北京市高強混凝土有限責任公司
為確保冬期混凝土的生產質量，加強對生產過程、質量控制及服務的管理，保障冬施混凝土生產任務的順利完成及質量體系的有效執行，特制定本措施。
1. 總體要求
1.1《建築工程冬期施工規程》（jgj/104-2011）中規定的冬期施工期限劃分原則：當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d高於5℃即解除冬期施工。
一般情況下，北京市每年的11月15日至次年的3月15日為混凝土的冬期施工階段，我公司將在此期間實施冬期施工措施。
1.2冬施期間的生產過程控制及產品質量控制和檢查，除執行公司《程式檔案》 （gq-cx-b）外，尚應執行國家及行業現行的標準、規程、規範中的有關規定。
1.3 產品的質量目標和要求，執行公司的質量目標及《公司質量目標分解》。各部門應努力完成本部門的質量目標，以確保公司質量目標的實現。
1.4 冬施前公司各系統應根據實際情況提出冬施要求，並由辦公室綜合各系統要求，制定統一的冬期施工措施，下發各站遵照實施。
1.5 各站在冬施之前應針對冬施問題召開專門會議,成立冬施領導小組，具體布置冬施的各項準備工作,把責任落實到有關部門和具體的責任人，並按照公司冬施措施的要求制定本站的冬施措施。
1.6 冬施前公司組織冬施聯合檢查（具體時間另行通知），對檢查出的問題要求各站限期整改，各系統應跟蹤整改情況，確保整改效果。
1.7 冬施期間各站必須嚴格執行冬施措施的具體要求，防止冬施措施執行過程中流於形式。遇有特殊情況，應及時向主管部門或主管領導反映，以便按照冬施要求，在冬施措施的基礎上制定特殊措施，保證生產**順利進行，確保產品質量滿足規定要求。
2. 冬施前的準備工作
2.1 技術質量系統準備工作
2.1.1 進入冬施前兩個月，試驗室應根據本站的實際情況，制定冬施試配計畫，並將試配計畫報公司技術質量部備案。
2.1.2 試驗室應按照試配計畫對外加劑進行防凍效能檢測（檢測標準《混凝土防凍劑》（jc475-2004）），並在此基礎上進行混凝土的試拌和試配工作。
混凝土試配應在10月25日前全部結束，保證11月5日前確定冬施常用混凝土配合比，要專門配製嚴寒溫度時的混凝土配合比，在環境溫度低於-15℃時使用。所有配比均報技術質量部備案。
2.1.3 冬施期間原材料比較緊張，技術質量系統應與材料系統緊密配合，盡量選擇多種材料進行試配，多儲備混凝土配合比，以便盡可能滿足冬施期間的各種要求。
2.1.4 冬施混凝土配合比一定要重點解決混凝土凝結時間問題，要有完整的技術方案，保證在氣溫較低時滿足施工單位要求。
2.1.5 為了具有更強的針對性，各站技術質量系統應負責制定為業主、施工單位或監理單位提供的專項冬施措施並在進入冬施前報各施工單位。
2.2 生產系統準備工作
2.2.1 根據自有車輛數量和冬施生產計畫，做好外租車輛的調整安排。
2.2.2 對站內生產供水管路進行檢查，做好保溫。
2.2.3 確定罐車水罐加取熱水的位置。
2.3 裝置系統準備工作
2.3.1 做好鍋爐供暖前的檢查、改造準備工作。
對鍋爐的燃燒器、爐排、各種閥門等進行檢查更換。及時請各區特種裝置檢測所對鍋爐進行內外部檢測備案。安全閥、壓力表及時送檢。
做好鍋爐所需燃油和燃煤的儲備工作。11月1日前具備鍋爐執行條件。
2.3.2 對攪拌機的供排水管路、氣路進行檢查修理，對暴露部分要進行保溫處理，防止管路凍裂。
2.3.3對所有車輛的發動機、制動系統、傳動系統、轉向系統、供水系統進行一次全面檢查。
對車輛防凍液檢驗不合格的，及時進行更換。對車輛冬季使用的柴油、機油、潤滑油應提前做好備料準備，根據氣溫變化，隨時進行更換。
2.3.4 對罐車原有的保溫套進行檢查修補，不能繼續使用的及時更新，11月1日前具備使用條件。
2.3.5對攪拌機組粉料集塵器和攪拌樓內除塵裝置進行檢修，保證除塵有效。
2.3.6料場大棚蓋板、四周圍板及配料站封閉圍板的損壞部位應及時修補，保證整體密封性。
2.4 材料系統準備工作
2.4.1 為保證冬施的順利進行，各站材料科應提前著手原材料的儲備工作，特別是砂石料應有足夠的儲備量，保證冬施期間盡量使用幹砂石。
材料科應在試驗室的配合下，在冬施前，確定料源，評價各供方冬施期間的生產和**能力，對適合的料源進行取樣，試驗室對樣品進行試驗工作，並確保試驗資料的真實性和完整性。材料科應保留對合格供方評價的所有記錄。對能夠確保冬施期間**的供方提前簽好採購合同，以保證**質量和數量，確保生產需要。
2.4.2 對於公司集採原材料在10月25日前做出冬施期間的使用計畫用量。
2.4.3 原材料的準備及技術要求
2.4.3.1 水泥：應盡量採用強度等級為42.5mpa的普通矽酸鹽水泥，其鹼含量不能大於0.6%。
2.4.3.2 砂石：冬施所用砂石除了級配應合格外，還應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質，其含水率宜應控制在5%以內。
2.4.3.
