杭汽培訓總結

2021-03-04 00:26:35 字數 4523 閱讀 1102

杭州汽輪機

2023年5月17日我們開始了為期一周的杭汽培訓。由於我廠4臺機組共8台小機,部門特意組織各個專業的員工到杭州汽輪機培訓。培訓期間的課程有主要分為:

本體部分、調節系統、505e、故障分析,分三個老師講課。

一、汽輪機本體部分:

由於廠家講課部分包括很多化工廠及小型自備電廠的驅動汽輪機,因此一些內容對我們很有參考價值。

1、二次油壓直接反應調門的開度,隨著負荷的增加而增加,4ma對應0.15mpa的二次油壓,20ma 對應0.45mpa的二次油,一一對應成線性關係。

2、錯油門的滑閥一直處於高速旋轉和抖動的狀態,主要是為了防止錯油門卡澀。轉速在300-500 r/min,錯油門的抖動大概在0.25mm,

3、二次油的阻尼器也叫逆止閥,主要是穩定二次油壓和逆止的作用

4、西門子速關閥也具備調節功能,與調速汽門配合,到調門開始參與(0.35mpa時候速關閥關閉)

5、速關閥的試驗油是為了**活動速關閥的,試驗油的壓力在0.62-064mpa,活動行程大概在20-25mm,不會改變轉速和功率。建議一周或者半個月做一次試驗。

6、一般對中,給幫浦轉子的中心線要比汽缸低0.05mm,原因是轉子旋轉後有油膜,需要加上油膜的高度。

7、電液轉換器主要產生0.15mpa—0.45mpa的二次油,這個數值可以通過x0、x1調節

8、汽輪機主要分為衝動式和反動式,我公司小汽輪機是反動式汽輪機,具體型號是:nk63/71/0,型式:單缸、單軸、反動式、純冷凝、冷段汽外切換。

9、前缸一般為鑄造,後缸一般為鋼板焊接。杭汽一年產量為400臺汽輪機,這樣以來「時效處理」除應力的時間基本是沒有,只能通過熱處理。汽缸一般有四塊,為什麼要分開呢,主要是:

方便運輸;汽缸的前後缸受力剛好相反,乙個向外壓,乙個向內壓;降成本的作用,高壓高溫的前缸要求是合金鋼材料,而溫度低的後缸是鑄鋼或者鑄鐵材料。一般汽缸有問題都是進行補焊處理。汽缸在自由狀態下要求前間隙為0.

05mm,後0.1 mm。

10、汽機內部動靜間隙一般在0.5-0.6 mm

11、汽缸排汽溫度要求:一般要求空負荷的時候溫度不能超過110℃,帶負荷的時候要求70℃。原因:

後汽缸溫度一高,尾部會向上翹起,中心點移動,導致後軸承振動增大;排氣溫度過高會沖開脹管的地方,導致迴圈水和凝結水混合。要求現場要做到80℃時候開始自動噴水,65℃時自動關閉。

12、上下缸的溫差要求不能超過50℃,如果超過汽缸會拱起、變形,一般上缸比較薄,下缸比較厚。

13、通流部分乾淨時的流量:

δp=(p2-p1) /p1

p2 :結垢後的輪室壓力 p1 :一定負荷下通流部分乾淨時的輪室壓力 δp:監視段的增長值。一般衝動式的汽輪機不能超過5%,反動式的汽輪機不能超過3%。

14、蒸汽在汽輪機中進行能量轉換:

噴嘴中:熱能轉化為動能

動葉中:動能轉換為機械能

15、推力軸承中每組八塊推力瓦塊的厚度差要小於等於0.015mm

16、汽輪機轉子軸向定位時,根據產品合格證中測量記錄資料要求進行複驗軸向定位尺寸,如果開缸複測汽缸通流動靜(葉片),軸軸向間隙複測e定位尺寸,如汽輪機不開缸安裝,根據產品合格證中的記錄複驗軸向定位(en)尺寸數。

17、徑向可傾瓦軸承瓦塊熱電阻顯示95℃,如何處理:

1)檢查可傾瓦軸承上下半和左右是否錯位,如有!軸承上下半中分面加裝直銷定位

2)如頂間隙偏小,可在軸承中分麵加0.05mm銅墊片或不鏽鋼墊片

3)可傾瓦軸承進油噴口面積開大30%左右

18、要求轉子中心要比汽缸中心低0-0.05mm,左右偏差要小於等於0.05mm,最好是同低或同左同右。

19、軸承振動測量面不要毛,否則影響資料準確。

圖為杭汽廠現場生產車間

杭汽廠高速動平衡實驗室

杭汽廠小汽機組合現場

二、調節系統

如圖所示:p壓力油;e速關油;f啟動油;h試驗油 ;t回油; m開關油(用於危急遮斷的自動掛鉤);p01—p13接壓力測點; 2250手動停機; 2222和2223停機電磁閥;dg40和dg16插裝閥; 2309試驗閥;1843啟動油換向閥;1842速關油換向閥;2200危急遮斷油門;

1、開啟速關閥:

1)、關閉速關油dg40的洩油口:啟動前復位2250,分別給停機電磁閥2222和2223得電,這樣壓力油p經過2250來到2222和2223,2222和2223的p口和b口接通,壓力油進入到插裝閥dg40的上腔關閉dg40,關閉速關油dg40的洩油口。

