技術措施
施工單位：採煤區
施工區長：賈付記
編制人：師公斌
編制時間：2023年1月17日
2312聯絡巷修棚安全技術措施
審批意見
施工單位技術科排程室：
安監科通風區通防科：
副總總工生產礦長：
2312聯絡巷修棚安全技術措施
1、施工地點：2312聯絡巷
2、施工方法：人工配合手鎬等工具施工，巷道堵塞嚴重時要採取打底眼放小炮措施。
3、施工方案：
2312聯絡巷內工鋼棚失修，巷道堵塞嚴重，現需對巷道內工鋼棚進行全面整修，由上而下逐棚進行搬底清理浮煤，並打叉子棚加強支護，柱樑嚴重變形的要進行更換完好柱樑，修棚時由上而下進行。修理與下段修通後，然後由下往上進行搬底、褙幫，並返修叉子棚。
附圖：施工平面圖
4、質量標準及文明生產：
（一）質量標準（上部修理時採用2.5m單體柱配合工字鋼梁支護，下部保持原有2.6×2.6m礦工鋼棚）
上部巷道斷面圖：
質量標準：
1、按照原巷道斷面施工，巷道上淨寬為2400mm，中線距兩幫1200mm，誤差0-+40mm，下寬為2800mm，中線距兩幫1400mm，誤差0-+40mm。兩幫扎角均為200mm，誤差0-+40mm。
2、巷高為2100mm，允許誤差為0-+80mm。
3、巷道支架迎山角3°，不得超過設計值±0.5°（即1m垂線迎山距為315-335mm），且不得退山。
4、撐桿：撐桿應前後並成一條直線，應打平打直，撐桿直徑不小於40mm，梁上兩根(距梁頭≤200mm)。
5、褙板安裝：幫、頂應用塑料網（規格為2.4×1.
3m）、荊棍（荊棍直徑不小於30mm）褙嚴，塑料網搭接為40mm，必須用塑料網帶螺旋方向穿扣，並扣扣連緊，扣與扣間距不得大於100mm；幫、頂均不得少於8根荊棍，空幫、空頂的地方應用坑木絞實後再褙嚴實。
6、支架間距：中—中為500mm，允許誤差為±50mm。
下部巷道斷面圖：
1、巷道上淨寬為2400mm，中線距兩幫1200mm，誤差0-+40mm，下寬為4000mm，中線距兩幫2000mm，誤差0-+40mm。兩幫扎角均為800mm，誤差0-+40mm。
2、巷高為2260mm，允許誤差為0-+80mm。
3、巷道支架迎山角3°，不得超過設計值±0.5°（即1m垂線迎山距為315-335mm），且不得退山。
4、撐桿：撐桿應前後並成一條直線，應打平打直，撐桿（直徑不小於40mm）每棚6根，梁上兩根(距梁頭約200mm左右)，兩幫各兩根（上部撐桿距頂200-500mm左右，下部撐桿距上部撐桿1000-1500mm）。
5、褙板安裝：幫、頂應用塑料網（規格為2.4×1.
