鋼結構製作48

2021-03-04 09:54:51 字數 4713 閱讀 4143

1 鋼結構製作施工工藝標準

1.o 鋼結構製作施工工藝標準

1.o.1 總則

1.0.1.1適用範圍

當前,建築鋼結構在我國得到蓬勃的發展,為了適應建築鉺結構發展的需要,確保工程質量,做到技術先進、經濟合理、寶全適用,制定本施工工藝標準。

本施工工藝標準適用於建築鋼結構的加工製作。

1.o.1.2編制參考標準及規範

(1)《高層民用建築鋼結構技術規程》jgj 99—1998

(2)《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205--2001

(3)《建築鋼結構焊接技術規程》jgj 81—2002

(4)《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規範》jc82—91

1.0.2術語符號

1.o.2.1術語

(1)設計檔案:設計圖紙、施工技術要求和設計變更檔案等的統稱。

(2)材質證明書:由鋼材生產部門或銷售單位委託有資質的質量檢測部門出具的某批鋼材質量的證明檔案。

(3)零件:組成部件或構件的最小單元,如腹板、翼緣板、連線板、節點板、加勁肋等

(4)部件:由若干零件組成的單元,如焊接h形鋼、牛腿等。

(5)構件:由若干零件、部件組成的鋼結構基本單元,如梁、柱、支撐等。

(6)抗滑移係數:高強度螺栓連線中,使連線件摩擦面產生滑動時的外力與垂直於摩擦面的高強度螺栓預拉力之和的比值。

(7)預拼裝:為檢驗構件是否滿足安裝質量要求而在安裝前進行的拼裝。

(8)放樣:按照技術部門審核過的施工詳圖,以1:1的比例在樣板台上劃出實樣,求出實長,根據實長製成樣板。

(9)號料:以樣板為依據,在原材料上劃出實樣,並打上各種加工記號。

1.o.2.2符號

採用國家通用符號。

1.o.3基本規定

1.0.3.1鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質,施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度,施工現場應有經專案技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術檔案。

1.0.3.2鋼結構工程施工質量的驗收,必須採用經計量檢定、校準合格的計量器具。

1.0.3.3鋼結構工程應按下列規定進行施工質量控制:

(1)採用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按國家相關標準、規範進行複驗,並應經監理工程師(建設單位技術負責人)見證取樣、送檢。

(2)各工序應按施工技術標準進行質量控制,每道工序完成後,應進行檢查。

(3)相關各專業工種之間,應進行交接檢驗,並經監理工程師(建設單位技術負責人)檢查認可。

1.o.3.4建築鋼結構的製作單位,應根據已批准的設計檔案編制施工詳圖。施工詳圖應經原設計工程師會簽及由合同檔案規定的監理工程師批准方可施工。當需要修改時,製作單位應向原設計單位申報,經同意和簽署檔案後修改方可生效。

1.o.3.5鋼結構製作前,應根據設計檔案、施工詳圖的要求以及製作單位的條件,編制製作工藝。製作工藝應包括:施工中依據的標準,製作單位的質量保證體系,成品的質量保證和為保證成品達到規定要求而制定的措施,生產場地的布置、採用的加工、焊接裝置和工藝裝備,焊工和檢查人員的資質證明,各類檢查專案**和生產進度計畫表。

製作工藝應作為技術檔案經發包單位代表或監理工程師批准。

1.o.3.6鋼結構製作單位應在必要時對構造複雜的構件進行工藝性試驗。

1.o.3.7連線複雜的鋼構件,應根據合同要求在製作單位進行預拼裝。

1.o.4施工準

1.0.4.1技術準備

(1)圖紙會審:進行圖紙會審,與甲方、設計人員、監理充分溝通,了解設計意圖。

(2)審核施工圖:根據工廠、工地現場的實際起重能力和運輸條件,核對施工圖中鋼結構的分段是否滿足要求;工廠和工碰的工藝條件是否能滿足設計要求。

(3)詳圖設計:根據設計檔案進行構件詳圖設計,以便於加工製作和安裝。

(4)加工方案及工裝設計

1)鋼結構的加工工藝方案,由製造單位根據施工圖及合同對鋼結構質量、工期的要求編制,並經工廠(公司)總工程師審核,經發包單位代表或監理工程師批准後實施。

2)根據構件特點和工廠實際情況,為保證產品質量和操作方便,應適當設計製作部分工裝夾具。

(5)組織必要的工藝實驗,如焊接工藝評定等試驗,尤其是對新工藝、新材料,要做好工藝試驗,作為指導生產的依據。

(6)編制材料採購計畫。

1.o.4.2材料要求

(1)鋼材

製作鋼結構的鋼材應符合下列規定:

