由於11100機巷及東段聯絡巷壓力較大，造成巷道高度不夠，棚架變形，失修嚴重，影響正常使用。現決定對該巷道進行維修，為此，特編制此安全技術措施。
一、施工方法
修巷時，採取由東向西逐棚進行，先維修聯絡巷，然後維修11100機巷，嚴禁分段作業。
二、規格尺寸要求
聯絡巷：採用順山棚工字鋼單棚支護，工字鋼型號為11#。棚架淨口2.
2m，中高2.2m，棚距0.6m（中-中）；梁長2.
6m，上幫腿長2.8m，蹬勁0.36m/m，下幫腿長2.
6m，蹬勁0.25m/m，巷道下寬3.5公尺。
11100機巷：採用順山木棚單棚支護，淨口2.0m，中高2.
0m，棚距0.6m（中-中）；梁長2.4m，上幫腿長2.
6m，蹬勁0.36m/m,下幫腿長2.4 m ，蹬勁0.
25m/m,巷道下寬3.2公尺。
巷道兩幫必須採用川杆、荊芭嚴密閉幫背頂。閉幫背頂所用川杆直徑不少於40mm，間距不大於200mm。修巷時，棚梁必須嚴密接頂，空頂地段必須用乏木絞實接頂。
棚架之間必須打設兩組撐桿，一組打設於棚架介面處，另一組打設於其下0.4m處，撐桿直徑60～100mm。
三、施工條件
1、裝載運輸
聯絡巷內鋪設一部sgw-40t型溜子。掘進工作面人工裝煤，1噸偏開口礦車跟進運輸，平巷人力推車，煤卸至溜子上，然後經上山皮帶拉運至東區煤倉。
2、通風、防塵
⑴、通風
維修聯絡巷時為全風壓通風，維修11100機巷時，採用11kw區域性通風機配600mm膠質風筒供風，風機安設於11100風巷東段聯絡巷內，且距東軌道下山不少於20公尺。
風機必須設專人管理，嚴格現場交**制度。
風機必配齊雙風機、雙電源、自動倒台裝置及風電瓦斯閉鎖裝置，且靈敏可靠。
⑵、防塵
①、作業人員配戴防塵口罩搞好個體防護
②、巷道內安設防塵管路堅持灑水滅塵。
四、質量標準及要求
1、淨寬、淨高必須達到設計要求。
2、構件質量：礦工鋼、坑木無彎曲變形、失效現象，11100機巷內使用的坑木直徑不少於16cm，支護強度達到要求，荊芭、川杆質量符合要求，嚴禁使用短、細坑木及失效的乏木架棚。
3、蹬勁：兩幫蹬勁符合規定。
4、棚梁位置：棚樑應垂直巷道中心線，無歪扭邁步現象，誤差不超過±60mm。
5、閉幫背頂：荊笆、川杆閉幫背頂嚴密，無空幫漏頂現象，所用川杆間距不大於200 mm，川杆直徑不小於40mm。
6、柱窩深度：柱窩深度不少於200mm並落到實底上，底軟時要穿靴。
7、棚梁介面：棚梁介面嚴密合縫，無前窮後缺、抗肩錯牙現象。
8、棚距：嚴格按規格尺寸要求架設。
9、臨時軌道：軌距誤差不大於10mm，不小於5mm，接頭間隙不超過10mm，內錯差不大於5mm，軌枕間距不大於1公尺。
10、巷道衛生：施工後的巷道無積水、無雜物、無浮碴，換下來的乏木在指定位置碼放整齊或及時運走，嚴禁在巷道內亂仍亂放。
11、機電裝置掛牌包機管理。無失爆現象，電纜懸掛整齊，垂度適當，粗細有別，多餘電纜盤掛整齊。
12、維修風巷時，風筒必須縫環必掛，吊掛平直，接頭嚴密不漏風，必須保證工作面有足夠的風量。
五、修巷安全技術措施
1、修棚時，必須由外向裡逐棚進行作業，嚴禁分段作業。
2、嚴格執行敲幫問頂制度，活碴傘沿及時處理掉，嚴禁空頂作業，防止落碴傷人，嚴禁一人單獨進行作業。
3、修巷過程中，發現過往行人要及時制止，確認無問題時，方准通行。
4、修巷過程中，對於巷道內的各種管、線要進行落地掩護，防止砸傷造成漏水、漏風、漏電等事故。
5、修棚時，要先檢查支架損壞情況及其它不安隱患，並打託棚加固附近10公尺以內巷道的支架，嚴格執行回一棚架一棚並打臨時支護的修棚原則，嚴禁一次多回棚，嚴禁不打臨時支護修棚。嚴防回修棚過程中引起冒頂事故。
