降本增效發言稿

優化生產過程控制嚴格裝置檢修質量

降低生產成本提高經濟效益

各位領導，各位同志，大家好：

為積極應對企業面臨的嚴峻生產經營形勢，完成集團公司下達的任務，根據廠8月1日排程會精神，磨浮車間結合本單位生產經營實際，制定以下「降本效益」的具體方案如下。

一、降本增效的目標

1、8-12月份力爭節約成本215萬，每月完成43萬；

2、8-12月完成修舊利廢專案16萬，每月力爭完成3.2萬。

二、具體措施

1、統一思想，提高認識，實施全員控制成本。

利用各種途徑向全體職工宣傳降本增效對企業的重要性，使職工充分認識降本增效的意義。引導職工厲行節約，開展節約型班組活動，在車間內部形成艱苦奮鬥、勤儉節約的良好風氣。要求車間班組以上管理人員要統一思想，加強領導，採取切實可行的措施，實施全員控制成本。

2、加強生產過程控制，優化生產工藝，創新操作方法，降低生產成本，提供裝置才能，創造新的經濟增長點。

具體措施：

1）加強日常生產管理，嚴抓生產過程控制，規範崗位操作。下半年選礦理論**率力爭每月達到87.2%以上，選礦實際**率達到86.7%以上。

2）優化生產工藝，挖掘工藝和裝置潛力，下半年處理礦量累計達到153萬t，鉬精礦產量（標量）達到3723t以上，其中，57%鉬精礦產量（標量）達到896t以上。8-12月份力爭超計劃完成鉬精礦產量000t，創造經濟效益000萬元。

3）加強油藥新增管理，定期對新增管線、自動加藥機進行檢查、標定、維護。杜絕生產過程中的跑、冒、滴、漏，保證生產工藝的暢通與穩定。安排專人根據生產工藝情況，及時調整油藥添，做到不少加，不浪費。

8-12月份力爭節約費用000萬元。

4）探索57鉬精礦生產過程新的操作方法，提高57鉬精礦生產的成品率，縮短強浮選開車時間，降低電力、油藥及原材料的消耗，57鉬精礦成品率達到90%以上，8-12月份力爭節約用電000萬元。

5）在保證磨礦質量的前提下提高球磨機台時效率，創造新的經濟增長點。磨機臺效月平均到達92.5t/臺.h以上。

6）堅持領料審批制度，嚴控制領料數量，嚴禁非生產性材料的領用，8-12月份力爭節約費用2000元。

3、嚴格檢修質量關，樹立系統檢修的理念，加大裝置巡迴檢查力度，搞好裝置潤滑和維護。

1）嚴格檢修質量關，樹立系統檢修的理念，在有限的停車時間內保質、保量完成檢修任務，確保裝置長週期高效執行。確保後5各月裝置運轉率月平均達到98%以上。

2）加大裝置巡迴檢查力度，做到「心細、眼到、手快」，及時發現問題，把事故消滅在萌芽狀態。

3）做好裝置潤滑的五定原則，使易損件使用週期延長，使非易損件始終保持在良好狀態。

4）做好套件組裝工作，使備件組裝質量達到技術要求。

5）庫房做到零庫存，現用現領，杜絕浪費。

6）車間領料做到生產現場和生產工藝必須品時方可發生費用，與生產和裝置無關的東西不發生費用。保證每月備件消耗不超過13萬元

（除去中修）。

7）廢舊備件的**再利用。球磨機筒體m42螺栓，鐵墊平均每台**m42螺母150個，鐵墊150個左右，分級機支架每台**20個、螺旋板**20塊，其他廢舊備件根據實際情況定量**，做好廢舊備件的**利用工作。

4、其他方面

1）節約用電。工作時間車間和辦公室內盡量採用自然光，在光照條件允許的情況下，不得開啟室內照明裝置。辦公室人員做到「人走燈滅，人走機關」。

2）節約辦公用品。盡可能雙面使用紙張，對使用過影印、列印紙進行再利用，切實減少紙張消耗。充分發揮無紙化辦公室的優勢，能在網上傳遞的資訊盡量在網上傳遞，確需列印的正式檔案、上報材料，紙張應雙面使用。

3）節約用水。樹立節水意識，用水時將水龍頭開關控制在中、小水量，用完水後要關好水龍頭，避免「長流水」現象。

古人云：「不積小流，無以成江海，不積跬步，無以成千里」。磨浮車間全體員工將會從節約「一滴油、一度電、乙個螺絲帽」做起，為我廠全面完成下半年公司下達的經營任務而努力奮鬥。

謝謝大家，我的發言完畢。不足之處，請各位領導指正。