3 防凍劑：防凍劑除了防凍效能和鹼含量應滿足標準要求外，其有害物含量和放射性指標都應符合現行標準的要求。液體防凍劑在-10℃以下不能出現結晶、沉澱、過分粘稠等現象。
貯存液體防凍劑的裝置應有保溫措施。
2.4.3.4 柴油：提前做好冬季柴油的準備工作，及時關注天氣情況，當氣溫降至0以下時，及時更換冬季用油。
2.5 安全系統準備工作
2.5.1 為做好冬季安全工作，預防和減少發生各類安全事故，各單位要制定有針對性、操作性強的冬季安全工作措施，工作措施要包括組織機構、安全生產保障措施、防火、防盜（治安事件）、防交通事故、防風、防雨雪冰、防霧等專項工作措施，於11月5日前召開會議專項部署好冬季安全工作。
2.5.2 各單位於11月10日前對本單位進行一次全方位安全檢查。對查出的安全隱患要制定措施、責任到人、落實整改時間，確保萬無一失。
2.5.3 做好安全交底工作。各站以班組為單位，於11月15日前對所有工種進行一次冬施安全交底，交底內容要針對冬季特點，做到有的放矢，嚴禁流於形式。
2.5.4 開展安全教育。
各單位要結合本單位生產任務情況，於11月15日前對職工，特別是重點工種和崗位人員（司機、電工、鍋爐工、維修工、攪拌機操作工、巡邏守衛人員等）進行安全生產、治安、消防、交通等安全教育，管理人員以學習法律法規（重點是新修訂的《北京市安全生產條例》、《北京市消防條例》）、企業各項管理制度為主，職工以學習安全操作規程、企業各項管理制度為主，做到集中學習與自學相結合，真正提高全員的安全意識、責任意識和法律意識。新職工必須經「**教育」後，經考核合格後方可上崗。轉崗位職工必須由所在班組長進行教育，內容為崗位職責、操作規程及相關注意事項等。
2.5.5 做好應急準備工作。各單位要對本單位的各項應急預案進行補充、完善，適時組織應急演練。一旦發生各類安全事故、事件，必須及時向公司報告並妥善處理。
3. 冬施期間應注意的問題
3.1 技術質量系統應注意的問題
3.1.1 十一月初可能出現異常低溫，在條件許可的情況下，應盡量提前使用防凍劑。
這樣既可以避免混凝土意外受凍，也可以在冬施到來之前提前檢驗冬施配合比的使用情況。在防凍劑和減水劑混用的過程中，要注意外加劑的正確選用，不能用錯。
3.1.2 按照規範《混凝土外加劑應用技術規範》（gb50119-2003）中的規定：
摻入防凍劑的混凝土拌合物的出機溫度不得低於10℃，入模溫度不得低於5℃。冬施生產期間操作員負責開盤前熱水的加熱和控制。質檢員在每天第一次開盤時必須檢查水溫，水溫不能滿足開盤要求時不得開盤，並將情況通知有關部門及時解決。
某些工程對混凝土到場溫度和入模溫度有專門的要求，要按照工程要求進行相應的出機溫度調整。
3.1.3 開盤後質檢員應檢測混凝土的出盤溫度，只有混凝土的出盤溫度滿足要求時才能繼續生產。
生產過程中質檢員應隨時檢查混凝土出盤溫度的變化，並經常檢視水溫。質檢員有權根據檢查結果向操作員提出調整水溫的要求。
3.1.4 對於重要工程或施工條件差的工地，質檢員應去現場了解混凝土的施工情況，如：
混凝土坍落度損失、和易性、出罐溫度和入模溫度等。同時還要了解現場混凝土試件的製作和養護情況。對於試件製作或養護存在問題的單位應及時向施工單位有關人員說明。
3.1.5 對各種原因造成不能符合施工要求退回攪拌站的混凝土，經調整後一律不得在結構工程中使用，但在保證混凝土質量的前提下由試驗人員指導可以轉運到地下工程使用。
排程人員不得擅自轉運退回混凝土。
3.1.6 對冬施期間的「重要合同」，主任工程師應組織站內的相關人員編制《質量計畫》，並監督驗證實施的全過程。保留為實現過程及產品滿足要求提供證據所需的記錄。
3.1.7 冬期施工初期，試驗室應跟蹤混凝土的強度發展情況，特別是混凝土在低溫下7d、28d的強度損失情況，生產過程中預留同條件試塊，並視跟蹤情況對配合比進行適當修正。
對重要合同試驗室應配合生產經營部門對施工單位進行質量回訪，做好技術服務工作。
3.1.8 技術質量系統應配合生產經營系統加強對使用者的服務回訪和技術諮詢工作，聽取客戶就混凝土的質量保證、生產組織及與施工方的配合等方面提出的意見、建議和要求，以便合理安排生產和運輸。
3.1.9 技術質量系統應提醒使用者注意如下問題
3.1.9.1 從混凝土出機到澆注完畢不宜超過2.5小時，如果現場混凝土坍落度損失較大可加適量外加劑調整，杜絕現場加水現象，避免發生質量事故的可能性。
3.1.9.2 混凝土運至工地後，應抓緊時間澆築（最好在45min內澆築完畢）。澆築完畢後在混凝土的外露表面，用塑料薄膜和保溫材料雙層覆蓋。
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