3m）、荊棍（荊棍直徑不小於30mm）褙嚴，塑料網搭接為40mm，必須用塑料網帶螺旋方向穿扣，並扣扣連緊，扣與扣間距不得大於100mm；幫、頂均不得少於8根荊棍，空幫、空頂的地方應用坑木絞實後再褙嚴實。
6、柱窩深度：柱窩深度為200mm，柱應栽到實底上。
7、支架間距：中—中為500mm，允許誤差為±50mm。
（二）文明生產：
1、巷道內無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m），材料工具碼放整齊，掛牌管理，管線吊掛整齊。
2、巷道內裝置安裝位置合理，衛生清潔掛牌管理、開關上架，電纜吊掛平、直。
3、巷道內所有材料均碼放在指定地點。所有材料、裝置必須掛牌管理。
4、作業場所懸掛施工牌闆（巷道斷面圖、避災路線圖、巷道布置平面圖），且清晰正確保護完好，位置合理，便於作業人員**。
5、維修地點安全設施齊全有效，壓風自救安設符合要求。
5、安全技術措施：
（1）頂板管理與支護
1、修棚前首先加固維修地點5m範圍內的支架，人員要站在完整支架的下方，在相鄰支架下方打好液壓柱並公升緊打牢，掛好防倒鏈，支柱初撐力不得小於50kn，柱壓不足的及時進行二次注液。
2、修棚前先觀察頂部塑料網連線是否緊密，嚴防漏矸傷人，並派專人在安全地點觀察頂幫，看好退路，逐棚進行，一棚未完工之前，不准操作下一棚。
3、施工地點20-50m範圍內，應備有不少於20根，直徑不小於160mm、長度為2.0m的備用坑木和足夠的木楔、板木等材料。備用坑木隨用隨補齊,嚴禁短缺。
4、嚴格執行審幫問頂制度，人員必須站在安全的地點作業。審幫問頂工作必須遵守下列規定：
（１）審頂工作應由兩名有經驗的人員擔任，審幫問頂時必須用長柄工具，一人審頂，一人觀察頂板，並各自找好退路。審頂人員應站在安全地點，觀察頂板人員應站在審頂人員側後方的安全地點，觀察頂板人員應時刻注意頂幫的變化情況，發現異常應及時通知審頂人員撤到安全地點，然後進行處理，確認安全無誤後方可進行下一步工作。
（２）審幫問頂應從有完好支護的地點開始，由頂部向兩幫依次進行，審頂範圍內嚴禁其他人員進入。
（３）審幫問頂工作人員應戴手套，用長柄工具審頂時，應防止矸石順杆而下傷人。
（４）遇有大塊斷裂矸石離層時，應用直徑不小於180mm的圓木架設木支架（或打點柱、撐桿）進行可靠臨時支護，保證安全後再順著裂隙、層理慢慢地審下去。
5、維修時用手鎬刨出兩幫鼓出煤體，並及時清理出浮煤，刨出設計空間後，用單體柱將呈負扎角的工鋼柱柱根推到設計位置，工鋼柱變形嚴重時要更換完好工鋼柱。
6、替換變形工鋼梁要嚴格執行先支後回的原則，逐架進行。頂板破碎時要打緊穿批護頂，防止冒頂事故的發生。上梁前要聯好網，褙足荊棍。
7、若有連續3m巷道工鋼棚變形嚴重時，修棚應由上至下逐棚進行，並採用2.6m工字鋼配合2.5m單體柱沿巷道方向打好超前支護，柱樑必須完好可靠，支柱掛好防倒鏈，支柱初撐力不得小於50kn，柱壓不足的及時進行二次注液。
8、臨時支護採用2根3.6mπ型鋼梁支護，間距為800-1200mm，修棚時應及時前移前探梁，同步前進，前探梁每次移動後，都必須接頂並及時用方木、木楔褙緊褙牢，嚴禁空頂下作業。架設支架時，先利用前探梁上梁褙頂，然後再栽柱、裱褙兩幫。
9、修巷長度大於15m時，在巷道一側拴好手扶繩，防止行走及運料期間滑倒傷人，並在施工迎頭後5m、10m處打兩道柵欄，防止物料或大塊滾下傷人。
10、若頂板破碎、巷道壓力大時，應將後面支架支護好，人員站在完整支架下，向前上方破碎的頂板打穿批護頂（穿批規格：長1-1.5m，直徑不小於100-120mm，小頭削尖），然後加固支架。
11、若頂板破碎冒落高度較大時，要用道木或坑木接頂禙實，然後用包裝煤渣褙到頂樑上方及空幫處，併聯好塑料網。
