一.崗位基本資訊
崗位名稱所屬部門
線切割生產製造部
崗位編號崗位定員
二.主要安全工作職責
序號概述
內容描述
1.1從業人員在作業過程中,應嚴格遵守本單位和相關方的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,正確佩戴和
安全使用勞動保護用品。1工作
1.2從業人員應當接受安全生產教育和培訓,掌握本職工
義務作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。
1.1從業人員有權了解其作業場所和工作崗位存在的危險因素、防範措施及事故應急措施。
安全2.2從業人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提2工作
出評價、檢舉、控告;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。
權利2.3從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業或者採取可能的應急措施後撤離作業場所。
三.崗位重要危險因素
序號作業活動
風險描述
1.1不熟悉工具機操作的人員,有可能造成裝置及人員傷害。1.2工具機執行時,手、頭及身體其他部位靠近移動部分都有可能壓傷手指等人身傷害。
1.3測量工件、調整工件等,如果機器沒有完全停止,有可能手指等部位有可能被鉬絲銅線割傷。
1.4控制面板上放置磁性物,有可能導致系統異常訊號,不正常執行,造成裝置及人員傷害。
1線割操作
1.5清潔工作台時,沒防護措施會使油或切削液吹進眼或衣服中造成傷害。
1.6私自修改工具機引數,會導致工具機不正常執行,造成不必要的損傷。
1.7不按正常順序關機直接拉閘,有可能導致引數丟失,再次開後工具機會不正常執行,造成不必要的損傷。1.8吊裝工件時,吊索具不良,會導致工件掉下傷及人身和機器.
行車請參照《行車崗位安全說明書》2作業
四.風險防範控制措施
1.1作業人員必須熟悉機器的安全操作,不熟的人員禁止
1線割操作,初級員工必須有師傅監督下操作,以免造成裝置或操作人身傷害。
1.2裝置執行時,禁止將手、頭等身體部位接近運動部分,
操作時必須使機器完全停止後方可操作。
1.3測量工件、清除排屑、調整工件時,必須保證機器完全停止後方可操作。
1.4控制面板上禁止放任何工量具及磁性物。
1.5清潔工作台時,壓縮氣不得對準自己或他人吹,防止人身受到傷害,並且必須戴好手套及系好工作服扣子防止油及碳渣進入。
1.6嚴禁私自修改工具機引數,以防異常執行。
1.7關機時必須先關閉數控系統,機器提示關閉電源方可關閉機器總閘。
1.8定期檢查吊索具安全可靠;保證工件穩當起吊,不明重量的工件不吊,較大工件時須其他作業人員協助,上下機時要輕輕放置以免造成不必要的損失。
行車請參照《行車崗位安全說明書》2作業
五.應急措施
序號事故類別
應急措施描述
機械1.1輕(微)傷時自己停車,自己不能停車時向其他人呼1
傷害救。
物體1.2護好傷口,不要造成傷口感染,到醫院**。打擊1.3對手、手臂(四肢)大量出血的傷員,施救人員可在
傷口上方用繩索綁住止血,每30分鐘松2-3分鐘,及時送往醫院。
1.4對出現骨折跡象的傷員,施救人員不可隨意搬動傷者或受傷部位,應到傷者平移到擔架上,或撥打醫院急救**,或廠內**:8108。
2.1發現有人受傷,任何人應發出行車停止口令。2.
2輕微傷:不要使傷口受到感染,及時到醫院**。2.
3手臂、腿部大量出血的傷員:施救人員可在傷口上方用繩索**止血,30分鐘松2-3分鐘,並及時送醫院救治。2.
4傷情較重者應向附近人員呼救,施救人員應及時搶救傷員,並對事故現場進行保護,如需要改變現場,應及時2起重
做好標識。
傷害2.5對受傷人員,尤其是傷在頸部或背部,千萬不要移動或轉動他,往往乙個動作或變換傷者體位都有可能引起更進一步的損傷,對這類傷害,最好使用擔架或長棒、門板等做成簡易擔架,將傷者送往醫院。
2.6工件壓住傷者時,應組織搶救,平穩吊起工件,防止發生二次傷害。
六.緊急**
6.1常平醫院急救**:6.2廠內
HL線切割使用說明書
hl線切割控制程式設計系統說明書 第四版作者 鄧浩林 hl線切割控制程式設計系統 towedm線切割程式設計系統 hl線切割控制卡 hl線切割控制卡產品設計 和 hl商標 分別取得中華人民共和國國家智財權局發明專利 中華人民共和國國家版權局著作權和國家工商行政管理總局商標登記。任何單位或個人未經許可...
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線切割安全操作說明
數控線切割工具機安全操作規程 1 要注意開機的順序,先按走絲機構按鈕,再按工作液幫浦按鈕,使工作液順利迴圈,並調好工作液的流量和衝油位置,最後按高頻電源按鈕進行切割加工。2 每次新安裝完鉬絲後或鉬絲過鬆,在加工前都要緊絲。3 操作儲絲筒後,應及時將手搖柄取出,防止儲絲筒轉動時將手搖柄甩出傷人。4 換...