多線切割A車間組織結構及工作分析

2021-03-26 02:16:31 字數 1874 閱讀 7811

多線切割a車間裝置概況:共51臺,其中dx2221型49臺,dx2226型2臺。

多線切割a車間組織機構圖

2.1車間主任(1人,8小時)

2.1.1崗位職責及工作內容(如《管理手冊》內容所述)

2.2後勤帶班長(1人,8小時)

2.2.1崗位職責及工作內容(如《管理手冊》內容所述)

2.3加工帶班長(3人,12小時倒班)

2.3.1崗位職責及工作內容

(1)負責本班組質量、產量、物料、輔料發放、工具、現場、安全控制、本班組員工管理及裝置異常情況處理;

(2)監督、檢查員工裝置砂漿流量、規範操作(質量控制);

(3)記錄操作工交料數量、裝置存料數量(產量、虧片控制);

(4)監督、記錄、發放操作工砂漿、鋼絲、工具及其他輔料(輔料、工具控制);

(5)監督員工現場衛生清理(現場控制);

(6)每班點到及日常員工管理(員工管理);

(7)新員工培訓;

(8)完成其他臨時性工作。

2.4切片工(24人,3人1組,共8組,12小時倒班)

2.4.1加工概況(以24*10.2*2.55產品為例)

(1)加工產品

成品規格:24*10.2*2.55 條料出片率:24片/條;

每板條料粘料形式:3排、8列、10層(共240條);

整板出片率:5760片/板(3*8*10*24=5760)

(2)切割高度:109mm(料高10.2*10+石棉板厚度4+料與鋼絲距離4=109mm)

(3)每板料切割時間

每板切割時間:5小時42分(目前切速為20公釐/小時,切割用5小時27分,消弧用15分鐘)

(4)每名操作工可負責裝置台數=(機動時間/手動時間)+1

機動時間=5小時42分=342分鐘;

手動時間由以下操作工工作分析得出。

2.4.2操作工工作分析

2.5粘料工(15人,5人1組,共3組,12小時倒班)

2.5.1粘料工工作分析(以24*10.2*2.55為例,每板包括24個10粘1,每個「10粘1」10條料,共240條條料,)

2.6檢驗組長(不脫產)、檢驗工、磨片工(30人,10人1組,共3組,12小時倒班,工作任務完成即下班)

2.6.1目前檢驗方案為:以24*10.2*2.5為例,粘3排8列10層,目前檢驗檢第1列,第8列。

2.6.2工作任務:

(1)檢片;(2)火鹼煮料後熱水燙片(包括料皮、厚片、工殘);(3)對燙完片進行木渣搓料;(4)擺片後裝袋;(5)填寫相關**(檢驗結果、檢片跟蹤卡等)

2.6.2理論檢驗所需人數:檢驗過程不產生任何實際價值,關鍵在控制切片工切割質量,若切片工合格率達到100%,則可完全免檢,更無需檢驗人員。

2.7搬盒工(3人,每班1人,12小時倒班,工作任務完成即下班)

2.7.1工作任務:

(1)給檢驗員進行物料搬運、上煮料架;

(2)烤料板;

(3)燙片鍋清洗及鍋底料泥清理;

(4)檢驗室及車間外路面清理。

2.8電鍍轉料員(3人,其中1男1女負責電鍍交料,1女負責車間收料、交廢品、料皮等,8小時)

2.9機修工(2人,8小時)

2.9.1裝卸槽輪;

2.9.2燒鋼絲;

2.9.3配砂漿;

2.9.4裁石棉板;

2.9.5裝置保養、維修及異常情況處理;

2.9.6車間工具製作並完成其他臨時性工作。

2.10統計員(1人,8小時)

2.10.1負責輔助材料、消耗材料的領用、使用審核;

2.10.2負責車間工作記錄的統計、彙總;

2.10.3負責多線切割車間在製品的日盤點、月底盤點及核對帳目工作;

2.10.4負責統計、計算車間員工的考勤、計件;

2.10.5完成安排的其他任務;

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