四、柔性生產
「柔性生產」實際就是我們常說的「一崗多能」，如果我們每乙個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那麼在生產上人員的調動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每乙個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能。
企業精益生產滲透於企業各個環節，是乙個需要全員參與、共同推動的，要實行精益生產，要關注以下幾個環節：
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧型充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產計畫要盡可能的細緻和科學。因為粗放的計畫，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計畫還需要在下達計畫的先期進行細緻的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然後再制訂出科學的計畫，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的「5s管理」就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工餘量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多餘的加工，並且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放鬆，以減少加工難度和加工時間。
5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事後管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇於和樂於面對問題的氛圍，並提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。
總之，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透於日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收穫。我相信總有一天，當我們面臨生產計畫跟不上變化的時候，不是改變計畫，而是學會控制變化。
《精益生產》學習心得
參加了公司組織的精益生產學習後，我對精益生產的理解更為清晰。作為製造型企業，要想在競爭日益激烈的市場環境中生存，就必須保持良好的競爭力。而競爭力 於公司的品牌形象 盈利能力 員工素質和高效率的產品 系統。精益生產正是行之有效提高競爭力的生產方式。所謂精益生產是指合理的安排生產，以最低的製造成本，生產...
《精益生產》學習心得
作為製造型企業，現在在市場經濟的人環境下企業要有競爭力就必須在精益生產方而下人功夫。通過對精益生產埋論學乂 我對精益生產的理解更為深入。精益生產是從豐田生產方式屮總結提煉的先進的管理理念，它的核心忠想是通過消除企業所有環節上的不增值活動，達到降低成木 縮短生產週期和改善質景的 的。實現精益生產的基礎...
精益生產品質管理學習心得
精益生產培訓的目的 通過實施精益生產以提高產能穩定性和利用率，產品質量和及時準確的交貨表現。對於生產品質的管理，首先需做到以下幾點 1.工序自檢 2.上工序或 商來料檢驗 3.提公升生產製造工藝，如通過設計doe試驗，獲取最佳生產製作條件 引數 qa網路的建設意義在於，品質不僅僅是品質部單一部門進行...