我公司的原材料採購主要集中在以下幾個方面：
1. 木材：主要的採購物件
木材是主要的採購物件，並且木材的成本佔據了產品成本的50%左右。我們目前使用的木材主要是輻射松（紐西蘭松），主要來自紐西蘭。我們採購的渠道是紐西蘭大型的木材開發商，經過fsc認證。
，這樣我們才能夠為保護我們的環境和森林資源盡乙份微薄之力。
2. 油漆：重要的採購物件
油漆是我們採購的重要物件，在不同木製的家具中，油漆成本所佔整體成本的比重也不一樣。油漆關乎到方方面面：家具的外表、環境安全、人體健康等等，所以我們採購油漆時對油漆的標準要求非常嚴格，不管目的國家是否要求達到e1標準，我們採購油漆的首要前提是**商的油漆必須達到e1標準並獲得了相關的由著名實驗室檢測的證書，目的就是為了施工工人的健康，環境的安全和目的國消費者的健康。
3. 五金配件：重要的採購物件
五金配件也是我們採購的重點物件，乙個好的家具必須有好的五金相配，才算是乙個完整的產品，五金配件也直接關係到產品的外表和質量。我們採購的五金要求必須環保，即使是貴的，我們也用環保的和符合強度要求的，雖然一件產品上因為五金配件多花了幾塊錢，但是少了客戶的投訴，多了客戶的放心，這是非常值得的。
木料粗加工：
在木料粗加工階段，主要是把板材加工成合適長度、寬度和厚度的規格料，便於後面的精細機械加工。木料粗加工主要有以下幾個方面：
1. 切割
切割木料需要由有經驗的木工進行切割，當一塊大的板材上有結疤時，如何進行處理，如何很好的切割以便更好地利用材料，這些都是非常重要的事情。切割好了，我們就可以有效地提高木材的利用率，節省森林資源。
2. 拼接和指接
這個步驟主要是為了把小料變成大料（變廢為寶）。一塊小小的木板也許已經無法再單獨使用，但是通過指接機和拼板機，我們可以把一塊塊小小的木料變成可以利用的大料，這樣木材就得到了充分的利用。
3. 齊頭和刨平
經過拼接和指接的木料，需要把參差不齊的兩頭找平，把大麵用平刨和立刨刨平，經過切割的方方正正的好的木料，也需要經過齊頭和刨平的過程。經過此過程，我們才能夠篩選出合格的規格料，把不合格的重新返回上一步再加工，經過反覆，我們便能夠很好的利用木材。
部件精加工
部件精加工，我們也可以叫做機械精加工，或者簡稱機加工，這是整個家具生產工藝流程中最為複雜和關鍵的一步。加工的好壞，直接關係到產品質量的好壞，也就直接關係到生產的效益。我們就以下幾個方面作一下詳細介紹：
1. 工序安排。
工序安排的是否恰當，直接關係到生產的效率和成本。不過是哪乙個工廠都需要在這方面狠下功夫，才能夠有效地提高生產效率，從而提高生產效益。
2. 工人工種的安排。
車間的管理人員需要合理的安排工人，讓他們最大程度的發揮作用。管理人員需要靠在第一線上，不斷地挖掘工人的潛能。
3. 模具製作
家具部件在加工的時候，需要製作一些合適的「靠模」，把產品靠在上面，才能夠生產出符合尺寸要求的產品來。靠模的製作需要由精通生產工藝的人來完成，並且需要具備這樣的素質：效率高、製作精、簡單實用。
如果製作效率不高，會直接影響到整個的生產進度，如果製作不精，會增加產品的廢品率，若果製作太複雜不實用，也會影響到工人的加工速度。
4. 提高成品率
產品在機加工階段，往往會因為疏忽造成產品尺寸的誤差，從而使這些部件作廢或者流轉到下乙個生產環節，造成了方方面面的浪費，這是乙個非常致命的問題，因此需要我們的管理人員非常認真仔細的檢查每乙個細小的環節，不要放過任何乙個有問題的地方，要不厭其煩的多次檢查，以便及早的發現問題，並解決問題。這樣才能夠充分的利用木材，保護我們的森林資源，從我們的一點一滴做起。
砂光和修補：
砂光和修補的好與壞，直接關係到產品的質量，因為砂光和修補是表面工作，面子工程，直接影響到產品的外表。經過前面的複雜的工序，流轉到了砂光和修補這個環節，我們不能因為砂光不好或者修補不好，從而致使產品不合格，造成了木材資源和人力資源的極大浪費。因此，我們需要在這個環節狠下功夫，不能有任何閃失。
總結一下，我們需要注意一下幾個方面：
1. 邊角稜的處理
作為家具的生產廠家，我們必須熟知生產家具的常規。對於邊角稜的處理，不需要客戶特別強調，我們就應該把這些細節問題處理好，尤其是兒童家具，只要是對兒童的身體有可能造成傷害的地方，都應該妥善的處理好。對於任何的邊角稜，要麼需要處理成r2弧，要麼直接切圓，別且打磨光滑，我們切不可草率處理。
2. 砂光
砂光沒有技術含量，但是有技巧，這需要工人在生產過程中不斷地探索，也需要管理人員給予指引。砂光就是乙個標準：表面光滑、邊角稜光滑。
