《成纜工藝和生產管理》培訓大綱

2021-09-24 00:06:42 字數 4962 閱讀 5369

成纜工序培訓大綱

第一1. 動手能力培養,6s工作的重要性及6s工作習慣的養成。

2. 光纜生產的流程及成纜工序生產的目的。成纜生產線工作基本原理。工藝引數的意義,及如何測量檢查。

3. 收線盤具的選擇、填充繩種類及使用中觀察事項。

4. 根據生產工藝單介紹加強芯種類及使用原則,磅秤的使用及鋼絲的長度的稱量。

第二1. 6s工作的跟進與錯誤習慣的糾正。

2. 根據光纜部培訓教材講解合同號、型號、段長號、商業段長、段長正偏差、芯數排列、色譜排列、光纜ab端區分的含義及意義。

3. 磅秤操作及實際鋼絲稱量的實踐與錯誤糾正。

4. 盤具的擺放,盤具移動的方式及技巧。

5. 盤具的生產線上下方式。及套管和填充繩接續方式。

第三1. 6s工作的擴充套件,6s工作區域的劃分及區域管理注意事項。

2. 介紹前工序分布和任何察看合同工藝要求,及根據生產指令結合合同工藝要求找尋套管方法。

3. 套管、填充繩盤具的上下和接續實踐操作。加強芯盤具和收線盤上下實踐操作。

4. 工藝單的察看,裝置生產引數設定和模具選擇與安裝。工藝幾何引數的檢查。

第四1. 纜芯資料電腦錄入方式及與生產的配合檢查。生產單據的填寫。

2. 纜芯生產的操作培訓。從接到生產指令到纜芯生產完成過程中的問題總結。

3. otdr測試儀表的使用。根據測試作業指導書講解測試基本知識。測試後測試資料輸入。

第五1. 纜芯生產的連貫性操作培訓。生產前準備、生產中巡視檢查、生產完畢纜芯測試。

2. 纜芯生產結構的更換。

3. 交**注意事項培訓。

第六1. 工藝要點的檢查與控制。

2. 裝置狀況的檢查與報修。

3. 根據次品修復作業指導書講解次品修復過程,並進行次品修復實踐操作培訓。

4. 典型次品分析,及生產中防止次品發生的注意事項。

第七1. 引導和協調生產與6s的工作,讓6s有效的服務於生產。

2. 應用所學到的知識,提高實踐操作能力。找出錯誤操作習慣,提高協調能力。

成纜工序**原則

1, 按照合同順序,領班的指令,每條生產線優先按本班生產的纜芯結構為下班準備套管。

2, 套管準備長度為3km以上。如果該合同已經收尾無法實現則另當別論。主操應監督二套配組人員盡量配齊**套管,如果二套是在臨下班前乙個小時才下的套管,且盤數較多,則應將未測完的套管推齊擺好,交於下班配組人員優先測試。

3, 成纜線用填充繩為下班準備,至少每條線有半個小時的使用量。如果填充繩非常緊張,就應提前與二套工序協調,填充繩應4-6km分切,盡量為下班多準備幾盤。

4, 加強芯每條線應交下班,3km以上。保證下班能順接生產,如**鋼絲段長不合適應事先準備符合段長的鋼絲。

5, 每條生產線所**的物品應放在每條線指定區域(3個班協商指定)且**要清楚、明白。

6, 主操監督每條線**情況,每條生產線的**內容寫在**記錄備註欄中,以便核查**質量。

7, 主操間**包括每條線生產情況,裝置狀況,材料等等。用認真、負責的態度,互相協作的精神交好班,保證安全,連續的生產。加強溝通,消除隔閡,為了共同的目的。

將生產部的生產搞好,作出自己的貢獻。

如何搞好成纜工序工作

楊紅成纜工序一直是光纜生產中的乙個瓶頸工序。它擔負著5條成纜機滿足10條護層線生產的艱鉅任務。它的產出多少直接反映光纜的生產能力,必然對成纜工序提出了較高的要求。

那麼成纜工序所有員工就要將如何提高自身素質,滿足生產需要。作為工作中的重點。首先我認為判斷成纜工序做的好與不好的標準有3點:

