1、目的
規範維護檢修行為,達到提高檢修質量,確保裝置能長期安全執行之目的。
2、應用範圍
2500t/d生產線液壓推動冷卻機。
3、裝置概況
目前篦冷機存在的問題：篦冷機篦板、護板磨損嚴重，間隙較大，同時
二、三段護板出現斷裂現象；一段活動梁十字滑塊密封有竄風現象；充氣梁有細料賭塞；篦下室隔室密封不好；三段篦下室十字滑塊密封磨損嚴重；三段活動梁下沉約1mm；篦下室弧形下料閥磨損嚴重，漏風；破碎機殼體、下料溜子磨損嚴重，轉子軸承發熱。
鑑於此，需要對篦冷機進行大修，主要工作：更換篦板、護板並調整篦縫，充氣梁清理風道，修復隔室密封和弧形下料閥，檢查油路，檢查更換十字滑塊密封，破碎機下料溜子重做、殼體焊補，檢查、更換破碎機轉子軸承，以恢復效能，達到設計產能。
4、施工準備
4.1 人員組織
4.2 施工機具準備
4.3材料、備件準備
5、施工工期：約需8天
6、施工步驟
6.1裝置停車前執行班中控應當把篦冷機內部的料推空，篦下室放空。
6.2施工方辦理篦冷機液壓油站、破碎機、盤式輸送機等裝置停、送電手續。
6.3清理篦上、篦下物料，包括清理篦板上的結塊物料。應當從一段往三段逐步清理；
6.4拆除篦下室人孔門，進行篦冷機內部檢查,根據檢查情況進行下一步的工作；
6.5 篦板、護板的拆除與安裝：
6.5.1根據檢修工作的交叉情況，檢修應當遵巡從1段開始，然後是2、3段的順序，逐步檢查檢修；
6.5.2根據檢查情況來確定檢修的工作量，主要是根據篦板的磨損情況、篦縫情況、篦板和護板的間隙情況確定；
6.5.3應先打掉相應範圍內的澆注料， 然後再按照由高到低的順序逐步拆除篦板、護板，並把不能繼續使用的廢品收回；
6.5.4安裝時應按照與拆時相反的順序由低到高安裝，只需要安裝到位即可，並把螺栓配裝好，戴好螺母（2個）不緊固；篦板、護板安裝時應按照1、2、3段的對應關係和充氣梁、固定梁、活動梁之間安裝位置的不同分開安裝，切忌混裝！
6.5.5調整篦縫：
篦板與篦板之間的橫向間隙控制在2――4mm，兩層篦板之間的垂直間隙控制在4――6mm，篦板和護板之間的橫向間隙控制在4――6mm，如果間隙不夠應當加墊片調整。篦板調整完畢後緊固螺栓（2個螺母都要緊固好）；
6.5.6當所有篦板、護板安裝、緊固完成後應安排推動篦床，試車。試車過程中，篦板與篦板之間，篦板與護板之間應無摩擦，裝置無異音；
6.5.7一段固定充氣梁和活動充氣樑應檢查氣路是否暢通。安裝篦板後，應保證氣路無堵塞、無積料、無漏氣現象；
6.6篦下室的檢查：
6.6.1當篦床上部積料清理乾淨時，開啟篦下室檢修門檢查篦下室內部情況；
6.6.2篦下室內部、外部必須保證所有潤滑油管暢通，無漏油、斷裂，所有潤滑點無缺油現象；出現以上情況應更換油管或接頭；
6.6.3所有活動梁活動篦床的滾輪、導向輪轉動靈活，無缺油現象，無異常磨損；如果滾輪、導向輪出現以上情況應檢查軸承是否損壞或缺油；
6.6.4一段充氣梁無開裂漏氣現象，活動充氣梁十字滑塊無漏氣；漏氣時應更換滑塊內部尼龍密封條；
6.6.5檢查隔室密封是否漏氣，否則更換密封石棉板；
6.7破碎機檢查、修復：
6.7.1檢查篦條磨損、損壞情況，更換損壞的篦條；
6.7.2檢查破碎機鎚頭磨損情況，根據情況決定是否更換；
6.7.3檢查破碎機殼體磨損情況，內襯板是否需要更換，更換時應當把相鄰襯板的縫隙填充，焊補，螺栓緊固到位；
6.7.4檢查破碎機下料溜子，現場測量、製作破碎機下料溜子，材料為：
錳板，厚度12mm；篦條下部溜子重新製作：用圓鋼作支撐，δ=20mm錳板作支架和滑料板。製作完成後，試車。
6.8篦冷機弧形下料閥閥板修復：逐個檢查下料閥，根據磨損情況決定如何修復還是重新製作，恢復其下料、密封效果。
7 試執行與驗收
7.1試執行前把所有檢修專案重新確認一遍，螺栓緊固，篦縫合適，現場衛生清理，檢修工具和剩餘備件**完畢等。
7.2裝置部、二車間、施工方聯合驗收。
7.3工程完成驗收合格後施工方通知二車間，二車間組織進行試車。
8 安全與文明施工保證措施
8.1進入檢修現場的一切工作人員，必須配帶安全帽，不能高跟鞋進入工作區。
8.2應進行安全培訓，以提高職工的安全施工意識和安全施工知識。
8.3施工現場文明整潔、材料、裝置、機具放置有序道路暢通。
8.4安全工具使用前必須檢查，消除事故隱患。
8.6夜間施工時要有足夠的照明設施。
8.7吊裝作業的規定
8.7.1吊裝裝置必須有專人負責指揮，吊裝前，要進行安全交底。
8.7.2起吊前，對起吊重物的重量一定要查清，嚴格計算，選擇吊點，嚴禁吊裝機具超負荷工作。
8.7.3吊裝前，對於大件一定要試吊，起吊後重物下面嚴禁站人。
8.7.4裝置就位時，嚴禁把手、腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間，以免壓傷。
8.7.1所有鋼絲卡扣要卡牢，鋼絲繩和卡扣要符合規定要求。
篦冷機檢修施工方案
一 目的 為了認真落實檢修篦冷機裝置各個環節的安全管理措施到位 檢修過程有章可循 確保篦冷機裝置檢修工作的安全按時順利完成 依據篦冷機裝置檢修作業指導書特制訂本施工方案。二 檢修時間 2015年5月27日7 30時 2015年5月28日19 00時。三 檢修部門 裝置保障部全體人員 四 檢修前準備工...
篦冷機試車方案
五.tc一836蓖式冷卻機空載試運轉方案khh 蓖式冷卻機空載試運轉 以下簡稱 試車 除按 一 總則外還應遵守本方案的規定 1.試車前的準備工作 1.1 檢查蓖冷機內腔，關好人孔門和觀察門。1.2 檢查各潤滑點供油情況。1.3檢查所有蝶閥.閘門和大塊處理門關閉靈活情況。1.4 人工盤動曲柄機構 檢查...
POLYSIUS篦冷機DCS操作說明
該篦冷機為polysius 篦冷機，本體控制分兩部分，油幫浦電機，加熱器，油箱幫浦電機起停由dcs控制,油箱油位，溫度，壓力，差壓，比例閥等控制檢測由plc完成，因此油幫浦電機，加熱器的開起要確保安全，必須有plc發出的機械保護訊號pmi，否則不可開機，現場啟動考慮將該訊號串入相應電機的控制迴路，沒...