總回風巷刷擴開啟密閉安全技術措施

一、概述

由於總回風巷刷擴工作面即將施工至密閉前，為了施工正常進行，需開啟密閉，恢復通風系統。為保證開啟密閉時的安全，特編制此技術措施：

二、準備工作

1、機電科負責排放瓦斯風流經過的巷道內的全部電器及供電線路的完好檢查工作，確保無失爆現象和保證在瓦斯排放期間回風流內電器裝置能夠全部斷電並負責把線甩掉。

2、通風科在3號聯絡巷內打一道臨時板閉，板閉要留有行人小門兼做調節風量之用，待密閉開啟完成後，再上標準風門。準備好密閉開啟工具和必要裝置：

銅錘2把、手鎬2把、鐵鍬2把、鐵絲100公尺、滅火器三颱、氧氣含量檢測儀一台、co濃度檢測儀一台、100%光瓦儀一台、可攜式ch4檢測報警儀6臺。

3、清除密閉點附近所有鐵器材料及雜物。

4、開啟密閉前停止軌道巷內的一切施工，切斷軌道巷所有電源，撤出所有回風流中工作人員，並在井底車場處設定警戒，禁止人員入內。

（附：警戒線布置圖）

三、開啟密閉步驟

1、開啟密閉人員在原軌道巷密閉牆前做好準備，用水管將密閉牆淋濕。先在軌道巷密閉牆底板向上1.2公尺開啟一道瓦斯觀察孔，然後經3號聯絡巷撤至總回風巷刷擴段內，再在總回風巷內密閉牆底板向上1.

2公尺開啟一道瓦斯觀察孔，同時瓦檢員使用100%光瓦儀檢查密閉牆附近20m範圍內回風巷的瓦斯濃度，只有在甲烷濃度低於1%，一氧化碳濃度低於24ppm，二氧化碳濃度低於1.5%，方可繼續作業。

2、同時擴大兩道密閉觀察孔至400mm×400 mm，利用全風壓排除密閉內氣體，確保全風壓回風流瓦斯濃度不超過1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%。

3、用銅製工具將孔洞慢慢擴大，在砸牆過程中，一邊澆水一邊砸，嚴禁產生火花，同時檢查密閉牆內附近範圍內的瓦斯濃度。當密閉牆內附近範圍內的瓦斯濃度降到1%以下，回風流和回風流全風壓處的瓦斯濃度也在1.5%以下時，全部開啟密閉。

4、當回風流和回風流全風壓處的瓦斯濃度降到1%以下時，才能恢復軌道巷內的供電。

5、開啟密閉期間如發現異常情況及時向排放現場指揮和排程室匯報。

四、安全保證措施

1、開啟密閉前看護人員撤到警戒點處，並向排程室匯報。

2、在開啟密閉期間，對密閉牆內的頂板、巷幫、底板的變形和壓力情況進行觀察，如發現巷道嚴重變形甚至有冒頂現象，危及排放人員安全的，要立即停止工作，撤出人員，制定專項安全技術措施進行處理，待處理完畢後再組織開啟密閉，嚴禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點作業。

3、在回風流巷道內使用光瓦儀檢查瓦斯，並要求做到在密閉內測用光瓦儀吸氣，在全壓風流處讀數。

4、開啟密閉通風期間，所有人員行走、作業、停留必須在支護完好地點，嚴禁在有片幫冒頂危險地點行走、作業、停留。

5、加強密閉牆附近的瓦斯檢查，當上述地點的瓦斯濃度超過1.5%時，密閉附近人員立即撤到原運輸巷新鮮風流中。

6、開啟密閉人員必須配置經檢查合格的防爆礦燈和完好的自救器。

7、當軌道巷回風區域的瓦斯濃度降到1.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下，經全面安全檢查，情況正常，無區域性瓦斯積聚並且穩定30min後方可結束工作。

8、開啟密閉結束後，所有受影響地點，都必須經過瓦檢員檢查，證實瓦斯濃度符合《煤礦安全規程》規定後，方可恢復工作，所有電器裝置地點附近20公尺巷道內瓦斯濃度不超過1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%時，才可以人工恢復送電。

9、參加開啟密閉人員嚴禁穿化纖衣服，人員行走、作業時要輕緩，防止撞擊產生火花，開啟密閉牆時嚴禁產生撞擊火花。

10、各工作人員必須聽從指揮，統一協調工作。

五、通風及避災路線

通風路線：新鮮風流自主立井-原西運輸大巷-4號聯絡巷-軌道巷-副立井-地面（附圖）

正常通風水、火、瓦斯避災路線：原西運輸大巷-主立井-地面（附圖）