合理的加工工藝安排，可以提高零件的加工質量，提高工具機的利用率，降低勞動強度，提高生產效率。最終可以降低加工成本。除了通用夾具外，在大中批量生產中，專用夾具的使用，在保證零件加工質量的同時，可以提高工具機使用率，提高工作效率，降低工人勞動強度，降低加工成本。
結合上學時候學的知識和工作實習的所見所感，無論什麼工具機，刀具的效能和選用，對提高零件加工質量和加工效率非常重要。另外合理使用切削液可以提高刀具使用壽命，減小切削熱的輸入，減小工件熱變形，保證零件尺寸要求也很重要。擬定工件加工工序時候要考慮毛坯材質和熱處理工藝，切削三要素要合理選擇。
精基準選擇原則
基準重合原則，基準統一原則，互為基準原則，自為基準原則，保證工件定位準確、裝夾可靠、操作方便的原則。
粗基準選擇原則
重要表面餘量均勻原則，工件表面間相互位置關係原則，餘量足夠原則，定位可靠原則，粗基準不重複使用原則。
擬定加工工序原則
先主後次，先面後孔，先粗後精，基準先行原則。
例如加工離心風機主軸主要工藝過程：
1．段件製作，時效處理（外協），檢驗
2．鏜床加工兩端面頂尖孔
3．粗車外圓
首先裝卡一端，另一端使用尾座頂尖頂住，適當車削端麵，一段外圓面a，然後掉頭裝卡a面，尾座頂尖頂住，端麵尺寸找正，粗車a面除外的外圓台階面。最後掉頭裝卡，尾座頂尖頂住，粗車a面。
4.熱處理，檢驗
5.精車外圓（一次掉頭），車螺紋，車削端麵保證總長（上中心架）
6.外圓磨削
7.銑鍵槽
8.檢驗，入庫
鑽孔過程中，主軸轉速和進給量要匹配好。加工中合理安排工序裝置，可以提高加工效率，例如葉柄軸的加工首先30車a粗車葉柄軸大頭外圓和端麵，然後30車b裝卡大頭外圓，鑽出頂尖孔，使用尾座頂尖頂住，找正長度尺寸車削端麵，為30數控車加工出對刀基準，最後上30數控車加工剩餘的大部分粗車餘量。這樣可以大幅提高加工效率，提高工具機利用率，降低勞動強度。
***2023年11月4日
機加工車間考核標準
考核標準 1 首件除錯，在自檢狀態下發現不合格項 未報廢 須承擔返修工時，不考核，檢驗員發現的承擔返修工時，計考核。考核比率根據情況而定。2 工具機無法加工到位的，下機後必須及時處理，在檢驗員二次確認時未處理或者不合格的，合格率不考核，須承擔檢驗員重複檢驗工時 1 2小時 納入年終及晉級考核，3 正...
機加工車間工作標準
編號 fhsc 01 版本 a版第0次修訂共9頁第1頁機加工車間工作標準 制定 制定日期 審核 審核日期 批准 批准日期 一機加工車間班組長工作標準 1範圍本標準規定了車間班組長的職責許可權，工作內容與要求，檢查考核等內容和對該車間的檢查與考核。2隸屬關係 直屬上級領導 生產副總經理3.崗位資格要求...
機加工車間做法說明
地面 1.一至三層衛生間 清潔間地面為 陶瓷地磚 2.二層辦公區 二三層走廊地面為 陶瓷地磚 3.三層辦公區 更衣室地面為 強化復合木地板 4.一層庫房 工具間 配電間地面為 細石混凝土 5.一層車間部分地面為 耐磨地坪漆防潮混凝土地面 踢腳 所有踢腳材料同該處樓地面，高度統一為120 內牆面 1....