2011上半年在領導和職工的支援下，裝置管理水平不斷提高，職工的技術素質進一步提高，裝置完好率保持在98%以上，實現了裝置管理的科學化、數位化、經濟化。
一、繼續完善裝置技術檔案，實行全過程管理。
根據中心下發的裝置技術檔案資料，認真填寫。建立裝置一生管理檔案，其內容包括裝置的引數，裝置的投產、執行以及裝置大修、改造、配件更換、裝置報廢。及時反映出裝置現狀，**易損配件更換週期，監督備件質量和使用情況。
為裝置本質安全化管理提供準確資料，推動裝置管理工作順利進行。
二、加強裝置巡檢、裝置維修保養工作。
在冬季裝置執行期間，繼續推行「點守、叉巡、專查、可控」四級網路式巡防體系。加強巡迴檢查，加強裝置的潤滑保養，嚴格執行裝置的強制保養制度。做到裝置缺陷和問題的及時發現及時處理，做到裝置的零缺陷，零故障。
有力的保證了執行期鍋爐及各項裝置平穩執行。同時，抓好裝置日常維護保養工作，並大力提倡修舊利廢，提高裝置利用率。
三、全員參與技術攻關，降低鍋爐單耗，努力實現降本增效。
鼓勵職工圍繞降本增效、安全生產等各方面的重點、難點問題，提出有針對性的合理化建議，開展了全員參與的「獻計、獻策、攻堅、攻難」活動，採納實施了一批有價值的合理化建議，有效降低了鍋爐單機能耗。針對鍋爐爐排執行中布煤不均，造成燃煤分層效果不理想，燃煤燃燒不完全，致使灰渣含碳量高，鍋爐煤耗大熱效率低，我們組織技術骨幹組成了專門的攻關小組，經過反覆試驗最終提出了一整套建立在分行給煤技術基礎之上的綜合解決方案，並組織人員進行施工改造。通過綜合改造，解決了執行中布煤不均、燃煤分層效果不理想、燃煤**線靠後、燃燒不完全、鍋爐拉紅火等問題。
鍋爐燃燒條件差、燃燒不穩定等問題又得到了提高，鍋爐執行穩定。同時，鍋爐的執行經濟指標也得到了提高，煤渣的殘餘熱量由1000卡/克左右降低為500卡/克左右。2023年上半年煤耗比2023年上半年降低了14954噸，節約成本1196萬元。
三、精細美高效細緻檢修
夏季檢修工作中強化質量管理和監督，在全隊開展了「實幹加巧幹，承包帶認證，確保檢修工作質量」的專題活動，認真實施檢修前質量目標管理、檢修中質量過程控制和檢修驗收質量認證，確保了檢修工作質量不斷提高。
首先根據檢修工作實際，編制了周密的檢修計畫，制定了各檢修專案的質量目標，並將檢修任務和質量目標分解承包到班組、個人，使檢修工作質量目標管理更具有操作性。同時，加強檢修技術交底，讓檢修人員明確自己的質量目標，明白應該幹什麼，怎樣去幹，乾到什麼程度，從而充分調動檢修人員的積極性，保證質量目標的完成。
檢修過程中，這個隊實行全員、全過程、全方位的質量控制管理，從影響檢修質量的人、機、料、環節等方面入手，實施精細化管理，從源頭把關，加強過程控制，加強監督檢查，對每台裝置、每道程式、每個環節都嚴格按檢修規程、計畫辦事，為檢修質量達標提供了有力保障。在檢修現場展開了「檢修爭先賽」活動，號召全隊職工安全爭先、質量爭先、進度爭先和「急、難、險、重」任務爭先。以青年職工為骨幹的檢修突擊隊承擔了全部的檢修重點和難點任務，青年職工在檢修工作中發揮了極為重要的作用。
