HL線切割使用說明書

2021-03-03 22:17:58 字數 4785 閱讀 7001

hl線切割控制程式設計系統說明書

第四版作者:鄧浩林

《hl線切割控制程式設計系統》、《towedm線切割程式設計系統》、《hl線切割控制卡》、《hl線切割控制卡產品設計》和《hl商標》分別取得中華人民共和國國家智財權局發明專利、中華人民共和國國家版權局著作權和國家工商行政管理總局商標登記。任何單位或個人未經許可,均不得進行複製、翻版,或部分複製、翻版專利登記保護的內容。任何單位或個人銷售或者使用複製、翻版或假冒hl產品,都將會受到法律的制裁。

中華人民共和國國家版權號:2004sr06657

中華人民共和國國家智財權專利號:zl200320116897.1

一、 系統簡介:

hl系統是目前國內最廣受歡迎的線切割工具機控制系統之一,它的強大功能、高可靠性和高穩定性已得到行內廣泛認同。

hl-pci版本將原hl卡的isa介面改進為更先進的pci介面,因為pci介面的先進特性,使得hl-pci卡的匯流排部份與工具機控制部分能更好地分隔,從而進一步提高hl系統的抗干擾能力和穩定性。而且安裝接線更加簡單、明了,維修方便。hl-pci卡對電腦配置的要求不高,而且相容性比isa卡更好。

不需硬碟、軟盤也能啟動執行。

二、 主要功能:

1、 一控多功能,可在一部電腦上同時控制多達四部工具機切割不同的工件,並可一邊加工一邊程式設計。

2、 錐度加工採用四軸/五軸聯動控制技術。上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易。可作變錐及等圓弧加工。

3、 模擬加工,可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加工軌跡,並顯示終點座標結果。

4、 實時顯示加工圖形程序,通過切換畫面,可同時監視四台工具機的加工狀態,並顯示相對座標x、y、j 和絕對座標x、y、u、v等變化數值。

5、 斷電保護,如加工過程中突然斷電,復電後,自動恢復各台工具機的加工狀態。系統內儲存的檔案可長期保留。

6、 可對基準面和絲架距作精確的校正計算,對導輪切點偏移作u向和v向的補償,從而提高錐度加工的精度,大錐度切割的精度大大優於同類軟體。

7、 瀏覽相簿,可快速查詢所需的檔案。

8、 鉬絲偏移補償(無須加過渡圓),加工比例調整,座標變換,迴圈加工,步進電機限速,自動短路回退等多種功能。

9、 可從任意段開始加工,到任意段結束。可正向/逆向加工。

10、 可隨時設定(或取消)加完工當段指令後暫停。

11、 暫停、結束、短路自動回退及長時間短路(1分鐘)報警。

12、 可將autocad的dxf格式及isog格式作資料轉換。

13、 系統接入客戶的網路系統、可在網路系統中進行資料交換和監視各加工程序(選項)。

14、 加工插補半徑最大可達1000公尺。

15、 工具機加工工時自動積累,便於生產管理。

16、 工具機加光柵尺後,可實現閉環控制。

三、操作使用:

上電後,電腦即可快速進入本系統,選擇1.run執行,按回車鍵即進入主選單。在主選單下,可移動游標或按相應選單上紅色的字母鍵進行相應的作業。

1、 檔案調入:

切割工件之前,都必須把該工件的3b指令檔案調入虛擬盤加工檔案區。所謂虛擬盤加工檔案區,實際上是加工指令暫時存放區。

操作如下:

首先,在主選單下按f鍵,然後再根據調入途徑分別作下列操作:

1 從相簿ws-c調入:

按回車鍵,游標移到所需檔案,按回車鍵、按esc退出。

注:相簿ws-c是系統存放檔案的地方,最多可存放約300個檔案。更換整合度更高的儲存整合塊可擴充至約1200個檔案。

存入相簿的檔案長期保留,存放在虛擬盤的檔案在關機或按復位鍵後自動清除。

2 從硬碟調入:

按f4、再按d,把游標移到所需檔案,按f3,把游標移到虛擬盤,按回車,再按esc退出。

3 從軟盤調入:

按f4,插入軟盤,按a,把游標移到所需檔案,按f3,把游標移到虛擬盤,按回車鍵,再按esc退出。

注:運用f3鍵可以使檔案在相簿、硬碟、軟盤三者之間互相轉存。本系統不用硬碟、軟盤,單用相簿ws-c也能正常工作。

④ 修改3b指令:

有時需臨時修改某段3b指令。操作方法如下:在主選單下,按f鍵,游標移到需修改的3b檔案,按回車鍵,顯示3b指令,按insert鍵後,用上、下、左、右箭頭鍵、pgup及pgdn鍵即可對3b指令進行檢查和修改,修改完畢,按esc退出。

⑤ 手工輸入3b指令:

有時切割一些簡單工件,如乙個圓或乙個方形等,則不必程式設計,可直接用手工輸入3b指令,操作方法如下:

在主選單下按b鍵,再按回車鍵,然後按標準格式輸3b指令。

例如:b3000b4000b4000gyl2,如座標值為零則可省略。

例如輸入完一條後,按回車鍵,再輸入下一條,輸入完畢,按esc退出。手工輸入的指令自動命名為non.b。

⑥ 瀏覽相簿:

本系統有瀏覽相簿的功能,可快速查詢到所需的檔案,操作如下:

在主選單下按tab鍵,則自動依次顯示相簿內的圖形及其對應的3b指令檔名。按空格鍵暫停,按空格鍵繼續。

2、模擬切割

調入檔案後正式切割之前,為保險起見,先進行模擬切割,以便觀察其圖形(特別是錐度和上下異形工件)及回零座標是否正確,避免因程式設計疏忽或加工引數設定不當而造成工件報廢。操作如下:

