調研提綱
1.1 公司組織結構
1.2 現行的企業組織機構管理制度有哪些？管理現狀如何？
1.3 組織管理具體業務涉及的部門及職責劃分；
1.4 描述有關組織機構的設定和調整流程、職務的設定和調整流程、崗級的設定和調整流程。
1.5 組織層級是是如何劃分的，如所高層管理層、中層管理層、基層管理層等
1.6 組織的類別如何劃分，如經營管理類、行政管理類、政工管理類等
1.7 公司的經營策略：企業將來是否以機加工為主？未來規劃的加工中心數量？人員數量？
1.8 公司的主要業務、簡介
2.1 目前企業的員工數?
2.2 現行人事管理制度有哪些？人事管理的現狀如何？
2.3 請提供公司的作息時間表及生產排班規則。分別適用於哪類員工？請提供各種排班規則下的考勤細則。
2.4 遲到、早退、曠工和加班的確認規則，如何扣款或發放加班費，請提供相關制度。
2.5 薪酬制度如何（是否有相應的檔案？）
2.6 公司的福利制度：薪酬構成、獎金構成 、各項福利、**收入、是否實行年薪、有無股權、各類人員薪酬水平
2.7 薪酬基數，崗位工資，績效工資的設定標準及計算規則。
2.8 目前是如何對崗位或員工進行分類管理的？
2.9 薪酬標準是如何確定的？採用什麼考勤評價方法？請提供薪酬管理相關制度。
2.10 請描述試用期特殊人員工資發放規則，比如臨時工等。
2.11 補發和補扣前面月份工資時，目前如何算稅？
2.12 您覺得是否具有對外競爭力，對內公平性，激勵效果如何？
2.13 員工可以享受哪些假（比如，年假、事假、病假），對於各類假是否有最高限額的規定？請提供相關的管理制度。
2.14 企業文化建設方面由誰負責？有哪些舉措嗎？
3.1 公司現有的績效考核制度
3.2 績效考評結果是如何影響工資的，標準是什麼？
3.3 現有的績效評估模式，有哪些分類，比如個人績效，部門績效；月度績效，年度績效等。實施的效果如何？
3.4 績效評估的結果如何反饋？和薪資，培訓及崗位變動等如何結合，具體執行標準是什麼？
4.1 本公司成本核算分為幾級?(總公司、分公司、分廠、車間級) ?
4.2 成本核算物件為何(產品成本、零件成本) ? 幾種產品？幾種半成品？
4.3 成本核算要素(成本專案)包括什麼(原材料、燃料動力、工資、製造費用、其它) ?
4.4 生產費用在產成品和在產品之間如何分攤(按產量、約當產量法、按定額) ?
4.5 輔助生產費用是如何核算(直接分配(按勞務量)、互動分配、按比例) ?
4.6 成本核算採用何種**體系(計畫價、實際價(加權平均,先進先出...)) ? 如果是按實際價核算成本 , 對原材料、自製半成品、產成品分別說明 .
