目錄第一章現場管理者的工作職責03~07
第二章生產負責人所需的素質08~10
第三章現場觀察11~14
第四章現場5s管理15~21
第五章如何管理品質22~31
第六章生產現場成本控制32~40
第七章如何提公升效率41~47
第八章交期管理方法48~51
第九章現場安全管理52~66
第十章現場團隊管理67~86
一、現場管理者的工作職責
管理是指：將要做的工作合理地、巧妙地、高效率地加以完成的過程。參考檔案《現場管理》
現場是指：利用人員、裝置、既定的作業方法，將材料加工、裝配成製品的場所。
現場管理人員是指：在企業組織中，擁有相應的權利，對現場的作業人員、材料、裝置、作業方法等生產要素，直接指揮和監督的人。
現場中要管理的物件(生產要素)，從大的方面可分為：人員、裝置、材料、作業方法、作業環境等五大部分，即：4m1e。
圍繞這些物件而展開的各種管理目標中，最根本的可概括為：提公升品質、降低成本、確保交貨期、確保人身安全、提高士氣等五點。
(一) 提公升品質
1. 按《標準作業書》的要求指導作業。
2. 進行工序診斷，預防不良行為發生。
3. 盡可能改善工序布局，提高工序能力。
4. 將以往的經驗、教訓，反饋到將來的新機種裡。
(二) 降低成本
1. 在標準工時內，完成生產數量。
2. 減少材料、裝置的**庫存量。
3. 進行經濟動作分析，減少作業工時。
4. 杜絕濫用辦公經費。
5. 杜絕各種白幹、瞎幹、蠻幹的行為。
(三) 確保交貨期
1. 編定《生產小日程》，作進度管理。
2. 適當調節工序，平衡工時。
3. 確保材料準時到位。
(四) 確保人身安全
1. 強調安全守則，必要時可強制執行。
2. 必要時請專家會診，提出改善方案。
3. 定期檢查各種安全防護措施有無失效。
4. 萬一發生事故，第一時間內組織搶救，並向上級報告。
5. 不遺餘力推進5s活動
(五) 提高士氣
乙個管理人員是否稱職，關鍵要看其是否完成了以上5個根本目標。有的管理人員自己不求上進，把混亂、低效的局面歸咎於其他人，這是沒有道理的。俗話說「天底下只有不會打仗的官，沒有不會打仗的兵」，管理目標無法完成，第乙個要負責任的就是管理人員。
當然，這些目標的實現不是靠一天兩天的努力就行的，除了長期不懈的努力之外，管理人員還要具備以下基本條件，才能履行管理職責：
1. 掌握科學的管理方法。書本上的管理方法再高明，其他公司的管理方法再先進，卻不一定適用於自己。
管理方法上也要分層次，不同的管理物件用不同的方法，並遵循由低向高逐次推進的原則，不能一步到位。
2. 具備一定的專業知識。由於教育制度上的缺陷，有管理技能，又有專業知識的人不多，許多人要在實踐中摸索成長。
如果固守自己的思想，不願意深入學習專業(行業)知識，很難想象能解決技術上的問題。學習專業知識，不限年齡、學歷、性別，任何人只要肯努力，而且方法得當，不出幾年都能達到較高水平。
3. 良好的人際關係。上下左右的人際關係如果處理不當，行政壓力倍增，反而於事無補。
為人處世，又要堅持原則，又要有靈活性，真正做起來確實不容易。沒有豐富的人生閱歷，是領會不到其中奧妙的。
所謂管理者，不僅僅是指在公司組織體系中的經理、主管等具有中高等職務的人員，也包括在工作單位能管理數人，能指揮數人，能教育數人的最基層的班組長。
管理者為了全面履行自己的職責，為了使自己承擔的工作順利完成，穩步發展，應具備以下5個條件。
(一) 掌握管理工作的相關知識
管理者都有特定的工作內容，為了順利將自己承擔的任務準確無誤的完成，必須掌握所承擔工作的相關知識。例如作業、工作的標準，基於所遵循的標準要求，必須掌握相關裝置、材料等知識、技術、技能等。即使做一些確定的、一段時間內穩定的工作，在技術不斷革新、新產品不斷湧現的時代，還是必須經常學習新的知識，不做一名落伍的管理者。
另外，管理者常常需要開展新的工作，也必須學習掌握新工作的知識。
(二) 熟知職務責任的相關知識
管理者必須遵循公司的方針、工作的規則、作業的基準、安全要求、公司的組織體系、各部門業務職能以及國家相關勞動法規等，才能準確履行自己的職責。這些職務責任的知識，有的是國家或行業的基準，是所有公司都要遵循的；但更多的因公司或因職務的不同而不同。因此只有充分理解、熟知公司給予自己的責任及所伴隨的義務，才能發揮部下的潛能，並贏得部下的尊重、上級的信任、同事的理解與配合。
(三) 改善的技能
將既有工作流程詳細分解、**，除去不必要的部分，重新組合必要的部分，形成更為快速、更為簡單的流程，從而更充分利用現有的人力、機械、材料等資源，進而能使工作更快速、更安全、更簡單、更省錢。
