第三煉鋼廠2023年工作總結
及2023年工作計畫
2023年第三煉鋼廠通過加強內部管理，安全、生產、質量、裝置等工作逐步趨於穩定、提高，主要指標完成情況如下：
一、產量：
1-11月份完成333214.82噸，預計全年可完成369000噸，完成保底產量39.6萬噸的93.
18%,計畫產量41.8萬噸的88.28%。
影響產量完成的主要因素有：
1、1-7月份生產事故，裝置事故較多。
2、7月份按公司要求停產6天，對中頻爐裝置進行改造，影響產量7500噸。
3、10-12月份由於廢鋼**緊張，轉入單班生產，累計73天，10月21日-24日停產4天，影響產量34800噸。
總計影響產量（可分析資料）42300噸。
二、質量：
1-11月份產品合格率完成99.82%，預計全年可完成99.85%，比考核指標提高了0.
85%，試軋品率完成12.26%，預計全年完成12.2%，超過考核指標10%。
未完成公司考核的2%指標。
三、電力消耗：
1-11月份完成717kwh/t,預計可完成715 kwh/t，比公司考核指標上公升15 kwh/t，主要影響因素：
1、1-7月份生產事故、裝置事故多。
2、10-12月份由於廢鋼**緊張，單班生產，影響電耗上公升11.5 kwh/t。
3、公司年初確定的700 kwh/t考核指標同實際生產消耗指標相比偏高。
4、廢鋼質量較差，裝料次數多，單爐冶煉時間較長。
四、合金消耗：
1-11月份ⅱ級和ⅲ級鋼平均合金消耗完成20.2 kg/t，預計全年可完成20.2 kg/t，折合為6517標準完成18.65 kg/t，完成公司考核指標。
五、綜合物料消耗指標：
1-11月份完成物料消耗73.427元/ t，預計可完成73.2元/ t，比公司考核指標下降6.8元/ t。
影響物料消耗主要因素為：
1、鋼包包齡偏低。
2、上半年中頻爐爐襯壽命偏低，通過8月份爐齡攻關活動，收到較好效果，20噸中頻爐平均壽命達到30次，比上半年提高12次。40爐中頻爐平均壽命達到22爐，比上半年提高近10爐。
2023年下半年公司對三煉鋼領導班子進行了調整，將原三煉車間更名為第三煉鋼廠。三煉鋼新的領導團隊成以後，團結一致，針對上半年安全、生產、裝置、質量及管理等方面存在的問題和公司任務要求，從基礎管理工作入手，遵循「管理制度化、作業標準化、裝置穩定化、生產安全化」的指導思想，主要做了以下幾方面的工作：
1、建立和完善了部分管理制度：
①「事故管理與考核辦法」，有效地改變了職工對事故的認識，使事故率較上半年有明顯下降。
②「裝置熱停工管理辦法」、「天車操作事故考核辦法」，提高了裝置執行率。
③「安全文明生產管理暫行規定」使工作環境和環境衛生狀況明顯好轉。
④在安全生產管理上，積極響應公司安全生產規範化管理動員大會要求，建立了「安全檢查制度」、「安全教育制度」、「危險源點控制管理辦法」、「消防管理辦法」等，正在推行落實，它將逐步改變三煉鋼安全生產管理狀況。
2、按照公司「強化成本管理、增強市場競爭力」會議要求，制定了「三煉鋼廠節能降耗活動計畫」，加強了對主要消耗指標的考核力度，對全體職工進行節能宣傳教育工作。
3、四季度在主要生產崗位開展了以「提高產量、降低消耗」為主題的勞動競賽活動，大大激發了職工的生產積極性。
4、堅持技改創新，在公司支援下，進行了165*165mm連鑄坯試生產，經過三軋軋制φ22ⅲ級鋼，各項指標均達標。
5、針對上半年職工隊伍思想波動較大，員工流動率高等問題，通過設立「廠長信箱」和「班子成員與職工交流等活動，使職工思想及員工隊伍基本趨於穩定。
6、對電弧爐專案進行了排查，提出了存在問題及整改要求，年底前可完成95%以上整改專案為該專案冷調和試車打好了基礎。
7、針對電爐專案投產日期的臨近，對三煉鋼廠組織機構設定進行變更，使之更突出專業化管理和適應生產組織協調需要。
8、制定了各崗位、各工種崗位責任制，明確了職責和管理許可權。
9、進行了電爐專案投產前生產準備工作，及2#連鑄機安裝除錯跟蹤檢查工作。