4.7 各業務是否單獨核算？
1.1 採購的物料型別
1.2 採購部門的組織機構、內部人員分工情況
1.3 各崗位的職責及工作流程（採購計畫、採購執行、**商管理）
1.4 原材料、備品備件等採購計畫制訂（包括採購計畫的編制、編制時考慮的因素、審批確認到交接採購部門執行採購的全過程）
1.5 請購的流程，什麼樣的業務用請購？如：生產材料採購、低值易耗採購、固定資產採購、辦公用品採購等
1.6 採購貨物的運輸是由哪方承擔的，由**商還是自己亦或是採用第三方負責運輸？
1.7 採購件採購控制：不同分類採購件是否有不同的採購流程？不同分類採購件是否由不同採購人員負責？不同分類採購件是否由不同部門提出請購？
1.8 是否有請購流程？哪些部門或人員可以提出請購？不同的採購件是否由不同的部門提出？
1.9 詢價管理/詢價單
1.10 採購審批流程、審批人員及許可權
1.11 採購接收控制：是否直接接收採購件到倉庫？採購件入庫前是否需要檢驗？採購件是否有質量**？是否允許採購件替代品的接收？是否允許採購件無訂單接收？
1.12 採購退貨控制：是否存在退貨？是否按原採購訂單進行退貨？若無法找到原採購訂單如何進行退貨？
1.13 與**商之間的發票校驗和應付賬款的結算管理方式是如何操作的？是否存在預付款情況？
運費和關稅的結算方式是如何的？**商返利是如何進行的？發票是否需要與入庫單匹配？
發票是否需要與檢驗單匹配？發票是否需要與採購訂單匹配？
1.14 公司對未來採購業務的考慮，如採用網上採購、**鏈管理等
1.15 採購管理目前存在哪些問題？有什麼建議？
2.1 庫存的物料有哪些？倉庫的設定及位置？
2.2 庫存管理的主要工作有哪些？（出庫、入庫、進貨檢驗、盤點、配送）
2.3 參與「庫存管理」職能的部門及人員有哪些？請描述各自參與的工作流程以及崗位職責（可以利用文字、圖示描述）
2.4 是否對倉儲物資採用abc分類管理，安全庫存的設定
2.5 對於採購到貨，倉儲是如何了解其到貨安排？採購到貨的接收是如何進行操作的？
2.6 進貨檢驗的流程是怎樣的? 是抽樣還是全檢? 若抽樣檢驗, 抽樣的程式和規則怎樣?
2.7 進貨檢驗的檢驗指標有哪些? 關鍵指標有哪些? 由哪個部門進行檢驗? 檢驗結果如何處理?
2.8 在庫房管理中, 設有哪些和質量檢驗相關的庫存位置? 有無批次和有效期的管理? 有無產品的再檢驗管理?
2.9 是否存在庫存物資調撥，及物資調撥的計畫的制訂依據和執行是如何的？
2.10 公司對庫存物資統計管理現狀，如庫存周轉率統計、庫存物資資金占用情況統計等
2.11 是否有庫存盤點？是盤點？庫存盤點的頻率是怎樣的？如何對倉庫進行盤點，流程如何？盤點後對庫存數的調整有無審批過程？
2.12 目前資訊系統對庫存管理業務運作的支援程度？對未來資訊系統的期望？
2.13 生產領料的業務流程是怎樣的？
2.14 是否允許廢品退回？退回流程如何？
2.15 退貨入庫的流程
2.16 目前有無特殊的庫存業務？如借貨等
2.17 呆滯物料認定處理流程如何？
2.18 物料的報廢處理流程以及審批流程？
2.19 庫存管理目前存在哪些問題？有什麼建議？
3.1 是否有專門的配送人員？歸屬哪個部門管理？
3.2 配送人員的職責、工作流程是怎樣的？
1.1 生產管理相關的組織結構，相關人員及分工情況
1.2 由誰制定、審核工時？制定工時的方法、流程？審核的流程？
1.3 工時制定、審核存在的問題
1.4 還有其他什麼問題？有什麼建議？
1.5 薪酬標準是如何確定的？採用什麼考勤評價方法？請提供薪酬管理相關制度。
2.1 與生產計畫直接相關的工作人員構成及分工（主要是完成生產的指揮，技術支援，計畫，排程，統計，監督等人員）；
2.2 生產任務的**（主要是發出生產要求的上級單位，協作單位，或者說是生產定單位的**）；
2.3 生產任務的性質（主要是生產批量程度，成套加工，零部件加工，工序加工等方面的情況）；
2.4 制定生產計畫的流程、依據，生產計畫下達的流程，反饋的流程；
2.5 對於插單、急單等如何處理
2.6 存在哪些問題？有什麼建議？
3.1 加工的流程，涉及的人員及架構如何？
3.2 生產中其它部門的干預情況與配合要求情況；
3.3 完成生產所需的資源（主要是圖紙，技術要求，人員，資金，裝置，協作單位等方面）；
3.4 生產所需資源的保證責任單位或人員；
3.5 哪些物品被定義為mps件（關鍵件）；
3.6 生產過程中的傳遞報表，統計報表等；
3.7 工裝刀量具的管理人員是？管理、領用、退還的流程是怎樣的？
3.8 材料的領用出庫流程是怎樣的？流轉的單據有哪些？
3.9 生產過程中補料（領料單以外的追加發料）如何處理?
