鄭州分公司河南國電能源
東興煤業****
總回風巷擴修安全技術措施
編號：c-2011-12-07
施工地點： 總回風巷
施工單位
編制人編制時間
審批意見表
總回風巷擴修安全技術措施
由於我礦總回風巷原斷面小於8㎡，原背幫背頂木質材料已腐朽，爛幫爛頂現象嚴重，不符合上級檔案要求，經礦研究決定，對原有巷道進行擴修，以確保正常安全生產。為保證施工安全及施工質量，特制定以下措施，望認真執行。
一、施工組織及巷道概況
1、施工地點：總回風巷
2、施工時間： 年月日
3、施工地點：總回風巷
4、施工總指揮：李彥峰
5、施工負責人：
巷道概況：總回風巷全長25m，巷道平均坡度為2°51′，巷道淨高1.9m左右，巷道原斷面5.
1㎡左右，採用11#工字鋼對棚支護，荊芭、背木棍護幫護頂；總回風巷與11採區皮帶上山交叉口支護嚴重變形，現採用戧柱、撐桿臨時加固；並且掌門斷面過小，僅有3.8㎡。
二、施工方案
1、按「由外向裡、逐架維修」原則，對總回風巷原支護進行擴修更換，替換的棚腿採用3m長的11#工字鋼，原有頂樑不變，對空、漏幫頂用雙抗網、背木重新背設。擴修後巷道上淨寬2.4m，下淨寬3.
875m，淨高2.750m，淨斷面達到8.6㎡左右；掌門採用機磚砌築，上部用400#工字鋼作為棚梁。
2、該巷道圍岩破碎，以手鎬落煤（巖）為主，破底若遇堅硬岩石，可採用風鎬破岩。
3、總回風巷擴修下的煤、矸等通過皮帶上山運至主井提公升到地面。
三、施工準備
1、施工前，施工單位必須將巷道內所有的管線、電纜落地用廢鋼管或舊皮帶覆蓋保護，施工地點前後覆蓋長度各不得小於5m（傾斜巷道段在傾斜方向加長2m），以防損壞。
2、施工前必須清理好退路，施工地點前後雜物及時清理，保證後路暢通無阻。
3、在施工地點懸掛施工板牌和施工圖。
4、由瓦斯檢查員檢查施工地點瓦斯，當施工地點瓦斯濃度在0.7％以下及其它有害氣體符合《煤礦安全規程》的要求下，人員方可進入施工地點。
5、施工人員必須帶齊合格施工工具，斧子、尖釺等鋒利工具在攜帶過程中需加防護套，防止傷人；跟班隊幹攜帶瓦斯便攜儀，吊掛在工作地點，距頂不大於300mm，距幫不小於200mm。
6、施工前首先加固施工地點前後各5m範圍的支護，對扭斜、傾斜的支架用戧柱或抬棚進行加固，防止冒頂、頂樑掉落傷人事故發生。
7、使用機電裝置前，必須由機電專業人員對所涉及到的裝置逐台開啟檢修、維護。對供電線路及各種保護、各種安全設施逐項檢查，確保無誤後，方可送電、試執行。
8、施工地點架設臨時的灑水、降塵設施。
9、對維修後的新棚進行編號管理，誰驗收，誰簽字，誰負責。
10、物料準備：棚腿3m長工字鋼、2.6m長頂樑、雙抗網、背木棍、撐桿、前探梁、2m長的木質和鐵質釺椽、風鎬及配件、鐵絲、大錘、風鎬頭、鐵杴、大鋸、尖釺、手鎬、木楔。
四、施工工藝
1、勞動組織
（1）每班6人，其中班長1名，維修工3名，運輸工2人。每維修點班進度為0.5m，日進度1.5m，月進度45m，工期為17天。
（2）每班操作人員必須具備2年以上煤礦井下工作經驗的人員擔任，並具備維修時處理冒頂等技術。
（3）準備好各種支護材料，擺放在維修地點以外10m處，材料必須靠巷道一幫碼放整齊，拉線管理，並有標誌牌。
（4）由測量人員標定出巷道中、腰線，施工單位嚴格按中、腰線施工，允許誤差±30mm。