改善的技能是評價管理者能力的最重要的基準。公司之所以設立管理者，其根本目的就在於讓其不斷改善，不斷增加公司的利益，不斷使公司發展。實際上在改善過程中，參與改善的人的能力也隨之提高。
(四) 教育技能
對部下經常訓練、指導，使之很好地勝任其工作，這是教育的目的。如果能掌握教育技能，則能減少部下的失誤，使工作少走彎路，並且能更好、更快地完成任務。
管理者還要提公升自己的教育技能，首先，要把工作標準化；其次，把握部下的水平及需求；第三，根據現有的標準對部下進行說明；第四，讓部下試著自己做；第五，評價教育後部下做的結果；最後，對失敗的地方進行重複的教育及再評價，並且要反省我們所依據的工作標準是否簡單易學。
(五) 處理人際關係的技能
使人與人之間的關係更加和諧，部門與部門之間能更加協調的技能。如果管理者掌握了這種技能，並在日常中加以使用，則能與部下的關係和諧，人際關係紛爭也能防患於未然，或者對人際糾紛能妥善處理。這樣就能形成一種尊重個人、心情愉快的工作環境。
現場觀察就是到生產現場，進行實地觀察、詢問，以調查了解生產現場管理的狀況和存在的問題，主要包括以下方面：
(一) 安全文明生產
包括企業環境衛生、廠容、車間和工作地的整潔。各種物品的定置情況，安全設施和安全規章的執**況，有無跑、冒、滴、漏情況等。
(二) 目視管理
崗位責任制的公布、工作任務和完成情況的公布，作業規程和標準的公布，定置圖的公布，各種物品的彩色標誌，安全生產的標誌，人員著裝的情況等。
(三) 勞動條件
如照明、粉塵、溫濕度、噪音、通風、勞動強度等。
(四) 工藝和質量
生產工序的機械化和自動化水平，產品和零部件的工藝技術精度和難度，產品或零部件的廢品率和返修率，有無工藝檔案、檢驗標準及其執行的嚴格程度和變動程度，操作人員的技術水平和熟悉程度，工序質量控制點的管理狀況等。
(五) 物流管理
採用何種生產的空間組織形式，裝置布置的合理性，物流路線和運輸路線是否合理等。
(六) 作業計畫和排程
有無分車間的月度、旬、周短期進度計畫。作業計畫下達的及時性，生產的均衡率、配套率、有哪些其量標準及執行的嚴格程度，計畫變動的頻繁程度，排程制度及排程的權威性等。
(七) 裝置管理
裝置的新度、精度以及對產品質量和任務的保證程度，通過現場裝置的使用、停放、維修、潤滑、擦洗等判斷裝置的使用、保養、搶修的狀況與質量等。
(八) 工藝裝備
工具、量具、模具、夾具的裝備數量和複雜程度，能否保證產品質量的需要。工具器具的裝備和使用情況，工具箱的管理，搬運活性係數的大小等。
(九) 勞動組織
作業班組的規模(平均人數)，作業組的形勢，維修、電工、搬運等輔助作業組的組織方法，開工班次，輪班組織形式，各班人員配備的均衡程度及夜班服務工作等。
(十) 定額管理
定額水平的高低，定額的實際使用情況及超額的平均水平等。
(十一) 職工工作熱情
操作者的性別、年齡與生產技術要求是否一致，職工的精神狀態、勞動熱情、效率和工作緊張程度，生產現場勞動紀律的遵守狀況、利用瞬時觀察法概略估算現場人員的工時利用水平。
(十二) 裝置開工率
利用瞬時觀察法概略估算裝置的大體開工率。
(十三) 搬運
觀察了解生產中的搬運工具、方法、道路、批量、人員等的合理程度。
(十四) 在製品管理
車間在製品的質量、數量及檢驗方法，合格品、廢次品的堆放與隔離，在製品的堆放位置、方法、數量和轉移手續。
(十五) 倉庫管理
原材料、半成品、產成品在庫房的存放數量、方法、位置和分處隔離狀況，物品出入庫手續和存放條件是否合適，物料的台賬及卡片是否齊全等。
家具廠生產管理制度
2 班組長請假必須書面形式向車間主任請假，經過車間主任的簽字批准後，方可休假。3 在不影響生產的情況下，員工每月可休假三天 超出按缺席處理扣除缺席日工資 由所在班組長自行調配。但必須按以上請假制度來執行。4 請假人員請假條一律到主管處領取，休假完畢後，再交往主管處存檔管理。5 未請假或請假未得到批准...
家具廠生產管理制度
一 生產作業管理 工藝流程 開料 銑型 封邊 排鑽 試裝 清潔 自檢 打包入庫 1 生產人員必須嚴格執照 操作規程 和 質量標準 進行作業，做好生產中的自檢工作。如違反操作規程或產品質量不達標，公司有權對相關責任人酌情處罰。車間各班組必須嚴格按照車間負責人安排實施工作，根據各班組和人員的狀況，精心開...
家具廠生產管理制度
車間生產管理制度 一 生產作業管理 工藝流程 開料 銑型 封邊 排鑽 砒灰 底油 面油 打包入庫 1 生產人員必須嚴格按照操作規程和 質量標準 進行作業，做好生產中的自檢工作。如違反操作規程或產品質量不達標，公司有權對相關責任人酌情處罰。車間各班組必須嚴格按照車間負責人安排實施工作，根據各班組和人員...