為引導組織建立安全、規範、有序、優質、高效的生產製造現場管理系統，提高組織在產品和服務的質量、成本、交付能力等各個方面的績效水平，從而更好的滿足顧客需求，基於pdca迴圈原則和精益生產理論，特制定本標準。本標準可用於生產製造型組織進行現場管理的星級評價也可用於組織的自我評價。
（標準模式圖：上圖為現場管理標準模式圖。其意義為：
第一部分，現場管理推進要素是現場管理的驅動力；第二部分，現場過程管理系統構成標準的支柱，各種工具方法的系統運用構成了現場三大管理過程的基礎；第三部分，為現場管理相關結果。）
1推進要素（150分）
組織領導者對現場管理的重視是推進現場管理的重要因素，組織的領導應確保營造乙個良好的氛圍，引導和激勵員工廣泛參與組織的現場管理，同時加強有關現場管理的教育培訓。
1.1領導重視（75分）
說明組織領導如何發揮領導作用，提高現場的作業管理水平。
1.1.1領導作用
高層領導應在提高現場管理水平中發揮領導作用，明確現場管理要求、指標及期望，並對杜絕或減少浪費、提高效率、降低成本等做出承諾。
1.1.2戰略秉承
組織的現場管理應秉承組織文化的要求，與組織的使命、願景、價值觀、發展戰略及戰略實施計畫相協調一致。將戰略和戰略實施計畫相關要求展開為現場管理的具體要求和指標，如質量提高、交付準時、成本降低、資源節約、安全保障、環境保護等要求，同時將相關要求和指標納入組織的績效考核系統。
1.2人員素質（75分）
組織應對現場管理人員滿足當前或未來現場管理所需的能力進行確認，說明組織人力資源管理系統如何提高現場管理人員的素質，滿足現場管理要求。
1.2.1教育培訓
組織應根據現場管理當前和未來的需求，建立起與人力資源管理體系相協調的現場管理培訓機制。組織可採用分層、分類等培訓方法，開展現場管理的理論和工具應用等系統培訓。可通過建立交叉培訓、定期輪崗等多項培訓制度，鼓勵員工一專多能，提高員工現場管理水平。
1.2.2員工參與
組織應營造員工積極參與現場管理和持續改進的氛圍。在組織內部建立授權機制，通過對生產一線員工的充分授權，使其主動承擔現場管理的責任。組織須建立並完善員工激勵機制，將員工參與改進的成果作為員工薪酬增加和職位晉公升的重要依據，以激發員工的主動性和潛能。
2現場過程管理系統（600分）
組織的主要過程管理系統是現場管理的核心部分。組織應對生產涉及到的主要過程實施有效的控制，確保組織戰略實施計畫的完成。
2.1產品開發過程（100分）
說明組織如何設計、控制、改進產品開發過程。
2.1.1過程要求確定
組織應該重視市場調研和產品策劃，識別對於產品開發過程的主要要求。這些要求來自於顧客、**商、員工、股東、社會等各利益相關方，特別是顧客對於產品的要求，在此基礎上研究和策劃產品。可以應用多種方法確定產品開發的要求，如問卷調查、kano模型、質量功能展開（qfd）等。
2.1.2過程設計
組織應根據產品開發過程的要求，借鑑全球最佳實踐過程基準和競爭對手產品的標準進行過程設計，並為生產作業現場提供最優化方案。確保快速、準確、可靠地反應顧客的需求，以最低的成本更加簡便、快捷地交付高質量產品。
組織在產品開發的過程中，可以使用多種方法，如正交試驗法、面向製造和裝配的設計、面向試驗的設計、面向可維護性的設計、零件標準化和模組化等。
2.1.3過程控制和實施
組織應對產品開發過程進行控制，以保證產品的開發周期。常用的方法有併行工程、結構化的研發等。組織應制定具體的測量指標，對產品開發的過程進行測量，如產品開發的週期、開發成本等。