調節系統

2)、建立啟動油:依次逆時針旋轉1842和1843,1842的p口和b口接通、a口和t口接通,關閉gd16(保證速關油壓為零);1843的p口和b口接通、a口和t口接通,建立了啟動油和開關油。

3)、建立速關油開啟速關閥:當啟動油壓大於等於0.6mpa的時候,順時針旋轉1842,此時1842的p口和a口接通、t口和b口接通,dg16開啟和p、a口接通同時建立速關油(為了增加速關油的流量),待e2的油壓穩定後,順時針旋轉1843,b口和t口接通,緩慢洩啟動油(有節流孔板),隨著啟動油的慢慢洩油,速關閥逐漸開啟。

2、電液轉換器的油壓是速關油過去的,速關油建立後才會有0.15mpa的二次油壓電液轉換器的x0 負責4ma對應0.15mpa的二次油調節,x1負責20ma 對應0.

45mpa的二次油調節;通過錯油門和反饋板斜率的調節,一般0.15mpa對應油動機0mm的公升程,0.16mpa對應油動機1mm的公升程,0.

45mpa對應油動機的滿昇程,0.16mpa和0.45mpa之間是成線性關係的

3、2309試驗閥一般要求一周到半個月動一回,防止速關閥的卡澀。

4、速關油壓不得低於0.6mpa,0.65mpa的時候速關閥都有點抖動。

5、調節的平衡:

負荷公升高 → 轉速下降 → 轉速探頭採集 → 505 → 控制電流公升高

油動機開大← 錯油門動作 ← 二次油壓公升高 ← 電液轉換器

反饋導板,達到穩定負荷

6、調節閥的特性曲線:閥門的行程和流量是統一的,通過輪室壓力的曲線查詢對應油動機行程,來判斷動靜部分是否結垢;通過曲線可以看到調門的空行程是多少。

7、錯油門頂漏油原因查詢:

1)、剛開機的時候0.8mpa的高壓油(保證錯油門的旋轉),來不及回油,導致油溢位。

2)、油溫比較低,粘度太大。

3)、檢查閥門是否有地方脫膠。

8、錯油門抖動的原因:

1)、檢查滑閥是否在轉動和抖動,有無卡澀。

2)、旋轉噴組是否有堵,導致旋轉的不平衡。

3)、反饋擋板的剛性有沒有問題。

4)、油動機的杆和連線處是否有鬆動(螺紋介面)。

5)、調節套筒有空隙。

6)、調節門閥的重疊度有問題。

7)、油內含氣體(迴圈倍率),冷卻可以把油氣分離(自然狀態下8分鐘可以分離)。

8)、505控制器pid調節(離線、上線模式)。預設p為5,i為0.5

9、速關閥開不起來的原因:

1)、油不乾淨,有點卡澀。

2)、如果速關油壓力正常,可能是閥杆有點拉毛了,桿頭彎了。

3)、速關閥的彈簧有點斜,有摩擦,對與缸面有刮痕。(試驗閥不起作用)。

4)、1842手輪卡了,不能建立速關油,需要清洗

5)、dg40沒有關閉,需要檢查停機電磁閥,最好是拆下來清洗下。

6)、速關閥的回油管有沒有堵或者不暢。

7)、速關油壓力不夠,檢查濾網有沒有堵。危急遮斷器的節流孔板有沒有問題,把孔放大點。

10、潤滑油系統的油幫浦不能切換,切換就停機:

1)、注油器的節流閥是否開啟。

2)、輔助油幫浦和主油幫浦的距離高度差不能太大:2.5m-3m之間

3)、油箱的油位要95%(增加注油器的底部壓力)。

4)、注油器噴嘴與管不同心和噴嘴的距離是否夠(20mm)。

5)、注油器的底閥與油箱底的距離要大於2×d底閥(d底閥為兩孔圓心之間的距離)。

6)、控制每個軸承的進油量,節流軸承在0.12-0.13mpa,推力瓦在0.45-0.5mpa。

7)、切換前主油幫浦出口壓力要高於0.1 mpa以上。

8)、蓄能器有沒有投。

11、蓄能器:

1)幫助油幫浦的切換。

2)穩壓作用,氮氣壓力要在0.5-0.55mpa

12、危急遮斷油門掛鉤掛不上:

1)內部不嚴有漏油 。

2)掛鉤在軸向凸肩上。

3)停機電磁閥沒有得電。

4)抽汽速關閥有漏油,把抽汽速關閥關閉。

13、危急保安器跳不出來:長時間不動,人為的動一下。

14、推力瓦要求全接觸80%以上,個瓦接觸在70%以上。

15、大修要求每5年一次大修

三、505e系統

1、505e的12#端子必須為閉合,505才能有4-20ma的輸出

2、505e的di絕對不能串進24v外來電壓,電壓疊加48v會燒壞di口。

3、乙個轉速丟失不會停機只報警,兩個都丟失才能停機。

4、真空下降的原因查詢:最有用的方法是「灌水法」,把水剛好灌過後缸的結合面。

5、如果氮氣洩入油裡會對危急遮斷油門的掛鉤有腐蝕作用。

總結:此次培訓對與我們來講受益匪淺,使我們對調節系統、汽機本體部分有了進一步的了解,同時也對機組的安裝和除錯有了一定的了解,另外還有就是和廠家進行了技術上的溝通,了解了現有我廠裝置在原廠家生產和儲存的情況,這也有助於裝置大小修過程中各部件的採購和返廠處理。

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