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檢驗標準
目次○、總則 １
一、電鍍鎳檢驗標準 １
1.1 試樣要求 １
1.2 外觀 １
1.3 鍍層厚度 ２
1.4 結合強度 ２
1.5 耐蝕性 ２
二、電鍍鋅檢驗標準 ３
2.1 試樣要求 ３
2.2 外觀 ３
2.3 鍍層厚度 ４
2.4 結合強度 ４
2.5 耐蝕性 ４
2.6 白色鈍化膜的存在性試驗 ４
三、裝飾鍍鉻檢驗標準 ５
3.1試樣要求 ５
3.2 外觀 ５
3.3 鍍層厚度 ５
3.4 結合強度 ６
3.5 耐蝕性 ６
四、噴漆檢驗標準 ７
4.1 試片要求 ７
4.2 顏色 ７
4.3 光澤 ７
4.4 外觀 ７
4.5 漆層厚度 ８
4.6 附著力 ８
4.7 抗衝擊性 ８
4.8 耐溶劑（無水乙醇）性 ８
五、粉末噴塗檢驗標準 ９
5.1 試片要求 ９
5.2 顏色 ９
5.3 光澤 ９
5.4 外觀 ９
5.5 塗層厚度 ９
5.6 附著力 １０
5.7 抗衝擊性 １０
5.8 耐溶劑（無水乙醇）性 １０
六、鋁合金化學氧化檢驗標準 １１
6.1 試片要求 １１
6.2 外觀 １１
6.3 耐蝕性 １１
七、鋁合金噴砂光亮陽極化檢驗標準 １２
7.1 試片要求 １２
7.2 外觀 １２
7.3 氧化膜厚度 １２
7.4 耐蝕性 １２
7.5 封閉質量 １２
八、噴砂及拉絲檢驗標準 １３
8.1 拉絲件 １３
8.2 噴砂件 １３
表面處理通用檢驗標準
0.1 零部件表面處理前應去除毛刺、飛邊、劃痕、氧化層等缺陷，銳邊稜角倒鈍。表面應作相應的除油、除鏽、磷化、烘乾等處理。噴漆件全部做底漆（防鏽漆）。
0.2 塗覆層正面（指機櫃、機箱、前門板等正面）在運轉裝配過程原則上不允許有損傷。其它部位在運轉裝配過程中引起的損傷，允許補漆。
0.3 外觀缺陷允許的具體程度參照產品表面外觀缺陷的限定標準（dmbm0.402.001）執行。
0.4 來料檢驗的抽樣方法和程式按iqc部門的相關規範執行。
1.1.1 掛鍍工藝
材料20 冷軋鋼
尺寸80×125×1 ～ 4 (mm)
表面粗糙度： ra ≤ 1 μm
表面處理： 鍍銅 ＋光亮鎳。
1.1.2 滾鍍工藝
材料20 冷軋鋼
尺寸依工藝裝置特點擊擇適當形狀和大小的試樣，要求其至少有一平面面積大於 30 ×30 (mm)
表面粗糙度： ra ≤ 1 μm
表面處理： 鍍銅 ＋光亮鎳。
1.2.1 所有零件都應按 gb 5926-86 進行外觀檢查。
1.2.2 鎳鍍層應是光亮或帶有柔和淺黃色的銀白色。
1.2.3 鍍層結晶應均勻、細緻、光滑、連續。
1.2.4 在零件的非主視表面，允許有以下缺陷：
1）小而少的夾具印（夾具印小於 1×1 mm2）；
2）鍍層區域性呈霧狀（霧狀面積小於10×10 mm2）。
1.2.5 不允許：
1）鍍層有斑點、黑點、燒焦、粗糙、針孔、麻點、分層、起泡、起皮、脫落：
2）樹枝狀、海綿狀和條紋狀鍍層；
3）區域性無鍍層（盲孔內、以及深度大於直徑的孔內部分除外）；
4）以及 1.2.4 節中未包含的其它缺陷。
1.3.1 按 gb 5930-86 進行檢測。厚度檢查在零件上進行；每批零件**方都需檢測。
1.3.2 對鋼鐵零件表面：
凡能被直徑為 20 mm 的球接觸到的區域，其區域性總厚度必須達到 30 μm 以上，其中銅鍍層為 20－25μm，鎳鍍層為 10－15μm ；盲孔內、以及深度大於直徑或開口寬度的部分不規定厚度。
1.3.3 對銅合金零件表面：凡能被直徑為 20 mm 的球接觸到的區域，鎳鍍層為15－20 μm； 盲孔內、以及深度大於直徑或開口寬度的部分不規定厚度。
1.3.4 凡直徑為 20 mm 的球不能接觸到的區域，其厚度不作要求。
1.3.5 對螺紋緊韌體：其鍍層厚度必須符合圖紙或 gb 5267-85 中的要求，大致如下表所示；其厚度檢測方法按 gb5267-85 的相關內容進行。
1.3.6 當對檢測結果有爭議時，按 gb 6462-86 進行仲裁試驗。
1.4.1 **方每批至少檢查一件試樣（試樣要求見 1.1 節）或樣件。
1.4.2 按 gb 5270-85 的「銼刀試驗」方法進行檢測，鍍層與基體、鍍層與鍍層之間應結合良好，沒有任何分離現象。
1.4.3 對螺紋緊韌體不要求此項內容。
1.5.1 每月或有新配溶液時，**方至少檢查一件試樣（試樣要求見 1.1 節）。
1.5.2 按 gb/t 10125-1997 方法進行 8 小時的 cass 試驗（銅加速乙酸鹽霧試驗）；試驗後，在試樣邊緣以外的表面不能出現基體腐蝕跡象。
2.1.1 掛鍍工藝
材料20 冷軋鋼
尺寸80×125×1 ～ 4 (mm)
表面粗糙度： ra ≤ 1 μm
表面處理根據鑑定要求選擇彩色鈍化或白色鈍化或黑色鈍化工藝。
2.1.2 滾鍍工藝
材料20 冷軋鋼
尺寸依工藝裝置特點擊擇適當形狀和大小的試樣，要求其至少一平面面積大於 30 ×30 (mm)
表面粗糙度： ra ≤ 1 μm
表面處理根據鑑定要求選擇彩色鈍化或白色鈍化或黑色鈍化工藝。
2.2.1 所有零件都應進行外觀檢查。
2.2.2 鍍層結晶均勻、細緻、連續。
2.2.3 彩色鈍化膜應是帶有綠色、黃色和紫色色彩的光亮彩虹色；白色鈍化膜應是帶有光澤的均勻青白色或藍白色；黑色鈍化（氧化）膜應是均勻的黑色。
2.2.4 在零件表面，允許有以下缺陷：
1）輕微水印（主視表面不允許有水印）；
2）非主視表面上小而少的夾具印（夾具印小於 1×1 mm2）；
3）由於零件表面狀態不同，同一零件上有不均勻的顏色或光澤；
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