12、頂板冒落高度超過1.5m時，人員停止作業，使用叉子棚加強迎頭後支架，區隊與礦相關科室人員結合後，定出施工方案，嚴禁人員私自進入冒頂區絞架作業。
13、絞架作業必須在冒頂高度不超過1.5m且頂幫穩定時進行，應派有經驗的工人觀察頂板，並打設臨時點柱，派年富力強的工人上架工作，絞架人員應眼明手快、照前顧後，發現異常情況應立即撤到安全地點，只有在壓力穩定並經審幫問頂確認安全後方可重新絞架。
14、區隊必須選派至少兩名有經驗的老工人一組進行此項工作，並安排一名班組長專人負責現場指揮，嚴禁單獨作業。
15、維修地點的浮煤雜物要及時清理，保證維修地點退路暢通。
（2）機電運輸
1、施工期間要對周圍的管路、電纜落地用荊簾或溜煤槽進行保護。施工結束後按規定吊掛好電纜、管路。
2、修棚人員不准站在刮板輸送機上作業,刮板輸送機在人員跨越位置必須架設過橋。
3、電氣裝置不得安裝在有淋水的地點。加強對電氣裝置的巡迴檢查，並掛牌管理，杜絕失爆。風管、水管應按要求吊掛，不得漏風、漏水。
4、刷巷的渣應及時清走，確保暢通，大塊矸石應打碎後運出（不得煤矸混裝混運），敲打矸石時應防止矸石飛濺傷人。
5、必須嚴格執行停送電制度。電器裝置在檢修或接電源時，應首先檢查工作地點20m範圍內的瓦斯濃度，只有在瓦斯濃度不超過0.5﹪時，方可進行放電操作。
嚴禁帶電檢修、搬遷電器裝置（含電纜）。
（3）一通三防
風量計算按「一通三防」管理規範規定執行。
1、按瓦斯絕對湧出量計算：
q掘=100q絕×k=100×1.0×1.6=160m3/min
式中：q絕—瓦斯絕對湧出量1.0m3/min
k—不均衡係數1.6
2、按工作面同時工作的最多人數計算
q掘=4n=4×15=60m3/min
式中：n—工作面同時工作的最多人數28人
由以上計算可以看出，工作面實際所需最大風量為160 m3/min。根據工作面實際需風量選2×7.5kw區域性通風機（160-270m3/min取229.
5 m3/min）。能滿足要求。
4、按區域性通風機實際吸風量計算：
q配=σq局機+q餘=229.5+108=337.5m3/min
q餘≥15s 即q餘≥15×7.23=108m3/min
式中：∑q局機----- 掘進工作面區域性通風機實際吸風量(按2×7.5kw區域性通風機160-270m3/min）取229.5 m3/min。
q餘------掘進工作面保證區域性通風機不發生迴圈風的最小風量
s——區域性通風機安裝地點至回風巷之間巷道斷面積
5、按最低風速進行校驗：
q掘≥15×s=15（6.4×2.26÷2）=108.5m3/min
按最高風速進行校驗：
q掘≤240×s=240(6.4×2.26÷2)=1735.7m3/min
式中：s——掘進巷道斷面積。
108.5m3/min＜229.5m3/min＜1735.7m3/min。
根據風量計算，工作面需風量為160m3/min，設計最長通風距離約220m，fbdy5.0/2×7.5對旋式風機供風量為160-270m3/min（取229.
5m3/min），因此,選用fbdy5.0/2×7.5對旋式風機可滿足要求。
區域性通風機安裝在南正前全風壓新鮮風流中，且距回風口大於10m，嚴格實行「三專、兩閉鎖」要求安裝通風機。
瓦斯防治：
1、作業地點必須安排專職瓦斯檢查員經常檢查瓦斯，濃度達到0.7％時，立即責令現場人員停止工作，處理瓦斯。
2、維修地點負責人必須隨身攜帶可攜式瓦斯檢測報警儀，懸掛在距施工地點上風側5m範圍內巷道中，距頂板不大於300mm，距巷幫不小於200mm。瓦斯濃度達到0.7％時，立即停止作業處理瓦斯。
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