在檢修中開展了「精細檢修合理化建議」活動，引導職工積極提出行之有效的「金點子」，針對鍋殼底部所積泥垢較多、人工清理勞動強度大、工作環境惡劣以及存在安全隱患等難題，積極動腦筋想辦法，在今年的鍋殼泥垢清理中由原來的人工清理改為水力清理，檢修時利用一台高壓水幫浦的高壓水將鍋殼底部的泥垢衝鬆動再將一台自吸幫浦入口管線插入鍋殼底部的泥水中，利用幫浦的抽力將泥水排除鍋殼，經過不斷補充自來水進行置換，鍋殼底部泥垢很快就能清理乾淨。經過上述技改，將原先1天清理1個鍋殼工作進度，縮短為1個小時清理1個鍋殼，大大降低了職工的勞動強度，改善了工作環境，提高了檢修進度和質量，確保了職工人身安全，得到了檢修人員的一致好評。
在驗收階段，這個隊採取先個人後班組檢查的方式，對檢修質量進行預檢，預檢認為合格後交由隊上進行質量認證，填寫相應的檢修認證單，經隊上認證合格後由檢修承包人、驗收人簽字確認後上報大隊進行質量認證，確保了檢修工作質量。
截止目前完成的檢修專案有：四台鍋爐本體檢修，自用換熱器檢修，各類機幫浦39套，閥門124只，配電系統，外網閥井、閥門檢修正在進行。
三季度工作安排：
1、做好一級網閥池檢修工作
。具體辦法是根據閥井池所處地勢、密閉性及下雨情況的不同，將一級管網閥井池分為a、b、c三類：即：
a類為地勢底、密封性差、極易積水的閥井池； b類為地勢較高、密封性較好、稍微積水的閥井池；c類為地勢高、密封性好、不易積水的閥井池。並將a、b、c三類閥井池在一級管網流程圖上進行標註，並根據每次雨量大小和a、b、c三類閥井池的分類，進行有選擇性的對一級管網閥井池抽水並進行保養。，一級管網閥井池的抽水保養工作更合理、更科學。
2、做好冬季供暖前，裝置的試運除錯工作
在冬季供暖前對所有裝置進行拉網式檢查，對裝置逐台試運進行「體檢」，提高裝置綜合完好率。要求做到三個到位：一是責任到位，由班組長帶頭積極行動，工作量落實到人頭，分工明確，責任到人，形成全員管裝置，人人有壓力的良好局面；二是落實到位，幫助職工加深認識，切實提高每一位職工的裝置執行保養意識和常見故障的識別排除能力。
各班組積極按照裝置安全標準化進行操作，做到裝置維護保養及時到位，從嚴、從細加強裝置管理，確保裝置無「病」工作，落實到人，月底進行兌現考核。要求承包人對所承包的裝置進行細緻的維護保養，從小處著眼、細處入手，消除裝置的「跑、冒、滴、漏」等現象。三是檢查到位，隱患是事故的禍根，安全檢查是隱患的「掃瞄器」，經常性的檢查可以把隱患及時消滅在萌芽狀態，對安全有積極的保障作用。
2023年上半年裝置管理工作總結
編寫上報通知 各專工及技術監督專責，接新疆公司安全生產部通知，要求對2011年上半年裝置管理工作總結編寫上報，現就此項工作分解，要求按照以下格式在本月22日13 00前完成總結後報到孟主任處，屆時未完成者按照未完成工作進行考核。分解 機械部分總結 孟凡茂 電氣一次總結 王國柱 電氣二次總結 吳翠新 ...
上半年車間裝置管理工作總結
xx年上半年，是長絲車間裝置管理工作最為嚴峻 最為繁忙的階段，這是因為長絲車間生產裝置執行已經到了後期，距上次大檢修已經有3個年頭了，裝置磨損比較嚴重，需要定期和不定期對裝置進行維護和修理，才能確保生產裝置平穩執行，產品質量有所保證，不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計畫，xx年4月份要對整個生產...
上半年特種裝置管理工作總結
2012年上半年特種裝置管理工作總結 2012年上半年陽春新鋼鐵有限責任公司特種裝置管理在國家 省 市質量技術監督部門的正確領導下，嚴格按照 特種裝置安全監察條例 等安全監察制度執行。特種裝置運轉平穩，安全狀況良好。一 上半年工作情況 1 上半年特種裝置檢驗情況 1 監檢情況 二期工程收尾階段共安裝...