6、修棚時，要先靠舊棚梁一端打上臨時支柱或打抬棚，再換掉該幫斷腿，然後再用同樣的方法換另一幫腿，最後再換染。棚修好後，應及時閉幫，遇頂板壓力較大時，應先套臨時棚，然後修棚。
7、修棚過程中，如出現頂板來壓，頂板有冒落危險又不能採取有效的加固措施時，應停止工作，人員全部撤到安全地點，待壓力穩定後，方准進行正常工作。
8、修巷過程中，架棚時，必須至少有3人以上配合作業，穩抬穩放，防止傷人，且新架棚必須立即在實底上並有柱窩。
9、對於頂板己離層的活碴必須全部放下，以防修棚後引起冒頂事故。
10、處理冒頂時，必須首先打雙託棚加固冒頂地段以後10公尺範圍內的棚架，嚴防在處理冒頂時造成連續冒頂事故。
11、必須按要求打設撐桿，防止頂板來壓摧毀棚架。
12、修巷過程中，必須時刻保證退路暢通無阻，嚴禁車輛及其它雜物堵塞巷道。
13、對於維修過程中出現的大碴塊必須用大錘碎碴後裝車或挖碴洞閉幫，嚴禁大碴塊裝車上溜子、皮帶。
14、維修11100機巷過程中，必須保證巷內正常通風，嚴禁私自掐開風筒，嚴禁修棚過程中損壞風筒或筒膠節造成瓦斯超限事故。
15、遇煤層變厚或有水底軟時，兩幫腿必須使用柱靴，防止棚腿鑽底。
16、修巷過程中，安檢員班組長必須現場指揮，認真檢查瓦斯濃度，發現險情必須立即撤人，並報告礦排程室，採取措施及時處理。
17、必須按要求使用前探梁及防倒棚裝置，嚴禁空頂作業。
18、維修過程中，處理頂板冒落絞架時，跟班隊乾及班組長必須應先檢視有無不安隱患，確認無再次冒頂預兆時，瓦斯檢查員方可進入工作地點檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度小於1.0%時才準組織施工人員處理冒頂絞架，當瓦斯濃度大於1.0%但不超過3.
0%時，應按照就地按排放瓦斯措施排放瓦斯，當瓦斯濃度降到1%以下時，經瓦斯檢查工檢查確認後，方准上架絞架。當超過3.0時，必須立即報告排程室，報礦總工程師採取措施立即處理。
19、絞架時要有技術熟練工上架絞架，一人架下觀天，其他人員做好準備工作，及時傳遞木柿及其它用具，嚴禁絞架不接頂，發現險情立即撤人。
20、絞架所用的木料必須事先按需要備足備齊。
21、扒冒頂時，必須有經驗的老工人專門觀山，嚴禁一人單獨作業，發現險情立即撤人。
22、聯絡巷內的溜子必須打好壓頭、壓尾點柱，防止溜子尾巴翹起傷人。
23、溜子必須有專人維護，及時掐接溜子，及時清理回頭煤，杜絕機電事故。
24、工作面內的機電裝置嚴禁出現失爆現象，嚴禁帶電搬遷、檢修電氣裝置。
六、掘進施工安全技術措施
聯絡巷及11100機巷老巷維修完工後，繼續延深施工11100機巷時，必須嚴格執行以下安全技術措施：
《一》、頂板及工程質量管理
1、加強頂板管理，嚴禁空幫空頂，嚴格執行敲幫問頂制度，及時處理掉浮矸危岩。
2、遇到圍岩變化時，即當圍岩破碎或有地質構造時，必須及時改變支護形式。
3、施工時，嚴格控制空頂距，空頂距不大於1.0公尺，嚴格執行專人觀山制度，用長度不小於2公尺的長釺子及時去掉活矸危岩，要專人觀山、敲幫問頂制度落實到每乙個工序中。
4、施工時用好前探梁，前探梁必須用木靴剎實背好。
5、當頂板破碎或淋水時，必須根據情況及時改變支護形式。
《二》、一通三防系列化管理
1、區域性通風機設專人看管,現場交**,確保正常運轉。風筒距迎頭不大於5公尺, 風筒在巷內無脫節、無破洞, 確保工作面有足夠的風量。
