本年度產品一次合格率為98.1%，比去年提高0.9個百分點，比計畫高0.
1個百分點，確保了一次合格率目標的完成。2023年市場抽查合格率100%，無重大質量事故發生。為更好地提高產品質量，提高顧客滿意度，現將各產品不合格品率統計如下：
1、 做排列圖
從上圖可以看出，其中僅糊精不合格率就佔了總不合格率的24.5%，是造成產品一次合格率低的關鍵因素，而產品不合格指標均為水中可溶物，因此解決水中可溶物指標應作為質量攻關的關鍵課題，為此我們組織有關人員採用因果圖進行原因分析如下：
2、作因果圖：
機人炒料機體積小責任心不強
違犯工藝規程
水中可溶物達不到要求
工藝不完善原料所屬性質
法料 因果圖
影響水中可溶物指標的因素有以上五個，經過進一步分析主要是由於人員更換頻繁操作不穩定、責任心不強、違犯工藝規程所致。
3．建立以下對策表
鑑於以上情況制訂了以下對策表：
主要專案性現狀措施責任人完成時間效果
人員更換頻繁固定人員車間辦公室 2、10
責任心不強增加培訓頻次人力資源部 3、20
違犯工藝規程加大巡查力度質檢員日常
炒料機體積小器具改進生產部 7、10
一、責任心差，由人力資源部按程式組織培訓iso9000和gmp內容，提高員工的質量意識，產品質量的自檢意識；使員工自覺遵章守紀，提高產品一次合格率。
二、人員更換頻繁，由車間主任按各個工序各個崗位的特點按排相應人員，人員固定後，操作熟練程度就會相應的提高;不合格品會逐漸減少
三、加強中間產品檢測，由生產操作人員在生產過程中進行碘檢試驗。
四、違犯工藝規程，由車間管理員和質檢員加大巡查力度，以確保工藝貫徹率達100%；從事後檢驗把關為主，轉變為預防改進為主。
編制人：王鳳英審核人日期
《一次維修合格率》管理規定
注 每台質檢車輛中只要有 1個專案不符合標準，即計算為一台次不合格 即一台內返 3 配件 滿足率 登記 配件缺件記錄表 目標 96 3 檢查週期 質檢員每日對icream系統維修竣工車輛進行質檢。4 達成時間 技術經理按照pdca的方式每月對質檢情況進行月度總結 彙總 分析，制定合理 有效的整改方案...
一次驗收合格率考核辦法
關於對施工單位進行結構一次驗收合格率考核的請示 一 前言 通過對以往集團各在建專案的工程進度 工程質量檢查情況總結，及對工程質量缺陷發生原因調查 分析，發現許多任務程質量缺陷是由結構工程進度滯後 裝修盲目搶工造成的。主要體現在 結構施工計畫不能嚴格落實，結構工期滯後，裝修時間相對縮短，對各分項工程 ...
提高高強混凝土一次施工合格率
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