一、勞動定額
（一）勞動定額的含義
勞動定額是指在一定的生產技術和組織條件下，為生產一定數量的產品或完成一定量的工作所規定的勞動消耗量的標準。勞動定額是組織現代化大工業生產的客觀要求。在現代工業企業裡，工人一般只從事某一工序的工作，企業內部的這種分工是以協作為條件的，怎樣使這種分工在空間和時間上緊密地協調起來，這就必須以工序為物件，規定在一定的時間內應該提供一定數量的產品，或者規定生產一定產品所消耗的時間。
否則，生產的節奏性就會遭到破壞，造成生產過程的混亂。
勞動定額的基本表現形式有兩種： 生產單位產品消耗的時間，即工時定額；單位時間內應當完成的合格產品的數量，即-產量定額。
兩者互為倒數關係。另外，還有一種看管定額，這是乙個人或一組工人同時看管幾台機器裝置。工業企業採用什麼形式的勞動定額，要根據生產型別和生產組織的需要而定。
產量定額主要適用於產品品種少的大量生產型別企業；看管定額一般紡織企業採用。
（二）勞動定額的構成及分類
定額的表現形式主要有：①以時間表示的工時定額。即規定生產單位合格產品或完成某項工作所必需消耗的時間。
②以產量表示的產量定額。即在單位時間內應完成合格產品的數量。③以看管機器裝置的數量表示的看管定額。
即在單位時間內乙個工人或一組工人同時看管機器裝置的台數。④以服務量表示的服務定額。即規定在單位時間內應完成服務專案的數量。
為了適應生產上的需要，勞動定額可以根據不同的生產特點和條件，採取不同的形式。勞動定額工作是企業的一項基礎工作。這項工作的內容包括勞動定額的制定、貫徹、統計分析和修訂等。
1．定額時間
時間定額標準，是按時間定額各個組成部分來規定的，它包括：作業時間、布置工作地時間、休息和生理需要時間、準備和結束時間。
(1)作業時間
作業時間是指直接實現工作任務所消耗的時間。
按其作用可分為基本時間和輔助時間。基本時間：工人直接完成基本工藝加工，使勞動物件發生物理或化學變化所消耗的時間。
如機器製造中的金屬切削、焊接、鑄鍛等項作業時間，冶金中的金屬熔煉時間，木材加工中的鋸割時間，等等。輔助時間：為保證基本工藝過程的實現而進行各種輔助性操作所消耗的時間。
按其性質可分為機動時間、手動時間、機手並動時間。機動時間是指機器完成工作所消耗的時間。手動時間是指工人用手工或用簡單工具操作完成工作所消耗的時間。
機手並動時間是指工人操縱機器完成工作所消耗的時間。
(2)布置工作地時間
這是指工人用於布置工作地，使工作地經常處於良好狀態所消耗的時間，它是為了加工能夠正常地進行，工人照管工作地（如更換刀具、潤滑工具機、清理場地、收拾工具等）所消耗的時間。它不是直接消耗在每個工件上的，而是消耗在乙個工作班內的時間，再折算到每個工件上的，一般按作業時間的2%-7%計算。
(3)休息與生理需要時間
這是指為了消除疲勞和滿足生理需要所需要的時間。也是按乙個工作班為計算單位，再折算到每個工件上的，對由工人操作的工具機加工工序，一般按作業時間的2%-4%計算。
(4)準備與結束時間
準備與結束時間是指為完成某項工作或生產一批工件所需事前進行準備、事後結束收尾所消耗的時間。例如：在單件或成批生產，每當開始加工一批工件時，工人熟悉工藝檔案，領取毛坯、材料、工藝裝備、安裝刀具和夾具，調整工具機和其他工藝裝備等所消耗的時間，加工一批工件結束後，拆開和歸還工藝裝備，送交成品檢驗等消耗的時間。
準備與結束時間既不是直接消耗在每個工件上，也不是消耗在乙個工作班內的時間，而是消耗在一批工件上的時間，因而按批量把時間分攤到每個工件上。
2．非定額時間
非定額時間是指完成某項工作所不必要的時間消耗。換句話說，就是乙個工作班內因停工而損失的時間，或執行非生產性工作所消耗的時間。非定額時間是不必要的時間消耗，以往並未計入工時定額。
它包括：
(1)非生產工作時間
是指工人所從事本身生產任務以外的工作所消耗的時間。如修理與本工作無關的裝置、工具等。
(2)非工人造成的損失時間
是指由於作業本身和非作業本身所造成的停工時間。前者是由於組織管理不完善，機械維護不良引起的停工時間。後者是由於氣候條件和外來的原因（如水電源中斷）引起的停工時間。
(3)工人造成的損失時間
是指由於工人遲到，早退及其他違反勞動紀律的行為而引起的機械停歇。
3．時間定額標準的制定
制定時間定額標準的基本方法和步驟如下：
①確定制定的物件，分析工序的組成部分。物件是指操作還是指動作，以哪乙個為物件，實質上是確定制定時間定額標準的精細程度。這種粗細程度取決於對時間定額標準的精度要求。
這種要求和生產型別有關。生產型別高，要求定額標準精度高，在大量大批生產的情況下，應以動作為物件制定時間定額標準。不過制定這種標準的工作量很大，所以在通常情況下，均以操作或操作組為物件制定時間定額標準。
物件確定後，根據要求劃分工序的組成部分，並確定各個組成部分的名稱以及工作內容。
②分析工序每個組成部分的影響因素，找出其中主要影響因素。影響工序組成部分延續時間的因素很多。例如，在工具機加工的裝卸零件操作中，零件和工具機的距離、零件重量、夾具型別等，都是影響這一操作時間的因素。
但在這許多影響因素中必然會有對操作時間影響比較大，而且經常起變化的因素。這種因素就為主要影響因素。在上例中，零件重量就為主要影響因素。