組織應明確產品開發與生產製造現場管理過程介面的相關要求，以確保新產品、新工藝能快速、高效的轉化為規模化生產。
2.1.4過程評價、分析與改進
組織應根據測量的結果，對過程有效性進行評價，制定相應改進方案和措施。
2.1.5過程保持
組織應對改進的效果進行評價，根據需要進一步修改過程管理的要素，如修改相關的設計流程、設計標準等。
2.2生產過程管理（400分）
說明組織如何設計、控制、改進生產製造過程，以實現現場管理過程的有效性。
2.2.1過程要求確定
生產過程的主要要求**於顧客和相關方，組織應將顧客和相關方的要求轉化為過程的要求及測量指標。包括但不限於：產品質量、安全管理、環境保護、資源利用、生產成本、交付時間、作業效率、裝置完好率、重大裝置故障率、裝置執行週期、裝置維修計畫完成率、關鍵裝置數量等。
2.2.2過程設計
為保證生產製造過程能夠穩定、可靠、低成本執行，組織應開展過程策劃和過程設計系列活動，實現工藝規範準備、生產流程、檢驗、倉儲、運輸、服務等過程的最優化；採用適當的新技術和方法，實現裝置規範管理，降低成本，提高效率。常用的方法有價值流圖、拉動生產、準時生產（jit）方式、單元設計等，編制科學合理的計畫和作業指導書。
2.2.3過程控制和實施
組織應結合自身運營的理念和特點，根據設計的過程，選擇適宜的過程管理工具或方法，對生產過程實施有效的控制和管理。組織依據精益生產思想整合生產流程，實現柔性生產，提高作業效率；採取有效的措施，實現安全生產、環境保護、職業健康、上下工序的顧客滿意、預防及應對突發事件。確定生產製造過程的控制指標，及時、準確監控生產過程，並且能夠及時調整相關指標，使指標趨於優化。
生產作業現場常用的控制方法包括但不限於：全員生產維護（tpm）、快速換型或減少調整時間（**ed）、防錯系統（poke-yoke）、單元布局、統計過程控制（spc）、均衡生產、生產準備流程（**）、5s、看板管理等。
2.2.4過程評價、分析和改進
組織應該對過程指標測量的結果進行評價，對生產過程的效率和效果進行定期分析，以確定過程的有效性。根據評估的結果制定相應改進計畫，在改進的過程中可以使用多種改進的方法。
通常過程改進中會大量運用統計技術工具，如：測量系統分析（msa）、過程失效模型及影響分析（fema）、防錯分析、六西格瑪等。
2.2.5過程保持
組織應該在生產過程改進後，對於相關的標準、流程進行修改，以鞏固改進的效果。
2.3**鏈管理過程（100分）
說明組織如何設計、控制、改進**鏈管理過程，實現**與生產製造的無縫連線；將**商視為價值流的一部分，實現合作共贏。
2.3.1過程要求確定
組織應該明確對**鏈管理過程的主要要求，通常包括但不限於：交付及時性、原材料及零部件質量、採購成本、庫存水平、與供方共同成長等。
2.3.2過程設計
組織應該對**鏈管理過程進行設計，建立完整的**商管理體系，實現**與生產製造的無縫連線，確保**商在質量、成本、交期、服務等方面滿足組織的要求。在過程設計中，應關注**商、採購流程、庫存管理流程、招投標、物流等關鍵要素。
2.3.3過程控制和實施
組織應該對**鏈管理過程進行監控，並及時調整，以確保滿足過程要求。在**鏈管理過程中，應對原材料的質量、成本、庫存水平進行及時監控，並且能根據組織需要及時調整，以保持**鏈管理的柔性。
可採用多種方法進行過程控制：如採用企業資源規劃(erp)、物料需求計畫（mrp）等資訊系統，及時對**鏈管理的過程做出調整。另外，採取零庫存、建立戰略合作夥伴等方法，降低採購成本。
定期對**商的績效進行評估。
2.3.4過程評價、分析和改進
