機加工車間是公司發展的保障中心，擔負著模具製作、工具機修理、模具大修、新產品研製開發等重要任務，機加工車間主任是車間的領導者，也是主要責任者，機加工車間主任應做到以下幾點。
1、 車間主任必須從公司整體利益出發，服從上級領導的安排，無條件配合公司內各項工作的正常進行。
2、 對車間職工要加強管理，防止各種事故的發生，保證職工安全不受傷害。應做到各種工具機使用規章制度行成文字並懸掛在工具機附近的牆壁上。
3、 對於模具生產理論要聯絡實際，組織實施要周密，確保模具生產的正常進行，並按時按量按質完成模具生產。
4、 對於車間內職工管理要公平公正，團結愛護關心每一位職工，嚴禁辱罵職工。
5、 對於有不安全因素的工具機、電器、模具等要及時排除，不排除不能投入使用。
6、 對車間內的各工種職工要管理到位，非本車間職工不經許可不准開動本車間的機器裝置。
7、 對於外車間加工件除要按規定的制度執行，同時也要團結合作互解互諒。
8、 車間內的周圍環境要做到道路暢通，禁止零件亂堆亂放，下班後關好門窗，斷水斷電。
9、 對於車間內發生的質量事故、工具機事故、模具事故、人身事故等要及時上報，不得隱瞞。
10、 沒有經過上級批准不得利用本車間的工具機裝置場地幹私活。
11、 用工用料要本著節約、務實的原則。
12、 工量卡具要登記在冊，正確使用妥善保管。
機加工車間工作規程
一、模具開發與製作：
模具開發計畫（由上級公司提供圖紙或零件樣品）→準備階段（根據零件圖或樣品，進行分析，如：計畫需多少付模具，先製作，次製作，採用何種加工手段，安全因素，會遇到什麼問題，如何解決等，然後畫出模具結構圖，用料計畫，估計完成時間等填寫原材料申請單送交主管部門）→採購階段（採購員按車間報上來的原材料申請單，採購模具板、模具架、各部件等）→車間領料（車間開領料單從庫里提出所需材料，車間庫房雙方簽字）→模具生產（利用工具機或手工將模具加工完成）→初試模（將製作的模具在事先規定好的時間送到沖壓車間利用事先選定好的工具機初試模）→模具小調（將模具不符合圖紙的部位或不易操作不安全的部位調整改動）→二次試模（將調整後的模具再試模，不符合圖紙或樣件要求的再次調整，這種情況可進行多次，直到出合格的零件為止）→檢測（根據產品圖或樣件，重新審定，認為合格後向沖壓車間有關人員介紹模具的結構，使用時應注意各種事項，如果車間人員提出不同意見，對的要改正，有爭議的要報主管部門協商。雙方同意後使用車間在模具檢收單上簽字，證明此模具可用→入庫（將模具交到庫房，車間開入庫單，車間庫房雙方簽字）
二、模具維修：
由沖壓車間填寫維修計畫單，計畫單內說明模具應維修部位，及相關情況，並帶一件不合格樣品為維修參考，一併送交機加工車間，雙方應根據生產情況，模具修理情況確定維修時間。沖壓車間在確定後的時間到機加工車間領取模具，回到車間後自行試模，合格後機加工車間記錄工時費用，沖壓車間在機加工單上簽字同意接收。
三、零件加工
加工單位或車間需要提供圖紙及原材料，送交機加工車間，並向機加工車間有關人員，講清應注意事項，雙方在協商時間內取回加工零，合格後機加工車間記錄工時費用，沖壓車間應在機加工單上簽字。
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機加工車間6S管理
一 整理 1 整理車間通道和車間場所內的裝置配件，模具工具，輔料和其它物品，保持通道的暢通，整潔。2 檢查機台洩漏和產生燥音的原因並處理解決。3 及時處理車間產生的不良品或待處理品，及時處理車間產生的雜物和廢品。4 處理現場的鋁錠，鑄件的混放和無標識現象。二 整頓 1 鑽床 攻牙機 銑床 車床 裝置...
機加工刀具管理規定
b工具轉交 原保管人到刀具室 機加工工具領 借用記錄表 上簽名並註明轉交 人，被交接人簽字確認。c工具借用 對於不經常使用的工具，相關部門可通過 機加工工具領 借用記錄表 辦理借用手續。對於借出的工具，由借出部門負責催還，並於歸還後做好相關記錄。4.4刀具的退庫 4.4.1為了有效的利用資源，對於常...
機加工刀具管理規定
1目的為了有效規範刀具的請購 保管 領用及報廢等程式，特制定刀具管理規定。2 範圍 適用於機加工所有刀具的請購 保管 領用 退庫及報廢等操作。3 權責 3.1機加工責對刀具的請購 檢驗 入庫 領用 退庫手續的辦理。3.2採購部負責刀具的採購及外發返修。3.3刀具使用者負責保管所領用的刀具。4 程式 ...