正確地分析影響因素和選擇主要影響因素，對保證時間標準的質量有重要作用。
③根據主要影響因素，收集系統資料。這種資料**有兩個方面：一是加工整理過去積累的資料；二是進行現場測時。然後把所取資料填入自行設計的時間標準表內。
④用座標圖整理分析已取得的資料，從中找出變化規律。在正常情況下，操作的延續時間是隨著主要因素變化而變化。這兩者是一對相關聯的變數，為函式關係。
如果把這種具有函式關係的資料，用座標圖整理出來，就出現某種影象（直線或者曲線）。這種影象就表明了主要影響因素和操作延續時間的變化規律，就可據此來制定時間定額標準。
（三）勞動定額的制定方法
勞動定額的制定方法有以下四種：
1．經驗估計法
由定額人員依照產品圖紙和工藝技術要求，並考慮生產現場使用的裝置、工具等條件，根據實踐經驗估定。
2．統計分析法
根據過去生產的同類產品或零部件、工序的實耗工時或產量的原始記錄和統計資料，並**今後企業生產技術組織條件的變化制定。
3．典型推算法
以現有的同型別產品、零部件、工序的定額為依據，經過分析比較，推算出另一種產品、零部件、工序的定額。
4．技術測定法
通過對生產技術組織條件的分析，在挖掘生產潛力和操作方法合理化的基礎上，採用分析計算或現場測定方法（包括運用攝影、錄影、電子計算機等手段）制定。
二、勞動定員
勞動定員是指根據企業既定的產品方向和生產規模，在一定時期內和一定的技術、組織條件下，規定企業應配備的各類人員的數量標準。合理定員能為企業編制勞動計畫、調配勞動力提供可靠的依據；能促進企業改進工作，克服人浮於事、工作散漫、紀律鬆懈的現象，以提高效率。
（一）編制定員的原則
①從實際出發，以精簡、高效、節約為目標，定員水平要先進合理；
②合理安排各類人員的比例關係；
③要同新的勞動分工和協作關係相適應。
（二）編制定員的方法
1．按勞動效率定員
是指根據生產任務和勞動效率計算定員人數的一種方法。這種方法特別適用於以手工操作為主的工種。
定員人數=每一輪班完成的工作量÷工人勞動效率×出勤率
2．按裝置定員
根據機器數量、開動的班次和工人看管定額計算定員人數。這種方法比較簡單，適合於實施多工具機看管的企業。對於實行一人一機的勞動組織方式的企業，採用這種方法不一定合理。
使用這種方法的前提是生產任務必須飽滿，機器沒有停工時間，否則得出的定額人數會偏大。
定員人數=完成生產任務所需裝置台數×每台裝置開動班次÷工人看管定額×出勤率
3．按崗位定員
根據工作崗位的數量、崗位的工作量、操作人員的勞動效率、勞動班次和出勤率等因素計算定員人數。按崗定員的方法與生產量無直接關係，與生產型別有關，它適合大型聯動裝置的企業。如發電廠、煉油廠、煉鋼廠等。
也適合於無法計算勞動定額的工種和人員。例如，輔助工、機修工、後勤服務人員等。用這種方法定員很難找到計算公式，工作抽樣是比較適合的一種方法。
通過對操作人員實際的工作情況抽樣，分析工作量是否飽滿，如果工作量不足，可減少人員或者增加看管崗位。
4．按比例定員
就是按企業職工總人數或某一類人員的總人數的某個比例計算出其他人員的定員人數。企業中的衛生保健人員、炊事人員、某些輔助工人可以採用此法定員，使用的比例數是個經驗資料，可以用工作抽樣方法分析比例數的準確性。
5．按組織機構、職責範圍和業務分工定員
即根據組織機構、職務崗位的工作種類和工作量來確定人數。這種方法定性成分很大，又主要適用於管理人員和工程技術人員的定員。這些人員的工作內容廣泛，工作量不容易計算，工作效率又與每人的能力、工作態度和勞動熱情有關，具體操作時有一定的難度。
工作抽樣也適用於處理這個問題。
三、勞動組織
（一）作業組的組織
作業組或稱工作組，是構成企業各種勞動組織的基本單元，它是在勞動分工的基礎上，把為完成某項工作而相互協作的工人組織起來的勞動集體。在工作組內，每人都有明確的分工和職責，並由組長負責領導全組進行工作，保證全組工作的相互協調。所以，通過作業組，可以更好地組織工人的勞動協作，合理使用人力，協調生產，提高勞動生產率。
作業組與生產小組，可能是一致的，也可能是不一致的。生產小組既是一種勞動協作組織形式，又是車間、工段下的一級生產行政組織。乙個生產小組可以包括幾個工作組、也可能就乙個工作組。
作業組同生產班組基本上是一致的，但在某些情況下，乙個生產班組內可能包括幾個工作組。
1. 工作組的組織條件
(1)由於勞動物件和工藝過程完整性的要求，不能把生產任務交給單個工人去完成，必須由幾個工人共同完成，如機械產品的裝配工作組，裝置修理組等。
(2)看管大型的、複雜的機器裝置，需要若干個工人共同操作，如高爐爐前工作組、鍛壓工作組等。
(3)工作任務雖可直接分配給個人，但需要加強領導和互相幫助，如機械加工車間的車工組、紡織廠的細紗工作組等。
(4)工人的工作成果延續彼此有密切的聯絡，需要加強協作和配合，以保證有節奏性地進行生產，如流水線上的工作組。
(5)為了使生產的準備工作、輔助工作和基本工作緊密聯絡和互相協作，如把調整工、操作工和運輸工三者組成的工作組。
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