組織應確定**鏈管理過程的測量指標，該測量指標應該能夠反映**鏈管理過程的主要要求。通常包括但不限於：**商零部件合格率、綜合採購成本下降比率、**及時率、合同履約率等。
組織應定期對**鏈管理過程進行評價，根據過程測量的結果對**鏈管理過程進行改進，在改進的過程中，實現與**商共同成長。
2.3.5過程保持
組織應根據改進的結果對相關流程、檔案、標準進行修訂，以鞏固**鏈管理過程的改進成果。如果需要，也可要求供方做出相關的調整和改進。
3結果（250分）
現場管理的結果包括以下幾方面：質量、成本、生產率和交付。組織需要提供的結果資料報括但不限於以下方面，並在適當時提供與競爭對手或標桿的對比資料。
3.1人員素質
教育培訓完成情況；員工參與現場管理程度；員工的職業健康安全狀況；合理化建議結果、員工參與群眾性質量改進活動普及率；員工上下工序滿意度等。
3.2質量
產品質量指標合格率、產品一次交驗合格率、廢品率等。
3.3過程
產品開發的週期和成本；生產計畫執行（完成）率、生產週期作業效率、過程控制指標合格率、過程質量指標提高率、裝置完好率、裝置執行週期、裝置維修計畫完成率；**商零部件合格率、綜合採購成本下降比率、**及時率等。
3.4交付
準時交付率、延遲交貨率、合同履約率等。
3.5成本
生產成本、總質量成本、勞動生產率、存貨周轉率、綜合耗能指標、維修成本等。
3.6安全、環保與資源
生產現場重大事故率、千人負傷率、千人死亡率；汙染物綜合排放合格率；雜訊、空氣質素指標；資源和固廢利用率等。
3.7競爭力
適當時，組織可提供相關的競爭力資料，如市場占有率、顧客滿意度等。
製造業現場管理星級評價評分辦法
本評分辦法根據《製造業現場管理星級評價標準》制訂，可用於生產製造型組織對現場管理水平進行評價。
1評分說明
根據《製造業現場管理星級評價標準》的要求，對組織的現場管理推進要素、過程管理系統及結果進行條款評價。
a） 推進要素主要評價組織的使命、願景和戰略與生產作業現場管理結合的情況；
b） 現場過程管理系統主要評價過程實施的科學性和有效性；
c） 結果主要評價組織現場管理和持續改進達到的效果；
結果採取理級評價價的結果採取五星、四星、三星三個等級。各級分值如評價的結果採取五星、四星、三星三個等級。
三星級：600-799分。組織設定了現場管理的目標，建立了比較完整的現場管理流程，能夠使用相應的管理工具和方法進行持續改進；
製造業專案管理
曾任500強企業專家將全面教授如何引入專案管理的方法，培養合格的專案管理人才 課程大綱 第一部分 專案管理基礎 第一天 9 00 12 00 專案管理的起源及其發展 專案管理的概念及定義 專案管理的重要性分析 從製造業面臨的困境看專案管理 通過專案責任制改善製造業內部管理 製造業專案管理的動因及目標...
製造業專案管理
學習課程 製造業專案管理 單選題1.製造業的核心過程是 回答 正確1.a管理 2.b產品實現 3.c資源 4.d度量和改善 2.國家對生產工程專案分為 回答 正確1.a新建專案和在建專案 2.b新建專案和技改專案 3.c在建專案和技改專案 4.d新建專案和完成專案 3.投資機會和預研階段的重點問題 ...
製造業企業公司採購管理標準
一 總則 為了規範公司採購行為，降低公司經營成本，特制定本管理標準。二 管理體制 1 公司可設立專門的採購部門，具體負責公司採購業務。2 公司所有原材料 物資 零部件 辦公用品 機器裝置的採購，均應符合本辦法的原則精神和採購工作規程。3 公司採購實行集中與分散相結合體制。三 重要的 大宗的 貴重的或...