2023年即將過去，雖然在下半年各方面工作有了一定的提高，但我們也認識到，由於生產時間短，基礎管理工作還很薄弱，標準還不高，生產中存在的不穩定因素，時刻在影響著生產水平的提高，有待於在2023年和今後的工作中克服和完善。
2023年對於三煉鋼廠來講，是關建的一年，任務艱鉅。三煉領導團隊將更加努力，團結，逐步提高管理水平，帶領全體員工穩定生產，穩定裝置，穩定職工隊伍，使三煉鋼各項工作躍上乙個新的台階。
2023年主要工作計畫如下：
一、安全生產方面：
1、堅決貫徹「安全第
一、預防為主」的安全生產方針，加強安全生產管理制度建立和完善，使安全生產管理逐步規範化。加強重大安全隱患治理，杜絕如**等較大安全事故的發生，力爭實現輕傷以上人身傷害零事故目標。
2、強化現場文明生產與定置管理工作，消除死角，創造潔淨生產環境。
二、為提高整體管理水平，向管理要效益，2023年為三煉鋼基礎管理工作規範化推進年,提高分廠中層人員的管理理念、認識及水平。要求所有中層人員做到「履行職責，率先垂範；嚴格管理，創新提高」，逐步使三煉鋼各項管理工作規範化、制度化。重點「抓落實、抓創新」。
三、強化產品質量管理，提高全體職工的質量意識。
1、加強過程的穩定性，加大對違反工藝紀律行為的考核力度；
2、提高中頻爐操作水平，降低試軋率；
3、搞好生產協調與溫度穩定控制工作，連鑄做到「低過熱度、高拉速」穩定生產，杜絕連鑄中包吹氧現象。
四、強化成本管理，降低物料消耗和電力消耗
1、實行主要消耗指標「日控制」管理；
2、規範物料領用審批領用管理，減少漏洞和浪費；
3、主要技術經濟指標考核層層分解到最小單位，使得人人肩上有指標，提高員工的節約意識。
五、繼續加強事故控制與管理，杜絕重大事故的發生。
六、裝置管理方面
1、建立健全規章制度，加強裝置管理，繼續執行裝置熱停工考核辦法、裝置事故及事故損失考核辦法，提高裝置維護人員的責任心，重點加強生產現場裝置的巡視檢查，發現隱患，處理事故於萌芽狀態。
2、建立健全裝置維護、保養規程和裝置操作規程，使得維護人員掌握裝置技術引數要求，從而對控制現場生產裝置的運轉狀況和提高操作水平提供依據。
3、明確維護、操作人員的崗位職責，作到工作內容清楚，工作標準明確。
4、重點做好對天車司機的培訓，提高天車操作人員的操作水平，減少操作事故。加大對天車操作事故的考核力度，提高操作人員的責任心和安全意識。
5、繼續抓好修舊利廢工作，努力降低裝置維護費用。
七、細化經濟責任考核。建立以經濟責任制為考核主體的考核體系，以制度和資料為依據，按貢獻大小分配考核，體現公平、公正、合理的考核原則。，
八、全力做好電爐專案生產準備、除錯、熱負荷試車及試生產工作，力爭在最短的時間內達產達效。
1、明確責任，分工負責，嚴格考核，每個專案做到有計畫、有安排、有檢查、有落實；
2、堅持「三同時」，準備試產期間安全管理與安全措施到位，安全設施齊全。
第三煉鋼廠
2008-12-28
煉鋼廠2023年安全工作總結及2023年安排
2013年安全工作總結及2014年安全工作計畫 第一部分 2014年安全工作總結 一 安全指標完成情況 1 2011年集團公司下發煉鋼廠安全指標為 輕傷事故8起 重傷事故為零 死亡事故為零 2011年煉鋼廠安全指標完成情況為 輕傷事故5起 重傷事故為零 死亡事故為零 二 2011年煉鋼廠下達各車間指...
煉鋼廠2023年安全工作總結及2023年安排
2011年安全工作總結及2012年安全工作計畫 第一部分 2011年安全工作總結 一 安全指標完成情況 1 2011年集團公司下發煉鋼廠安全指標為 輕傷事故8起 重傷事故為零 死亡事故為零 2011年煉鋼廠安全指標完成情況為 輕傷事故5起 重傷事故為零 死亡事故為零 二 2011年煉鋼廠下達各車間指...
煉鋼廠2023年工作總結暨2019計畫
2011年工作總結 暨2012年工作計畫煉鋼 廠2011年12月31日 煉鋼廠2011年工作總結 暨2012年工作計畫 2011年，對於冶金行業來說，是極不尋常的一年。市場形勢異常嚴峻，鋼鐵業受到重大衝擊與考驗。煉鋼廠在公司正確決策 部署下，艱難完成了各項生產經營指標。回顧一年來的工作，匯報總結如下...