煉鋼廠節能降耗具體措施
響應公司號召，認清市場嚴峻形勢，節能降耗提產保質增效，為此我煉鋼廠多次召開專題會議，在全廠掀起節能降耗高潮，把各種消耗著實落實到班組、人頭，切切實實做到人人肩上有指標，人人工作有目標。
一、煉鋼車間
1.鐵水消耗目標力爭全月完成鐵水單耗970kg/t鋼，爭取960kg/t鋼。 措施：（1）縮短冶煉週期，減少冶煉的間隔時間，控制好出鋼溫度。
（2）穩定操作，加強對終渣氧化鐵的控制。
（3）搞好濺渣護爐，減少熱補次數。
（4）增加廢鋼用量，降低鐵水消耗，
2.全月鋼水質量目標99.80％，力爭99.85％。
措施：（1）嚴肅工藝紀律，提高操作水平，加強理論培訓。
（2）制定合理的工藝制度，規範操作模式，逐步走向規範化、程式化、標準化。
3.噸鋼氧耗低於65m3
措施：（1）確定合理的裝入制度。
（2）制定合適供氧制度，提高氧氣利用率
（3）提高一次命中率，減少後吹。
（4）力爭氧耗60m3/t，確保氧耗65 m3/t。
4.鋼鐵料消耗1100kg/t
根據鋼鐵料消耗1100kg/t。
措施：（1）控制好爐形，保證一定的爐容比
（2）細化工藝制度，提高操作技能。
（3）減少噴濺特別是大的金屬噴濺，杜絕人為後吹，力爭吹損10％，確保10.5％的完成。
附件一、煉鋼車間成本指標明細
二、連鑄車間
1.大包工對回澆餘嚴格把關，由滑板、清渣工監督報表考核，5元/噸。
2.中包剩鋼不超過200mm，對口機長，一次50元，由翻包工每日測量報表。
3.各種消耗物資按日落實到每個職工。（見附表）
4.大包的引流沙改加入方法由原來的3代減少到1代。
5.加大中包的使用壽命，必須達到8-10個小時提高收得率。
6.中包工加大鋼坯的收得率，鋼坯到第一組輥道和第二組輥道之間堵流使鋼坯切成整6公尺。
7.控制事故加大對產前準備的確認和檢查。
8.對一些能**物進行**利用。
附件二連鑄車間指標分析及明細
三、動力、儀電及其他
1、 修舊利廢
現在已完成的工作見下表：
2、 廢鋼**
8月4日到14日車間割廢鋼
煉鋼65.98噸連鑄108.29噸動力88.83噸
3、跑冒滴漏
1）煉鋼廠房各跨照明燈，制定了相關的管理辦法，並已經落實到相關班組，要求按實際光照強度及時準確開停照明，節約用電。
2） 前煉鋼廠房共有照明80個，每個1000瓦，總瓦數80000，每天能少開1小時，就能節約80*0.5=40元，月可節約1200元。
3） 結合相關科室，對煉鋼管轄範圍內的風、水、電、氣（汽）跑冒滴漏現象進行檢查，節約能源。
3、 庫存管理
a) 嚴格控制備品備件計畫，控制庫存到經濟數量。
b) 嚴格備件質量檢驗，實施大型貴重備件使用、報廢臺帳，對沒有到使用壽命的備件查清原因。
c) 加強貴重金屬管理，嚴格執行交舊領新制度，並建立臺帳。
4、 裝置巡檢
a) 每週五進行裝置巡檢，巡檢實施班組之間互查制度，檢查後及**比出結果，進行獎罰。裝置完好率力爭達到95%。
煉鋼廠責任區域劃分
附件一 煉鋼廠責任區域劃分 一 原料班組 1 倒罐站區域 包括上下樓梯 2 鐵水預處理區域 包括上下樓梯 jk跨6 7柱間 3 廢鋼間 廢鋼間與煉鋼東路之間的區域，除備件存放區域及備件倉庫周圍5公尺區域 4 參觀通道 包括上下樓梯 轉爐9.6公尺平台到1線 包括1線 的參觀通道 5 區域操作室 衛生...
第二煉鋼廠安全生產目標管理責任
鋼鐵 煉鋼廠 二o一三年度安全生產目標管理責任狀 2013年公司將進一步秉承 不安全，不生產，保安全，保生產 的原則，立足體制創新，管理創新 技術創新，繼續以人為本，強化執行力度，實現杜總提出的 安全不出事，環保要達標 目標的一年，為確保我廠2009年切實有效的做好安全生產工作，結合我廠實際情況，以...
二煉鋼廠9月份管理方案
針對8月份罰款情況 1 生產系統對二煉鋼廠罰款8980元 2 分廠自罰16330元。在系統排名中均居首位經分析罰款主要原因為事故頻繁 現場和各項管理力度上有所偏差，執行不利，為改變這一狀況，並按照系統要求在9月份中降低罰款經分廠研究決定，特制定本方案 1 目標 罰款金額比8月份降低50 2 指導思想...