（5）人工裝卸、抬運物料時，必須輕拿輕放，人員集中精力，同肩抬放，同時抬起同時放下。
（6）非工作人員通過維修地點時，須經施工隊同意，方可通過。
2、施工方法
（1）超前支護操作
採用2根2.4m∏型鋼梁和專用固定卡進行超前支護。
①對前探梁及專用固定卡進行檢查，發現有裂縫、焊縫斷開現象立即更換，變形、失效的前探梁及專用固定卡不得使用。
②安裝專用固定卡：兩人分別將專用固定卡安裝在工字鋼棚頂梁上（迎頭第一棚、第三棚），另一人使專用固定卡固定牢固。
③固定前探梁：每根前探梁要用兩個專用固定卡固定，固定好專用固定卡，兩人配合抬起前探梁，將前探梁穿入專用固定卡，兩人扶好，另一人使前探梁固定牢固。
④超前支護：兩人扶住前探梁，另一人使前探梁鬆動，兩人配合移動前探梁；移動至需要位置，兩人扶好，另一人再使前探梁固定牢固；量取棚距，按中線和腰線確定頂樑位置；對頂板進行檢查，及時處理掉浮煤危矸，經確認安全後，三人配合將需更換的頂樑放在前探梁上（不需更換的要背好頂），按要求用背木及雙抗網背頂，前探梁與頂樑之間的空隙要用木楔子塞嚴。
（2）正常維修
拆除原支護時，按以下順序作業
①用手鎬松幫，在支架周圍掏出100mm—200mm間隙，釋放原工字鋼棚應力。
②拆除原有支護時三人要配合好，防止棚倒傷人。
③拆除棚腿：人工拉不掉的用手拉葫蘆或回柱器（必須掛在支架完好，有力的支架上）拉出棚腿。拆除原有棚腿時，人員一定要站在棚子的側面，且要避開鏈條作用力的方向，防止斷鏈傷人。
④每次只准拆除一棚，如果頂幫鬆散易冒落，必須先排釺杆,防止冒頂片幫造成事故。
⑤嚴格按此程式逐架換棚，嚴禁空頂作業。
架棚按以下順序作業：
①挖柱窩：先量取棚距，按中線和下寬定柱窩位置，按腰線確定其深度。控制好頂幫後，再把柱窩挖至設計深度（可用風鎬）。挖柱窩時，須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。
②立棚腿：棚腿栽入柱窩，扶正、與頂樑合口牢靠（可用等長度輕質材料試立）。
③全面檢查工字鋼棚架設質量，腿梁介面嚴密、不扭斜邁步（拉中線、對角線），支架梁水平≤50mm，支架扭矩≤100mm，棚梁介面離合、錯位≤5mm。
④按標準背幫頂，楔緊打牢，背木要均勻，符合要求。
⑤架設工字鋼棚時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續進行，不連續進行時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。
架棚後應對以下專案進行檢查，不合格時應進行處理。
①頂樑和棚腿介面處是否嚴密吻合；
②是否按標定的中、腰線施工；
③工字鋼棚幫頂是否按規定背緊、背牢。
擴修後質量標準如下：
（1）棚距中-中500±50mm，支架上淨寬2400mm，下淨寬3875mm，允許誤差0～+50mm，淨高2750mm，允許誤差0～+50mm；
（2）支架不得前傾後仰，誤差範圍±1°；
（3）傾斜巷道迎山角，允許誤差不超過＋1°，均不得退山。
（4）撐桿(φ>50mm,每對棚5根，梁端頭各1根，中部1根，肩窩各1根)打牢且成一條直線，雙抗網搭接長度為50mm，背木(φ50mm以上)要打牢、過梁，打勻打直，並與巷道成一方向。背木間距300mm，每架背木27根，棚梁9根，棚腿9根，不能出現空、露幫頂現象。