1. 能否按領班下達的生產計畫按時完成生產任務。

2. 能否很好的配合上下道工序生產,並與其它工序加強協調與溝通。

3. 將生產任務合理進行分配到各條生產線,保證質量,提高生產效率。

d班成纜工序2023年度取得了一點成績。在全年的產量質量都是名列前矛,並且與其它工序行成好了良好的協作關係,並得到了領班的肯定。這都是與我們d班全體成纜工序人員的共同努力是分不開的。

但是我們仍然發現許多需要改進和不足的地方。2023年我們需要進一步總結,爭取2023年將我們工序搞的更上一級台階。

回顧了2023年我們做到了嚴格按照領班的計畫進行生產,盡量滿足護層工序生產的需求。上下工序之間採用協作溝通,協商共贏的思路,力爭產量質量最大化,搞好班級團隊建設,這些我們將在2023年努力做到更好。

在我們每天的生產過程中,工序的各條生產線的生產任務是由主操負責安排。主要根據是:

1. 首先嚴格按照領班的生產計畫來安排各線的生產,在執行過程中排除各種困難不計較得失,努力完成領班下達的生產任務。

2. 根據生產線當天裝置狀況。例如:各條生產線設計的優缺點,裝置工作時的穩定性來安排生產。

3. 按照各條線操作員操作能力安排生產。俗話說:

「十個指頭有長有短,工作能力有大有小」。且每個人對工作的敬業程度都不一樣,工作態度有好有壞。在每個班每個工序都應該存在這種情況,不可能每個工序每個成員都是a類員工。

在這裡,我會根據每個本工序人員性格特點進行不同的安排。對於工作能力強的又肯把事情做好的操作員會安排他去完成一些比較複雜的生產任務。充分發揮他們工作積極方面的優點。

而他們的努力是會得到領班和主操的認可的,表現在年度的工作表現分上面。對於能力及工作態度一般的操作員,我會做許多思想工作來改變他們對工作的態度,激發他們的工作熱情,讓他們的態度向積極的方向發展。發揮每個人最大的潛力。

使大家明白乙個工序就如同乙個不停轉動的車輪,任何人都不可以掉鍊子,有乙個人掉隊勢必影響整個工序的前進。

4. 加強生產線之間協作與監督來提高整個工序的生產效率,使產質量最大化,避免操作事故發生。例如成纜工序1# 2#線在1號車間,3# 4#線在2號車間,這裡我要求他們養成2個人開2條生產線的觀念。

通過平時互相幫助監督檢查,這樣才能將事情作得又快又好。

5. 而對於工藝質量的控制。首先我強調嚴格按照工藝單進行設定引數,嚴格按照工藝要求進行生產,在生產過程中該花的檢查時間一點都不能省,使操作員時刻牢記產品質量的重要性,如果出現質量問題後果不堪設想,將會影響整個團隊。

熟悉每個操作人員的操作習慣,對於容易出錯的操作員,採取多監督,多巡視,多幫助,多參考,指出應該控制的要點,使之能夠圓滿的完成任務。

6. 建立乙個積極向上,輕鬆活潑的工作氛圍。很多操作次品都是自己搶出來的,由於看到別的班級產量高,心理著急,認為不把產量做的比他們高,就不行,於是就犧牲了正常的檢查時間,換來了次品,所以端正心態非常重要,只要做到合理安排,儘量減少不必要的停機時間。

事實證明產量是不會少的。採取要積極,不要著急的心態去工作。

我相信只要我們成纜工序全體員工,保持樂觀向上的心態,充分發揮自己的潛力,加強協作精神,明白沒有優秀的個人,只有優秀的團隊,大家共同努力就一定能將工序的工作做的更好!

