1．目的
規定鈑金機箱外觀的檢驗標準和方法，避免未經檢驗和檢驗未通過的機箱入庫或流入生產現場。
2．適用崗位
適用於鈑金機箱檢驗人員。
3．參考檔案
《通用插箱、外掛程式》
《機械外協品檢驗指導書》
4．工作描述
4.1 檢驗通則
4.1.1 檢驗的依據是合同（或外協計畫或外協件送檢入庫單）以及該合同相關的圖紙、工藝檔案、技術標準。檢驗人員必須事先得到上述檔案並認真閱讀、消化。
4.1.2 檢查機箱的代號、名稱、數量、表面處理是否符合設計圖紙、工藝檔案、技術標準以及外協計畫要求。
4.1.3 檢驗完成後應如實認真填寫檢驗記錄。經檢驗合格的機箱做好合格標記並交庫管員辦理入庫；經檢驗不合格的機箱裝配做好標識立即相關人員辦理退換。
4.2機箱檢驗質量要求
4.2.1外觀檢驗要求
機箱外型嚴格按照設計圖紙加工，無加工偏差，遺漏；
機箱金屬面應平整光滑，**刺、凹凸，無硬傷；
機箱零部件噴塗區域嚴格按照設計圖紙要求，詳見附圖。塗膜完整、光滑、表面光澤均勻一致，色澤無明顯差異，可用色卡對照。表面允許有少量的斑點、軟傷痕等缺陷；
機箱鉚壓螺釘背部噴塗完畢後，應無印痕，表面效果應和其餘地方相同。
機箱零部件不噴塗區域嚴格按照設計圖紙要求，詳見附圖。表面鍍鋅層應結晶細密、均勻，色澤光亮。允許有輕度的顏色和光澤的不均勻和輕微的水跡。
機箱噴塗和不噴塗區域界線應清晰明確，無曲折狀，無滲粉現象。
機箱內鉚接的緊韌體位置正確，螺紋完好無破壞，鉚接牢固可靠，無明顯偏斜現象。
4.2.2 尺寸檢驗要求
機箱尺寸嚴格按照設計圖紙加工，滿足標註公差要求；
機箱側板對底面的垂直度公差不大於0.3mm，將機箱置於平板上用角尺測量以保證插箱外形的標準；
機箱底板和蓋板的平面度公差不大於0.5mm，將機箱置於平板上用角尺測量以保證插箱外形的標準。
機箱尺寸檢測可採用隨機抽檢方法，抽檢率保持10%~30%。
機箱最大寬度和箱體寬度公差為1/2機箱為0.3mm、1/3機箱為0.3mm、整層機箱為0.4mm。
鈑金機箱靜電噴塗檢驗指導書
1 目的 規定鈑金機箱靜電噴塗的標準和方法，避免使用錯誤的噴塗引數和噴塗質量欠佳的箱體入庫或流入生產現場。2 適用崗位 適用於噴塗工作和檢驗人員。3 參考檔案 gb 15607 1995 塗裝作業安全規程粉末靜電噴塗工藝安全 4 工作描述 4 1零部件要求 4.1.1徹底清除箱體中的毛刺 包砂 飛邊...
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