如果任何乙個地方不光滑，就會造成後面油漆之後的不光滑，影響了產品質量，造成客戶的投訴。因此，我們需要多花點工夫在砂光上，但是我們需要不斷地探索怎樣才能夠在不影響砂光質量的前提下提高砂光的效率。
3. 修補
在修補的過程中，工人往往在遇到瑕疵時不知道怎麼修補，這時候需要要經驗的工作人員進行指引，才能夠修補恰當，避免不必要的麻煩。有的產品需要刮膩子，需要培訓幾個專門的工人進行此項工作，熟練地工人一天可以修補500個產品，不熟練的工人一天只能修補50個，這就造成了人力資源的極大浪費。我們修補的膩子，應該是在噴完油漆之後，幾乎看不出來；如果是能夠很清楚的看出來，那說明我們調的膩子不合格。
因此，我們需要在大批量刮膩子之前，需要先進性實驗。
底漆和面漆：
油漆是至關重要的面子工程和實質工程。在這裡，所謂面子工程，是指油漆的好壞關係到產品的外表，關係到我們企業的形象；所謂實質工程，是指油漆的好壞，關係到員工的健康，關係到環境的安全，關係到消費者的健康。因此，我們必須在塗裝過程中嚴格要求自己，採購符合標準的油漆，做出符合要求的產品來。
我們就以下幾個方面作詳細介紹：
1. 油漆標準。
前面對油漆的要求已經做了詳細介紹，這裡不再贅述。但是，有一條：符合e1標準，不管客戶是否要求。這是對我們自己負責，也是對社會負責。
2. 油漆調配。
油漆的調配是一門學問，需要由熟知油漆的工程師對油漆進行專門調配，既能節省油漆資源，又能做出合格的產品，這是一舉兩得的事情。
3. 油漆工技能。乙個好的油漆工，既可以做出合格的產品，又能節省油漆資源，因此，我們必須培養出合格的油漆工。
檢查和包裝
經過上面多個工序的開展，終於生產出了完整的配件，但是下面的工作也是至關重要的，往往我們的工作在這個環節出現了漏洞，造成了客戶的損失，從而導致了我們的損失。我們需要做好如下工作：
1. 成品組裝。
當我們生產出了完整的配件，並不意味著我們生產出了完整的產品。我們需要對生產出的部件進行組裝，檢查是否能夠組裝的起來，組裝好了，是否有任何瑕疵。並且，針對每一種產品，組裝好之後，我們需要留一件在樣品室，方便以後的生產，如果遇到客戶有任何異議，也是有據可查的。
我們必須這麼做，沒有任何理由疏忽這一步，如果我們不這麼做，終將會造成巨大的損失。
2. 五金包檢查。
很多時候，我們在這一項簡單工作上造成了巨大的損失。我們需要仔細，需要對客戶負責，對消費者負責，不能因為我們1分錢的疏忽，帶來了1000元的損失。在檢查五金包時，首先對組裝起來的產品上的五金進行分類清點，需要由兩個人分別進行這項工作，然後比對，檢查是否有任何疏漏，其次需要由專人負責分發給工人一定數量的配件，並讓他們再分配到每乙個包裝袋中，最後再由專人進行檢查每乙個五金包內的五金數量時候正確。
3. 包裝。
針對每一種產品，首先由管理者示範如何對這種產品進行包裝：如何擺放，放置何種填充物，如何打包等等。要保證產品部件的層與層之間必須有間隔材料，防止相互摩擦，有空隙的地方必須填充防撞擊材料，防止包裝好之後，搖晃紙箱時有異響。
裝運和出口：
1. 裝貨櫃時，首先要把貨櫃內打掃乾淨，無任何異物和汙物；工人必須小心謹慎，防止損壞產品；不能在任何紙箱上留下任何腳印，如果是必須踩在產品上，必須放置木板再踩；如果貨櫃內有潮濕的地方，必須墊上廢舊紙箱隔潮；清點裝箱的數量，需要由專人，最好是兩個人分別清點數量，防止數量錯誤。檢查沒有任何問題，打上鉛封。
2. 按照船期和航班，及時的報檢、報關、出口。
以上內容為家具生產的基本環節。
家具生產工藝流程
備料 板件備料 配件備料 包裝 備料 點數 疊放 保護 封箱 運輸十件疊放法什麼是 十件疊放法 十件疊放法的分類 前後錯位法 左右錯位法 前後左右錯位法 十件包裝法什麼是 十件包裝法 十件包裝法的步驟 1 看圖確認 2 分類清點 3 對位擺放 4 十件錯位 5 開始打包 6 確認無誤 注意事項在 十...
實木家具生產工藝流程
1 產品生產總步驟 備料生加工成型油漆 備料 從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再乾燥到8 12 左右的含水量水率後出爐即可使用。生加工 形成產品木胚工件 包括 斷料 開料 平刨 壓刨等加工工序。成型 加工製造成符合各種形狀的部件。2 實木家具生產流程 斷料開料 直料 彎料 平刨壓刨...
焦化廠生產工藝流程
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