檢查帶電裝置時，必須確認地線是否接好方可檢查。
11、無關人員不得進入生產現場。
12、觀察窯內情況時，必須與中控聯絡，穿戴好防護用品，側身、保持一定安全距離。
13、進入篦冷機檢查、工作時，必須與預熱器崗位聯絡，確認物料清理乾淨，翻板閥鎖牢，確認上方無懸浮物料後方可進入。
14、如遇冬季突然停電或停迴圈冷卻水時，應將風機軸承腔體內的冷卻水用壓縮空氣或高壓氣體吹排乾淨，防止凍裂。
15、進入高壓室內必須嚴格履行相關手續。
16、在巡檢中嚴禁手扶槽式輸送機，防止傷人。
17、在清理地面積料時，人必須同拉鍊機保持一定的安全距離，工具必須躲開拉鍊機，防止將工具絞住傷人，防止誤拉拉繩開關。
18、巡檢、加油時應扣好衣扣紮緊袖口衣角，以防捲入機器。
19、工具及其他物品被捲入裝置時應立即放手。
20、篦冷機清理「雪人」時必須穿戴好專用的勞動保護用品，必須有專人看護才可以清理，如用鋼管清理不掉、用水槍清掃。
破碎機崗位作業指導書
3 膠帶機電流 40 50a 5 安全作業 5 1 嚴禁酒後上崗，當班期間不准飲酒 離崗 串崗 睡覺。5 2 穿戴好勞動保護用品。5 3 裝置檢修時，應通知電工切斷所檢修裝置的電源，並掛上警示牌。5 4 檢修時使用照明電源不得超過36v，並使用安全行燈。5 5 使用抽水幫浦抽水時，應有專人監護。5 ...
崗位作業指導書
第 版 編號 bgs 01 02 2009 編制 辦公室 審核 陳根水 批准 鄭禮正 發布日期 2009年1月10日 實施日期 2009年1月18日 受控號 3 受控狀態 株洲市湘太水泥製造 目錄1 生產管理制度 2 勞動管理制度 3 請假制度 4 安全管理制度 5 門衛值班員職責 6 人事管理制度...
加氯機作業指導書
一 執行前的準備 1.檢查氯瓶是否安放在安全的位置，並固定在磅秤上。2.檢查壓力水源是否正常，附件的閥門開關是否靈活 正常。3.檢查水射器 1 用手將連線真空管的接頭從水射器擰開，拔下真空管，使水射器與加氯機系統分開，之後開啟壓力水閘閥，使水射器處於工作狀態，用大拇指摁在水射器的真空管接頭上，水射器...