（5）工字鋼棚架設在巷道實底上，更換下來的舊棚、廢料及時組織人員運走，不得影響行人、運料、通風。
（6）臥底過程中，不得把柱窩晾出來，柱窩埋深為150mm。
（7）施工完畢後，各種管線、電纜按《煤礦安全規程》第四百六十八條和四百六十九條之規定懸掛
4、未盡事宜按《河南省國有煤礦生產礦井和地面廠（處）安全質量標準化標準及考核評級辦法》及《煤礦安全規程》執行。
清理清理工作現場，煤矸裝車，物料碼放整齊，文明生產。
五、安全技術措施：
1、施工前，由隊長負責組織施工人員貫徹學習施工技術措施，並進行學習簽字後方可進行作業。
2、每班施工前必須對施工地點仔細檢查並嚴格進行敲幫問頂，處理好一切不安全因素，方可進行作業（並防止活碴順杆下落傷人）。
3、每班必須有一名副總以上礦領導跟班，每班施工安排一名跟班隊幹，對當班安全及工程質量全面負責。
4、施工地點附近安裝**一部，保持24小時暢通，以便聯絡。
5、施工時，先擴頂，超前距不得超過0.5m，控制頂板後再由上向下擴幫，邊擴邊注意兩幫情況，若兩幫鬆軟易片幫時，也採用打穿楔護幫進行處理。若穿楔強度不夠，適當加鐵質材料的穿楔，φ20mm的鋼釺，以仰角為30°向巷頂打入，釺椽尾外露長度不超過300mm，每根間距不超過200mm，呈扇形布置。
6、施工前，要檢查維修地點10m內安全情況，發現爛幫漏頂立即處理，並對維修地點前方5m內的支架進行加固（如打抬棚、戧柱等）。
7、巷道交叉地點施工時，採用木垛、抬棚、點柱等手段進行加固，並在施工地點搭建工作台（詳見附圖）且正下方擺放4根φ500mm、長4m鋼管，防止冒頂時堵塞通風。
8、裝置開關由施工隊負責操作，負責人堅守崗位，其他任何人不准隨意開啟；①裝置安裝急停訊號裝置，裝置執行前進行一次試運轉（點動2-3次，每次執行距離小於100mm），無異常再正式運轉。②刮板機機尾、機頭，無點杆或不加力未處理時，不准開啟。③刮板機機尾、機頭、中部，必須設定回煤坑。
④開機時，負責人集中精力，時刻注意停機訊號和裝置運轉情況，嚴禁用刮板機運料及職工搭乘刮板機。
9、安排專人看護，確保安全牢靠。風鎬、釺子、管路等要做好班後保養和班前檢查、試運轉，大錘和鐵杴每班施工前檢查仔細，防止脫把傷人。
10、立柱腿時，按準確位置挖柱窩，深度要一致，柱腿要放在實底處安設，遇到軟底時須穿柱鞋（150mm×150mm×100mm），防止棚腿歪斜不正或懸空。
11、作業地點必須懸掛可攜式瓦斯報警儀。作業點風流中瓦斯濃度達到0.7％必須立即停止作業，待施工地點瓦斯濃度低於0.7％以下時方可恢復作業。
12、施工隊要安排2～3名有豐富經驗的維修工操作，確保擴修工程質量，並設專人負責觀山，隨時觀察頂板及支架變化，並保證退路暢通。
13、交接時，嚴格按規定工程驗收制度執行，確保工程質量達到合格以上。
14、施工人員必須按照現場安全指導要求作業。施工結束時，施工地點雜物清理乾淨，人員、工具、設施安全撤出後經現場隊長及跟班礦領導共同確認工程結束方可全部收工。
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