4.9.拌和站標準化管理辦法
4.9.1 總則
1.為全面實行鐵路建設標準化管理，根據《關於鐵路工地混凝土拌和站標準化管理實施意見》(工管辦函[2013]283號)、《成都鐵路局鐵路建設專案標準化管理實施辦法》（成鐵建設[2014]208號）、《鐵路混凝土拌和站機械配置技術規程》（q/cr9223-2015）及《鐵路建設專案現場管理規範》（q/cr9202-2015）要求，規範公司管內鐵路混凝土拌和站的驗收程式，統一建設、驗收及檢查標準，特制定本辦法。
2. 本辦法適用於公司管內鐵路工程施工單位工地自建混凝土拌和站的建設、驗收、檢查和評價，採用委託加工方式生產混凝土的拌和站，參照執行。
4.9.2 基本規定
1.拌和站建設標準、數量和站址布置改變時應報公司批准。拌和站實行專業化生產管理，由專門從事混凝土生產的部門或工區組織實施，嚴禁以任何形式分包。
2.拌和站實行站長負責制，站長對混凝土產品質量和生產安全負直接責任。
3.施工單位應制定拌和站標準化管理辦法，建立標準化管理體系，確定資訊化管理流程。
4.拌和站應建立資訊管理系統，並接入公司建設資訊管理平台。
5.公司根據設計要求，結合現場實際在指導性施工組織設計中提出拌和站建設要求，並在拌和站建成後組織驗收。監理單位對拌和站建設方案進行審批，做好拌和站日常監管工作，派駐專業監理工程師負責監控原材料進場驗收、簽認混凝土施工配合比和控制拌和物質量以及對批准的拌和站建設過程進行監控等工作。
4.9.3 拌和站建設
1.拌和站選址和建設應符合國家環水保相關規定，避開易發地質災害、水害及其它災害位置，方便生產和運輸。
2.施工單位應在建站前組織現場調查，並按照指導性施工組織設計編制建站方案，根據《混凝土拌和站》（通臨2012(8401)）、《鐵路混凝土拌和站機械配置技術規程》（q/cr9223-2015）等規定及現場實際情況，確定裝置配套、場地布局及環水保措施，確保建站安全，保證生產能力滿足工程需要，建站方案報監理單位審批後實施。
3.拌和站建成後經過試生產，生產資料可正常上傳至鐵路建設資訊管理平台後報請監理單位初驗；監理單位初驗合格後向公司提出驗收申請，公司驗收合格後方可正式生產。
4.9.4 拌和站管理
1.拌和站標識牌應符合下列要求：
（1）應有材料標識牌、機械裝置標識牌、值班人員標識牌、配合比標識牌，在危險地點設定各類禁止和警告標誌。各類標識牌按《鐵路建設專案現場安全文明標誌》、《成都鐵路局鐵路建設專案標準化管理實施辦法》（成鐵建設[2014]208號）附件1、《鐵路建設專案現場管理規範》（q/cr9202-2015），要求統一製作。
（2）混凝土配合比標識牌應懸掛於操作間前醒目位置，填寫正確，及時更新。
2.砂石料存放場應符合下列規定：
（1）砂、碎石應採用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的，並設定或預留夏季降溫和冬季保溫措施。
（2）砂、碎石必須分割槽存放，按「待檢區」和「合格區」分別設定，並且每個區內應按不同品種和規格分倉存放，不得混堆或交叉堆放，分料倉應砌築牆體隔開，並採用水泥砂漿抹面，倉內地面設坡度，不得積水。
（3）拌和站內應設定骨料清洗區，清洗區應設定單向排水坡；上料通道應結合拌和站配料機裝置引數進行平面和坡度設定。
（4）砂石料應按規定進行材料的質量檢驗狀態標識，標識包括材料名稱、產地、規格、數量、進料時間、檢驗狀態、試驗報告號、檢驗批次等。
3.拌和站工作、給料裝置、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應設定扶梯、欄杆等安全措施;拌和站應設定消防水栓或配掛絕緣滅火器;車輛運輸做到不灑、不漏。運輸車輛在拌和站內統一指揮，定點停放。