什麼樣的光纜才是合格的光纜

楊紅第一:談談如何預防次品。

1,注重積累和整合團隊知識,講究成果共享。

2,將「細節決定成敗」的理念貫徹始終,以「百條細節控制點」規範每個成纜線。

3,秉承「塑精兵團隊,鑄光纜品牌」的理念,注重員工素養的養成。

4,以提高產能為中心,實施目標激勵,推行「處理問題要敏捷」的理念, 促進現場「走動式」動態管理和團隊的「行動學習」。

5,面對增產不增人的發展形勢,實施「一人多上崗證」的換崗培訓,提高勞動效率。

6,以提公升職工素質為核心,以完善制度和規範化操作為重點,圍繞產品達產達效和穩定順行。

7,講究「人機合一」的裝置管理理念,完善裝置執行管理體系,突出**維修,降低故障停機率,以技術創新帶動裝置公升級,降低維修率,突破成本「瓶頸」。

8,加強監督,嚴格按照操作規程操作,認真按工藝單設定引數並在生產中進行檢查。

9,搞好生產線之間協作,相互檢查,避免次品發生。

10,增強操作員責任感,養成認真負責的習慣。

11,嚴格執行交**制度,了解裝置工作狀況,盡量避免裝置事故。

12,總結過去出現過的次品,找出原因,列出次品預防與分析報告大家一起學習,避免再錯。

第二:在談談如何處理次品。

1,絞合纜芯

絞合後的纜芯因不正常的原因造成加強芯區域性微彎而擠壓松套管,首先將故障點兩端用膠布固定,切斷扎紗,利用折返點將彎曲處的松套管繞出,校直加強芯,並用加熱法恢復松套管形狀(若有擠扁現象),然後將松套管按規定的節距繞在加強芯周圍,再按規定的節距和適當的張力恢復扎紗,使松套管與加強芯固定好,並處理好扎紗接頭,最後取下兩端膠帶。

2,絞合纜芯扎紗故障

● 當纜芯扎紗有紗團或扎紗區域性被損傷時,可按下面的方法修復:

● 用膠帶將斷紗點兩端頭固定,去掉故障部分的扎紗,接上紗線,按規定的節距將紗線纏繞固定松套管,注意松套管的排列及扎紗的鬆緊程度。然後接好另一端頭,處理好扎紗接頭,使之能順利通過下工序模具,然後取掉膠帶。當壞紗長度較長時,可在護層前重扎一次紗。

● 如果在生產過程中第一扎紗斷裂,造成長節距或無絞合段時,必須在成纜機上倒拖修復,倒拖時候要合理安排人手,協調行動,以防套管折斷。

● 若纜芯中的松套管因外力作用被擠扁,必須將松套管繞出加以修復。首先將故障點兩端的松套管用膠帶固定,將扎紗剪斷,小心地將松套管從折返點繞開,與加強芯分離,用熱風機加溫,並用手拿聚四氟膜圓整松套管。加溫---圓整----加溫,使其恢復圓整形狀。

注意加溫時不能過溫而損壞松套管,然後恢復纜芯原形。扎好多股紗線,使松套管整齊地固定在加強芯周圍,取下兩端固定膠帶對於修復後的纜芯必須測試所有光纖合格後可流入下道工序。

● 生產過程中如果發現加強芯周圍的松套管沒有按規定的位置排列時,或某一鬆套管被損傷且不可以修復時,應根據芯數及段長等情況決定是否退纜修復,若需要退纜,則首先應將此段長的扎紗剪掉,小心地將松套管及填充繩於加強芯分離,並同步地將各單元倒拉回去,整齊的收入收線盤具內。此過程中應注意人手的配置,不能損傷松套管,然後按規定的位置重新排列沒有按規定的位置排列的松套管及填充繩,或更換下已經折斷的套管,換上一根替代的合格套管,重新絞合纜芯。

● 以下情況不可修復:松套管被折成死彎(一般光纖已斷);松套管破裂,松套管被嚴重拉伸至透明狀;光纖在松套管中斷裂。這時應從故障點切斷纜芯或者進行退纜修理。

成纜工序如何做出合格的纜芯

吳靜成纜工序如何作出合格的纜芯呢?

1,我們覺得開機前的檢查是關鍵,在做纜芯前先檢查絞合管是否完好及運轉正常,如果絞合管有破損的話就有可能造成套管被折斷,如果運轉不正常就會直接導致纜芯的各項工藝要求不符合規定。

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