數控線切割工具機安全操作規程
1、要注意開機的順序，先按走絲機構按鈕，再按工作液幫浦按鈕，使工作液順利迴圈，並調好工作液的流量和衝油位置，最後按高頻電源按鈕進行切割加工。
2、每次新安裝完鉬絲後或鉬絲過鬆，在加工前都要緊絲。、
3、操作儲絲筒後，應及時將手搖柄取出，防止儲絲筒轉動時將手搖柄甩出傷人。
4、換下來的廢舊鉬絲不能放在工具機上，應放入規定的容器內，防止混入電器和走絲機構中，造成電器短路、觸電和斷絲事故。
5、裝拆工件時，須斷開高頻電源，以防止觸電，同時要防止碰斷鉬絲。
6、加工前要確認工件安裝位置正確，以防碰撞絲架和超行程撞壞絲杆、電機等部件。
7、加工時，不得用手觸控鉬絲和用其它物件敲打鉬絲。
8、在正常停機情況下，一般把鉬絲停在絲筒的一邊，以防碰斷鉬絲後造成整筒絲廢掉。
9、工具機送上高頻電源後，不可用手或手持金屬物件同時觸控加工電源的兩機，以防止觸電。
10、禁止用濕手、汙手按開關或接觸計算機鍵盤、滑鼠等電器裝置。
11、工作結束後應切斷電源，並進行清掃。
數控線切割工具機維護保養
操作前：
1. 各注油孔定質，定量注油潤滑。
2. 空車運轉，確保安全。
3. 檢查冷卻液質。
結束後：
1. 擦試工具機表面。
2. 擦拭電器櫃。
床身及外表
1. 擦拭工具機死角，做到漆見本色鐵見光。
2. 擦拭絲架。
3. 清除滾輪部位汙垢。
滾筒及滑軌部位
1. 清洗導軌面，檢查導軌有無研痕，清除毛刺，調整斜鐵間隙。
2. 清洗齒輪變速機構。
1．更換嚴重磨損件及損壞件。
2．有必要時對導軌刮研修整。
絲架部位
清洗導軌及滾珠，清除毛刺。
更換損壞件。
工作台及導軌部位（x，y向）
1. 清洗導軌面，檢查滾動珠粒，並清除毛刺。
2. 更換損壞珠粒。
3. 清洗絲槓絲母。
1．更換研損件。
2．調整絲槓、絲母間隙及軸向竄動量（1/40圈）。
3．進行必要的刮研修整。
潤滑部位
清洗油嘴油孔，保障油路暢通。
檢查導軌油線，保障油路暢通。
冷卻部位
1. 擦拭冷卻幫浦。
2. 清洗冷卻液槽。
更換冷卻液。
電器部分
擦拭電機。清理電器箱。檢查電器元件，保證接線頭牢固。
更換損壞件，更換電機潤滑脂。
數控車床安全操作規程
（一）安全操作基本注意事項
1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作工具機。
2、注意不要移動或損壞安裝在工具機上的警告標牌。
3、注意不要在工具機周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。
5、不允許採用壓縮空氣清洗工具機、電氣櫃及nc單元。
（二）工作前的準備工作
l、工具機工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如工具機長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑。
2、使用的刀具應與工具機允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。
3、調整刀具所用工具不要遺忘在工具機內。
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險。
5、刀具安裝好後應進行
一、二次試切削。
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態。
7、工具機開動前，必須關好工具機防護門。
（三）工作過程中的安全注意事項
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
3、禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃工具機。
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，工具機發現異常現象立即停車。
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。
6、在加工過程中，不允許開啟工具機防護門。
7、嚴格遵守崗位責任制，工具機由專人使用，他人使用須經本人同意。
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。
9、學生必須在操作步驟完全清楚時進行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規程的情況下進行嘗試性操作，操作中如工具機出現異常，必須立即向指導教師報告。
10、手動原點回歸時，注意工具機各軸位置要距離原點-100mm以上，工具機原點回歸順序為：首先+x軸，其次+z軸。
11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清工具機x、z軸各方向「＋、－」號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察工具機移動方向無誤後方可加快移動速度。
12、學生編完程式或將程式輸入工具機後，須先進行圖形模擬，準確無誤後再要進行工具機試執行，並且刀具應離開工件端麵200 mm以上。
13、程式執行注意事項：
（1）對刀應準確無誤，刀具補償號應與程式呼叫刀具號符合。
（2）檢查工具機各功能按鍵的位置是否正確。
（3）游標要放在主程式頭。
（4）加註適量冷卻液。
（5）站立位置應合適，啟動程式時，右手作按停止按鈕準備，程式在執行當中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14、 加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保工具機、刀具的正常執行及工件的質量。並關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。
15、 在程式執行中須暫停測量工件尺寸時，要待工具機完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生人身事故。
16、 關機時，要等主軸停轉3分鐘後方可關機。
17、未經許可,禁止開啟電器箱。
18、各手動潤滑點,必須按說明書要求潤滑。
19、修改程式的鑰匙,在程式調整完後,要立即拿掉,不得插在工具機上,以免無意改動程式。
20、工具機若數天不使用,則每隔一天應對nc及crt部分通電2-3小時。
（四）工作完成後的注意事項
l、清除切屑、擦拭工具機，使用工具機與環境保持清潔狀態。
2、注意檢查或更換磨損壞了的工具機導軌上的油察板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時新增或更換。
4、依次關掉工具機操作面板上的電源和總電源。
線切割崗位安全說明書
一 崗位基本資訊 崗位名稱所屬部門 線切割生產製造部 崗位編號崗位定員 二 主要安全工作職責 序號概述 內容描述 1.1從業人員在作業過程中，應嚴格遵守本單位和相關方的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和 安全使用勞動保護用品。1工作 1.2從業人員應當接受安全生產教育和培訓，掌握本職工...
數控線切割工具機安全操作規程
嚴格按照 7s 管理進行操作 要注意開機的順序，先按走絲機構按鈕，再按工作液幫浦按鈕，使工作液順利迴圈，並調好工作液的流量和衝油位置，最後按高頻電源按鈕進行切割加工。3 每次新安裝完鉬絲後或鉬絲過鬆，在加工前都要緊絲。4 操作儲絲筒後，應及時將手搖柄取出，防止儲絲筒轉動時將手搖柄甩出傷人。5 換下來...
課程簡介 線切割工具機操作
課時 學分 班級人數規模課程教學目標 線切割工具機操 是機電類專業學生重要的基礎課程。其目的一是培訓學生掌握線切割加工技術的基本操作技能，了解線切割加工技術在現代製造業中的重要地位，特別在模具製造 機械產品前期試製等方面具有不可缺少的地位，通過本門課程的學習，為今後專業課程的學習打下良好的基礎，在很...