2、區域性通風機採用專用開關、專用電纜及自動倒台裝置,做到「三專兩閉鎖」、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖靈敏可靠。
3、區域性通風機如因檢修、停電等原因計畫外停風時,必須撤出人員,切斷巷內的電源。恢復通風前,由瓦檢員現場檢查瓦斯, 經瓦檢員許可後,方可送風,作到「停風先停電」、「送電先送風」。
4、每天派人檢查供電線路、漏電保護裝置及風機運轉情況,專人維護風筒,保證通風系統穩定可靠。
5、對全巷道定期灑水衝塵,浮渣及時清理,炮前炮後灑水衝塵。
6、隔爆水棚、裝煤點噴霧完好正常。
7、防瓦斯
（1）若在掘進時,發現下列徵兆均可判斷為發生瓦斯突出的預兆:
a、有聲預兆：掘進工作面在掘進過程中迎頭或前方發出劈裂聲、雷聲、機槍聲及響煤炮，這些聲音由遠到近，由小到大，有短暫的也有連續的。煤壁發生衝擊或震動。
頂板、兩幫壓力增大，支架發出斷裂聲。打鑽時出現噴煤、噴瓦斯、哨聲、風聲、蜂鳴聲等。
b、無聲預兆：頂板及兩邦壓力增大，煤被擠出，棚腿向裡擠變形，有時出現頂板下沉或底鼓現象。工作面煤壁顫動、塌落、片邦掉渣、煤巖開裂、自行剝落等現象。
煤層結構發生變化，層理紊亂，煤強度鬆軟或不均勻，煤層光澤暗淡，紋理不清。煤層構造方面的變化，煤厚增大，傾角變陡，擠壓褶曲、隆起，煤體乾燥，頂底板呈階梯凸起、斷層等。工作面瓦斯湧出量明顯增大，或忽大忽小，有時煤塵增大。
工作面氣溫降低，煤壁有發涼感。有時在工作面煤壁處，自然形成薄塵雲層。鑽孔變形，打眼時發現塌孔、頂鑽、夾鑽、煤電鑽過負荷等。
（2）若發現以上一種或幾種預兆時，必須立即停止作業,切斷回風流中的電源,撤出人員，及時匯報排程室。
（3）瓦斯檢查員跟班上崗,巡迴檢查瓦斯。
（4）每班必須有跟班電工堅持將巷道內電器裝置防爆檢查,發現失爆裝置,立即停產處裡, 處理後方可恢復生產。
（5）機電科定期效驗探頭和斷電儀的靈敏度及完好狀況。
8、防突
（1）、所有參加該掘進工作面的工作人員必須認真學習以上煤與瓦斯突出預兆，在施工過程中，如發現以上任何一種煤與瓦斯突出預兆時，班組長、瓦檢工必須立即通知掘進面所有工作人員全部撤退到安全地點，並清點人數，立即切斷電源，並報告排程室，採取措施進行處理。
（2）、掘進工作面在生產過程中，必須堅持並嚴格執行「四位一體」的綜合防突措施，確保安全生產。
（3）、在生產過程中，防突科要對工作面的瓦斯突出危險性進行經常的**預報，經瓦斯解吸儀檢測，如鑽孔鑽屑瓦斯解吸指標值δh2≥20mmh2o，或經彈簧稱稱量每公尺鑽孔鑽屑量s≥6kg時，有突出危險性，必須停止一切工作進行瓦斯探放，每次探放鑽孔深度不少於8公尺，探放後一次掘進深度不准超過3公尺，即必須確保有不少於5公尺的超前探放距離。
（4）、防突科打完探放鑽孔釋放瓦斯之後，再次經瓦斯解吸儀進行效果檢驗。檢驗鑽孔應平行布置於探放鑽孔之間，深度6～8公尺，經檢驗如仍出現δh2≥20mmh2o，或s≥6kg時，仍確定為有突出危險，必須在掘進工作面繼續打超前探放孔釋放瓦斯，在瓦斯釋放工作之前，不得進行其它任何工作。
（5）、效果檢驗與瓦斯探放工作反覆進行，直到經檢驗確認無瓦斯突出危險性時，方可恢復正常生產工作。
（6）、工作面所有工作人員必須配戴隔離式自救器，並作到人人會用。
（7）、工作面必須每間隔50公尺安設一組壓風自救站，並投入正常使用。每組壓風自救站必須有至少滿足10人同時使用的自救袋。
（8）、工作面安設的瓦斯感測器必須由專人維護，保證24小時連續監測。
（9）、嚴禁將探眼做炮眼使用。
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