不鏽鋼防盜網施工方案

2021-03-03 22:57:59 字數 2781 閱讀 3638

三、製作操作工藝1、工藝流程

施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。(1)放線:按設計圖紙防盜網安裝位置、尺寸、標高,以防盜網中線為準往兩側量出窗邊線,以頂層防盜網安裝位置為主,分別找出各層防盜網安裝位置線及標高。

(2)按圖紙防盜網編號要求,將防盜網分別運到安裝地點,並靠墊牢固,防止碰撞傷人。

(3)防盜網就位,將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直,且保證位置準確,用木楔臨時固定,防盜網上框距過梁不能留縫,距外牆尺寸符合設計要求。

(6)防盜網立好後,要進行位置及標高的檢查,符合要求後,上框鐵腳與過梁鐵件焊牢,防盜網兩側鐵腳插入預留洞內,用水潤濕,採用1﹕3幹硬性砂漿堵塞密實,灑水養護。

2、主要施工方法:

⑴、施工前應先進行現場放樣,並精確計算出各種桿件的長度。⑵、按照防護網的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。

⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。

⑷、脫脂去汙處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油汙。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面後再進行焊接。

(5)、焊焊接時應選用較細的不鏽鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。

⑹、桿件焊接組裝完成後,對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

四、不鏽鋼防盜網安裝

⑴、熟悉圖紙,做不鏽鋼防護網施工工藝技術交底。⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。

⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。

⑷、現場供電應符合焊接用電要求。⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。

五、質量標準

1、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。

2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。

3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。

4、焊接時構件必須放置的位置準確。

5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成後,應將焊渣敲淨。

六、應注意的質量問題:

1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格後方準焊接,焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝引數和焊接程式,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗乾淨,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出

七、不鏽鋼表面處理

1、200、201、202、300、301等不鏽鋼裝飾材料(如扶手、防盜網、護欄等)清除焊斑、清除鏽跡、防鏽:採用如下步驟:第一:

用「雲清牌不鏽鋼除鏽水或除鏽膏」除掉鏽跡或焊斑,徹底清水沖淨,晾乾或風乾;第二:待不鏽鋼表面徹底乾燥後,再用「雲清牌不鏽鋼護膜液」噴塗、刷塗進行保護。

2、304材質不鏽鋼氬弧焊後的焊斑清除:如果材質本身光澤度要求不高或希望焊斑清除時間短,請選用「雲清牌不鏽鋼清洗膏」,時間短,清除徹底;如果不鏽鋼材質本身光亮度要求較高,請選用「雲清牌不鏽鋼焊斑淨」,需要時間稍長(15—18分鐘),清除後不影響不鏽鋼原色,保持原光亮度,也可以選用「雲清牌不鏽鋼除鏽膏或除鏽水」。

3、316等耐腐蝕不鏽鋼電焊後的頑固焊斑清除:不鏽鋼電焊後的焊斑氧化皮非常頑固,用普通的不鏽鋼清洗膏、焊斑淨或酸洗鈍化膏很難清除,請選用「雲清牌不鏽鋼熱工清洗膏」,效果很好,一般1分鐘即可,清除徹底,用法參閱「雲清牌不鏽鋼清洗膏」。注意控制接觸時間,時間長,可能腐蝕,導致表面顏色不美觀。

4、不鏽鋼經高溫加熱沖壓後的產品,清除頑固氧化皮:不鏽鋼經高溫加熱沖壓加工後產生的氧化皮非常頑固,普通方法難以清除,為此,我們專門研製了「雲清牌不鏽鋼熱工清洗膏」,特別適合於對「不鏽鋼熱壓封頭」等產品一步處理,效果好,時間快(20分鐘—2小時),清除徹底,鈍化到位。世界唯一。

5、採用何種方案可以使不鏽鋼裝置處理後表面顏色一致美觀:最佳工藝:除油活化—鈍化—封閉保護1、先將待處理的不鏽鋼採用「雲清牌不鏽鋼除油活化液」進行除油活化,清水沖淨;2、採用「雲清牌不鏽鋼鈍化膏或鈍化液」進行鈍化,時間保持30分鐘—2小時或更長,用鹼水(5%的片鹼溶液)沖洗,再過清水即可。

3、如保持效果,避免手印等汙染,可採用噴塗或刷塗「雲清牌不鏽鋼護膜液」,形成透明硬膜保護。

6、低鎳材質的不鏽鋼抗鏽:兩種情況:一是不鏽鋼製品生產中有拋光工序者,如不鏽鋼裝飾管材,可以採用「雲清牌不鏽鋼抗鏽劑(ab組分或單組分)」進行抗鏽處理後,再進行拋光;二是已經做成了產品不易拋光或沒有拋光工序,可以採用「雲清牌不鏽鋼護膜液」進行噴塗保護。

7、不鏽鋼表面有油、拋光膏(蠟)和鏽時清洗:不鏽鋼表面的油物請用「雲清牌不鏽鋼清洗漿」、「金屬清洗粉」等清洗,常溫到中溫,洗液濃度2—10%;拋光膏(蠟)殘汙請用「雲清牌金屬清洗液」清洗,中溫(50-60度)到高溫(80-90度),洗液濃度2-5%;不鏽鋼表面的輕鏽請用「雲清牌不鏽鋼光潔水」清除,重鏽請用「雲清牌不鏽鋼除鏽膏或除鏽水」清除。

八、不鏽鋼全面酸洗鈍化,得到滿意的效果:第一步:徹底清除不鏽鋼表面油汙,請採用「雲清牌不鏽鋼清洗漿或金屬清洗液」;第二步、再進行全面酸洗鈍化,大裝置或不宜浸泡的工件請採用「雲清牌不鏽鋼鈍化膏」,小工件或不方便塗抹的工件,請選用「雲清牌不鏽鋼鈍化液」。

為獲得更佳效果,也可參考「方案5除油活化—鈍化—封閉保護三步走」工藝。

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