① 在主選單下按x,顯示虛擬盤加工檔案(3b指令檔案)。如無檔案,須退回主選單調入加檔案(見檔案調入一節)。

② 游標移到需要模擬切割的3b指令檔案,按回車鍵,即顯示出加工件的圖形。如圖形的比例太大或太小,不便於觀察,可按+、-鍵進行調整。如圖形的位置不正,可按上、下、左、右箭頭鍵、pgup及pgdn鍵調整。

③ 如果是一般工件(即非錐度,非上下異形工件)可按f4、回車鍵,即時顯示終點x、y回零座標。

④ 錐度或上下異形工件,須觀察其上下面的切割軌跡。按f3,顯示模擬引數設定子選單,其中限速為模擬切割速度,一般取最大值4096,用左、右箭頭鍵可調整。按g、回車鍵,進入錐度引數設定子選單,如下:

錐度設定子選單:

degree 錐度 -1.設定錐度角度[注1]

file2  異形檔案 -2.按[enter]鍵選擇上**件[注2]

width  工件厚 -3.工件厚,參照附圖1

base 基準面高 -4.尺寸面與下導輪中心距離,參照附圖1

height 絲架距 -5.工具機絲架距(導輪中心距),參照附圖1

idler 導輪半徑  -6.導輪半徑(作切點補償用),不需要時可設為0[注3]

vmode 錐度模式 —7. 錐度機構模式: 小拖板/搖擺導輪/搖擺絲架 [注4]

rmin 等圓半徑  -8.等圓半徑(最小r值),加工圖形中小於該r值的圓弧將作等

圓弧處理[注5]

cali. 校正計算 -9.對基準面高base和絲架距height作較正計算[注6]

設定方法:按回車鍵後,輸入數值(單位:1:角度,3,4,5,6,7:mm)。

再按回車鍵。

[注1]:錐度角按單邊計,單位是度,十進位制。如非十進位制先要轉換成十進位制(例

逆時針方向切割時取正角度工件上小下大(正錐);取負角度則工件上大下小倒錐)。順時針方向切割時情況剛好相反。本系統可作變錐切割。參照附例1。

[注2]:選取此項選單可作上下異形加工,file2為工件上面圖形,將游標移到所需檔案,按回車鍵,調入上圖形檔案,按esc即可顯示上下圖形疊加。參照附例2。

[注3]:作切點偏移補償,輸入導輪的半徑值即可。

[注4] :按三下enter修改,對於小拖板和搖擺導輪模式的錐度機構,本系統對u向和v向都作了導輪切點的補償。對於搖擺絲架模式,則只對u向作了導輪切點的補償。

[注5]:一經輸入等圓弧半徑值,則工件中凡半徑小於所設等圓弧半徑值的圓弧將以各自圓弧的半徑值作等圓弧切割。如果只希望某指定圓弧作等圓弧切割,其餘按正常錐度切割,則可在3b指令檔案中該指定圓弧的3b指令段前插入er字母即可,其操作方法可參考例附1變錐切割。

[注6]:在測量絲架距和基準面高不很準確的情況下(要求盡可能準確),可先切割出一錐度圓柱體,然後實測錐度圓柱體的上下直徑,輸入電腦即可自動計算出精確的絲架距和基準面高。

錐度引數設定完畢後,按esc退出,按f1、回車鍵,再按回車鍵,即可開始進行模擬切割。切割完畢,顯示終點座標值umax、vmax為uv軸在切割過程中最大移動距離,此數值不應超過uv軸的最大允許行程。模擬切割結束後,按空格鍵、e、esc返回主選單。

3、 正式切割

經模擬切割無誤後,裝夾工件,開啟絲筒、水幫浦、高頻,可進行正式切割。

1 在主選單下,選擇加工#1(只有一塊控制卡時只能選加工#1。如同時安裝多塊控制卡時,可選擇加工#2、加工#3、加工#4),按回車鍵、c,顯示加工檔案。

2 游標移到要切割的3b檔案,按回車鍵,顯示出該3b指令的圖形,調整大小比例及適當位置(參考模擬加工一節)。

③ 按f3,顯示加工引數設定子選單如下:

加工引數設定:

v.f. 變頻 -1.切割時鉬絲與工件的間隙,數值越大,跟蹤越緊

offset 補償值 -2.設定補償值/偏移量,[注1]

grade 錐度值 -3.按[enter]鍵,進入錐度設定子選單[注2]

ratio 加工比例 -4.圖形加工比例

axis 座標轉換 -5.可選八種座標轉換,包括映象轉換

loop 迴圈加工 -6.迴圈加工次數,1:一次,2:二次,最多255次

speed 步速 -7.進入步進電機限速設定子選單[注3]

xyuv 拖板調校 -8.進入拖板調校子選單

process 控制 -9.按[enter]鍵進入控制子選單

hours 機時 -10.工具機實際工作小時

設定方法:

1.5.6.7.8.9. 按[enter],[pageup],[pagedown]或左右箭頭鍵

2.3.4. 按[enter]後,輸入數值(單位:2:mm,3:角度)

YH線切割控制程式設計系統使用說明

第一部分 線切割控制系統手冊 一 系統簡介 線切割控制系統是採用先進的計算機圖形和數控技術,集控制 程式設計為一體的快走絲線切割高階程式設計控制系統。系統具有以下特點 上下異形面 大錐度工件加工。錐度切割可達90 45 斜度 可任意變錐切割,並 具有導輪切點偏移的實時補償,理論上補償精度可達6um。...

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