機加工車間考核標準

2021-03-03 22:03:19 字數 546 閱讀 2103

考核標準

1、 首件除錯,在自檢狀態下發現不合格項(未報廢),須承擔返修工時,不考核,檢驗員發現的承擔返修工時,計考核。考核比率根據情況而定。

2、 工具機無法加工到位的,下機後必須及時處理,在檢驗員二次確認時未處理或者不合格的,合格率不考核,須承擔檢驗員重複檢驗工時(1—2小時)。納入年終及晉級考核,

3、 正常加工產品發現不合格項的,必檢尺寸不良自檢發現的,考核標準為、單件產品加工時間超5小時的考核為50%低於5小時的為0,須承擔返修工時。納入年終及晉級考核,

4、 正常加工產品發現不合格項的,非必檢尺寸不良自檢發現的,不計考核,承擔返修工時,檢驗員發現的,單件產品加工時間超5小時的考核為30%,需客戶讓步的考核為50%低於5小時的為0,須承擔返修工時。納入年終及晉級考核,

5、 無標示號產品,在後序加工時發現報廢及不良,找不到責任人的,班組長與操作工共同承擔責任。

6、 產生報廢的合格考核為0,完成率為0,承擔加工工時。納入年終及晉級考核,

7、 發生批量報廢(大件2件、小件5件以上),當月合格率為零。

生產管理部

2023年8月5日

機加工車間工作標準

編號 fhsc 01 版本 a版第0次修訂共9頁第1頁機加工車間工作標準 制定 制定日期 審核 審核日期 批准 批准日期 一機加工車間班組長工作標準 1範圍本標準規定了車間班組長的職責許可權,工作內容與要求,檢查考核等內容和對該車間的檢查與考核。2隸屬關係 直屬上級領導 生產副總經理3.崗位資格要求...

15機加工車間工作標準

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機加工車間實習報告

合理的加工工藝安排,可以提高零件的加工質量,提高工具機的利用率,降低勞動強度,提高生產效率。最終可以降低加工成本。除了通用夾具外,在大中批量生產中,專用夾具的使用,在保證零件加工質量的同時,可以提高工具機使用率,提高工作效率,降低工人勞動強度,降低加工成本。結合上學時候學的知識和工作實習的所見所感,...