4.線下工程混凝土拌和站按工程專案實際進行機械裝置配置。拌和站生產系統應同步安裝生產資料動態監控系統。
5.混凝土梁（箱梁和t梁）預製場拌和站根據施工組織及梁場認證要求進行機械裝置配置。拌和站生產系統應同步安裝生產資料動態監控系統。
6.人員管理
（1）施工單位應確定拌和站主要人員的工作內容和管理職責，對拌和站崗位設定、人員分工及工作流程做出規定。
（2）施工單位應配足拌和站管理、技術和操作人員，站長、技術主管、試驗員等關鍵崗位人員應是施工企業正式聘任的合同制員工。
拌和站站長應由具備中專及以上文化程度，3年以上拌和站管理工作經驗的人員擔任，且具有相應的組織管理和協調能力。
拌和站技術主管應由具備大專及以上文化程度、助理工程師及以上技術職稱，且具有兩年以上拌和站技術管理工作經驗的人員擔任。
施工單位應配備經培訓合格的專職資訊化管理員，具體負責拌和站資訊化管理工作。資訊化管理員應具有大專及以上文化程度、3年以上拌和站工作經歷和具備熟練操作資訊管理系統的技能。
④拌和站攪拌機操作手應由經培訓合格並持有操作證的人員擔任。
（3）拌和站負責人（站長及技術主管）、試驗人員應按《鐵路工地試驗室和混凝土拌和站人員崗位資格培訓考試管理（試行）》（工管辦函〔2013〕300號）規定參加培訓，取得中國鐵道科學研究院國家級專業技術人員繼續教育基地頒發的崗位資格證書方能上崗，公司組織驗收時對關鍵崗位人員能力進行評價。
（4）監理單位應派駐不少於1名專業監理工程師對拌和站原材料進場及混凝土生產過程實施監理。
（5）拌和站站長、技術主管和資訊化管理員更換時應經公司同意，其他關鍵崗位人員變更應經監理批准。
7.裝置管理
（1）拌和站裝置配備按《鐵路混凝土拌和站機械配置技術規程》(q/cr 9223-2015）規定執行，選用節能環保效能的生產裝置，採用先進生產工藝，滿足工程需要。
（2）拌和站應安排專人負責生產裝置管理，定期檢定、自校計量裝置，做好維護保養工作，確保裝置穩定可靠。
8.資訊化管理
（1）拌和站資訊化管理嚴格按照中國鐵路總公司《鐵路工地混凝土拌和站資訊化管理工作要求》（工管辦函[2013]283號附錄a）、公司《關於加強資訊化管理工作的通知》（成崑綜合〔2013〕36號）、《鐵路工地拌和站、試驗室資訊化工作管理辦法（試行）》（成崑綜合函〔2013〕187號）和《鐵路工地資訊化建設及應用實施細則（試行）》（成崑綜合函〔2014〕299號）等檔案要求執行。
（2）監理單位每週對拌和站相關資料進行統計分析（主管拌和站的監理人員每週登入次數不少於3次，駐站監理每日登入;拌和站站長每週登入次數不少於3次，拌和站資訊化管理員每日登入），發現問題督促整改。要重點對攪拌時間、誤差超標、是否按施工配合比施工、生產資料是否實時上傳等問題進行檢查分析，並將拌和站存在問題納入安全質量問題庫，實行閉環管理。
（3）施工單位要及時將拌和站基礎資料錄入資訊管理系統，對資訊管理系統進行定期維護，保證系統的正常執行，對不及時上傳資料的單位和個人按公司《混凝土拌和站違規行為信用等級扣分標準》（附表2、3）和公司相關考核辦法進行處理。
9.生產管理
（1）拌和站根據原材料選用情況和混凝土效能指標要求，按照工地試驗室出具的經監理簽認的配合比通知單組織生產，原材料發生變化，試驗室應及時調整配合比,並對配合比調整作出相應檢測和記錄。
（2）拌和站物資人員負責原材料外觀質量驗收，外觀質量合格後向試驗室提交試驗申請，試驗人員完成試驗後及時將試驗結果通知物資部門，由物資部門對檢驗不合格材料進行處理。
（3）每班混凝土生產前，拌和站操作人員應對裝置效能進行檢查並對稱量系統進行零點校核，試驗人員在監理的見證下將施工配合比資料錄入混凝土生產控制系統（或由資訊系統自動傳輸），其他人禁止修改。
（4）在監理見證下，拌和站試驗人員對首盤混凝土各項效能指標進行測試，合格後方可繼續生產。