3.10 生產裝置的維護流程？維護的人員是？
3.11 對於下達的生產任務 , 車間是否有排產規則(即按照一定的規則排出生產的先後順序) , 如果有規則是如何定的 ?
3.12 車間任務是否必須先分配或領用物料後才能開工生產 , 如果是 , 是否物料必須分配或領用齊了才能開工 ? 車間任務領料是否是限額領料(即嚴格按照產品結構的消耗定額領料 , 不能多領) ?
車間任務是否有補料情況出現 , 如果有原因是什麼 ? 如何補料 ?
3.13 目前生產管理中的瓶頸是問題；
3.14 目前最需解決的問題；有什麼建議
3.15 生產單位對管理流程的改進意見；
3.16 生產單位對裝置管理部門的要求與建議；
3.17 生產單位對技術支援部門的要求與建議；
3.18 除上述問題外，生產單位還關注的其他問題。
1. 與工藝、技術相關的人員人數及分工、組織結構、工作流程等
2. 工藝體系與其他體系的關聯、協作如何？
3. 與其他體系的關聯、協作流程？
4. 程式設計的流程是怎樣的？
5. 程式設計的檢查？
6. 存在哪些問題？有什麼建議？
1.1 質量方針和目標
1.2 質量體系組織結構、人數、各部門、崗位職責
1.3 質量管理工作已取得的成績
1.4 存在的主要問題及改進建議
1.5 質量管理工作未來的工作規劃
2.1 質量體系檔案的內審工作流程
2.2 質量體系檔案的外審工作流程
2.3 質量體系檔案的版本管理與發布流程
2.4 存在的問題及改進建議
3.1 研發過程中的質量管理與控制流程及方法
3.2 工藝設計中的質量管理與控制流程及方法
3.3 存在的問題及改進建議
4.1 **商選擇和管理流程
4.2 原材料採購過程質量管理與控制流程及方法
4.3 外購外協件採購過程質量管理與控制流程及方法
4.4 存在的問題及改進建議
5.1 刀、夾、模具質量管理與控制流程及方法
5.2 計量器具質量管理與控制流程及方法
5.3 裝置質量管理與控制流程及方法
5.4 存在的問題及改進建議
6.1 零部件加工過程質量管理與控制流程及方法
6.2 產品裝配至入庫過程質量管理與控制流程及方法
6.3 存在的問題及改進建議
7.1 售後服務質量管理與控制體系
7.2 存在的問題及改進建議
8.1 各類（一般、嚴重、重大）質量事件的處理方法及流程
8.2 存在的問題及改進建議
9.1 質量監督與考核管理制度及方法
9.2 存在的問題及改進建議
10.1 質量統計報表與質量分析報告的種類、編制過程及方法
10.2 存在的問題及改進建議
安全生產管理大綱
江蘇中興建設 重慶分公司 龍湖 藍湖郡專案部安全 生產管理 大綱安全生產責任制 第一章總則 第一條為認真貫徹 安全第 一 預防為主 的安全生產方針，按照企業負責 行業管理 國家監督 群眾監督 勞動者尊張守紀的總要求，以及管生產必須管安全，誰主管誰負責的原則，明確企業法人代表 技術負責人等有關人員及各...
生產管理考試大綱
1生產運作 是指將一定的輸入按照特定的要求轉化為一定輸出的過程。2生產系統設計主要是對用於生產的各類裝置設施的選址 能力規劃 部門設定 產品和服務計畫 裝置布置等的決策過程。3製造業企業生產型別的劃分 按生產工藝特點劃分的生產型別為 連續型生產和離散型生產。連續型生產又稱流程式生產，物料均勻，連續地...
企業生產管理》教學大綱
第一篇緒論 第一章生產管理的基礎知識 第一節生產過程和生產管理的基本概念 一 生產過程 二 生產系統 三 生產管理的功能目標 第二節生產系統的執行指標 第三節生產型別 一 劃分生產型別的主要標誌 二 幾種典型生產型別的管理特徵分析 第二章生產戰略 第一節企業經營戰略與生產戰略 一 基本概念 二 生產...