（5）管理人員應對資訊管理系統發出的警報（如不按配合比施工、原材料計量超標、拌和時間超限等）及時採取措施解決，並形成完整的過程處理記錄（參考附表1制定記錄表），建立問題處理臺帳。對每週計量超標率大於10%、24h內累計出現4次中級超標或2次高階超標報警時，相關施工單位暫停該拌和機組生產，待問題得到解決後方能恢復生產。
（6）管理人員應對各類統計資料進行分析，制定有效的糾正及預防措施。
10.委託生產管理
（1）現場不具備建設拌和站條件，經公司批准，施工單位可採用委託方式生產混凝土。委託方式包括使用商品混凝土、租用拌和站生產和提供材料加工三種方式。
（2）施工單位使用商品混凝土時，應提前對商品混凝土拌和站產能與質量控制狀況進行調查，選定符合要求的拌和站後向公司提出書面申請。公司收到申請後，應對商品混凝土拌和站進行評估，評估合格後方可使用。
（3）採用租用拌和站方式的須安裝資訊管理系統，並納入施工單位日常管理範圍。
（4）採用提供材料加工方式生產混凝土時，配合比設計、原材料與混凝土質量檢測工作由施工單位完成，監理單位按照驗收標準要求開展見證和平行試驗。施工單位應安排不少於2名專業技術人員，監理單位安排不少於1名專業監理工程師常駐現場，對混凝土質量進行監管。
（5）公司、施工、監理單位應定期組織對委託生產混凝土拌和站進行檢查，檢查專案及頻次按照自建拌和站要求執行。
4.9.5拌和站驗收
1.驗收程式
(1)拌和站建設前，施工單位應先將拌和站建設方案上報監理單位，方案經總監理工程師審批後，報公司安質部核備後實施。
(2)拌和站建成後，達到相關規範和檔案標準要求時，經施工單位自檢合
格後，提出書面驗收申請，上報監理部初驗。
(3)拌和站初驗合格後，初驗結果報公司安質部，公司安質部將適時組織
驗收；驗收不合格的，監理單位不得批准開工報告。正式驗收流程:由拌和站負責人簡短匯報拌和站建設情況，驗收組對拌和站所有人員進行資質認證考核，對裝置及設施進行驗收，驗收結果由參加驗收的人員簽字確認，對驗收中存在的問題，根據問題情況，確定結論評價。
對可以使用的，監理部負責對限期整改的問題進行複查，合格後報公司核准使用；對結論為不可以使用的，問題整改後由施工單位自驗，再按照初驗程式進行下一步工作。
2.驗收標準
（1）自檢驗收和初步驗收。施工單位按照場地設施建設、人員裝置配置、原材料質量控制、生產過程控制及環境保護五個方面進行自評驗收，具體詳見混凝土拌和站驗收評分表（附件2）。驗收內容包括主控專案和一般專案，主控專案必須全部滿足驗收標準要求，一般專案採用百分制，經驗收總分達到90 分及以上方可評定合格。
混凝土拌和站標準化施工管理辦法
為深入推進標準化管理工作，進一步規範混凝土拌和站管理，推進我單位混凝土拌和站建設和管理工作走向標準化 規範化 程式化，確保混凝土拌和站建設安全適用 經濟合理，制定本管理辦法。一 拌和站前期規劃 1 拌和站的場地根據拌和站生產數量確定規模，生產的混凝土其運輸距離不宜大於10公里。2 拌和站選址選擇在建...
拌和站管理辦法
為規範混凝土拌和站管理，保證混凝土施工質量，特制定以下辦法。一 原材料 1.進場原材料必須經過收料員確認後方可進場，並經試驗室檢驗合格後方可使用。如有不符合標準要求的原材料需要進行處理，處理後經檢驗仍不合格的必須清理出場地。收料人員必須嚴格把關，進場的原材料每車必須認真檢視。試驗室配合對原材料的驗收...
拌和站資訊化管理辦法
鐵路工地混凝土拌和站資訊化管理工作要求 第一章工作職責 第一條鐵路總公司資訊化管理職能部門 一 負責建設單位拌和站資訊管理系統介面的開發和部署，並編制和發布介面業務規則和傳輸協議約定。二 負責總公司 建設單位 鐵路局 兩級管理系統的安裝部署和總公司級系統的日常維護。三 對建設 施工 監理單位的拌和站...