1)承重結構的鋼材宜採用q235鋼、q345鋼、q390鋼和q420鋼,其質量應分別符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700和《低合金高強度結構鋼》gb/t1591的規定。當採用其他牌號的鋼材時,尚應符合相應有關規定和要求。

2)高層建築鋼結構的鋼材,宜採用q235等級b、c、d的碳素結構鋼,以及q345等級b、c、d、e的低合金高強度結構鋼。當有可靠根據時,可採用其他牌號的鋼材,但應符合相應有關規定和要求。

3)下列情況的承重結構和重要結構不應採用q235沸騰鋼:

a.焊接結構

a.直接承受動力荷載或振動荷載且需要驗算疲勞的結構。

b.工作溫度低於一20"c時,直接承受動力荷載或振動荷載但可不驗算疲勞的結構以及承受靜力荷載的受彎及受拉的重要承重結構。

c.工作溫度等於或低於一30"c的所有承重結構。

b.非焊接結構

工作溫度等於或低於一20"c直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構。

4)承重結構的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證,對焊接結構尚應具有碳含量的合格保證。

焊接承重結構以及重要的非焊接承重結構的鋼材還應具有冷彎試驗的合格證。

對於需要驗算疲勞的焊接結構的鋼材,應具有常溫衝擊韌性的合格保證。當結構工作溫度等於或低於0℃但高於一200c時,q235鋼和q345鋼應具有0℃衝擊韌性的合格保證;對q390鋼和q420鋼應具有一200c衝擊韌性的合格保證。當結構溫度等於或低於一200c時,對q235和q345鋼應具有一200c衝擊韌性的合格保證;對q390鋼和q420鋼應具有一400c衝擊韌性的合格保證。

對於需要驗算疲勞的非焊接結構的鋼材亦應具有常溫衝擊韌性的合格保證,當結構工作溫度等於或低於一200c時,對q231鋼和q345鋼應具有0℃衝擊韌性的合格保證;對q390鋼和q420鋼應具有一200c衝擊韌性的合格保證。

注:重要的受拉或受彎的焊接構件中,厚度≥16姍的鋼材應具有常

溫衝擊韌性的合格保證。

5)當焊接承重結構為防止鋼材的層狀撕裂而採用z向鋼時,其材質應符合現行國家標準《厚度方向效能鋼板》gb/t 5313的規定。

6)對處於外露環境,且對大氣腐蝕有特殊要求的或在腐倒性氣態和固態介質作用於下的承重結構,宜採用耐候鋼,其質量要求應符合現行國家標準《焊接結構用耐候鋼》gb/t 4172的規定。

7)鋼鑄件採用的鑄鋼材質應符合現行國家標準《一般工程用鑄造碳素鋼》gb/t 11352的規定。

8)對屬於下列情況之一的鋼材,應進行全數抽樣複驗,其複驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求:

a.國外進口鋼材;

b.鋼材混批;

c.板厚≥40㎜,且設計有z向要求的厚板;

d.建築結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材;

e.設計有複驗要求的鋼材;

f.對質量有疑義的鋼材。

9)鋼板厚度、型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合其產品標準的要求,每一品種、規格抽查5處。

10)鋼材的表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定外,尚應符合下列規定:

當鋼材的表面有鏽蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大於該鋼材厚度負允許偏差值的1/2;

a.鋼材表面的鏽蝕等級應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb8923規定的c級及c級以上;

b.鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。

上述要求作全數觀察檢查。

11)鋼材應按種類、材質、爐(批)號、規格等分類平整堆放,並作好標記,堆放場地應有排水設施。

12)鋼材入庫和發放應有專人負責,並及時記錄驗收和發放情況。

13)鋼結構製作的餘料,應按種類、鋼號和規格分別堆放,作好標記,記入台賬,妥善保管。

(2)焊接材料

1)焊條應符合現行國家標準《碳鋼焊條》gb/t 117、《低合金鋼焊條》gb/t 5118。

2)焊絲應符合現行國家標準《熔化焊用鋼絲》gb/t 14957、《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》gb/t 8110及《碳鋼藥芯焊絲》gb/t 10045、《低合金鋼藥芯焊絲》gb/t17493的規定。

3)埋弧焊用焊絲和焊劑應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》gb/t 5293、《低合金鋼埋弧焊用焊劑》gb/t 12470的規定。

4)氣體保護焊使用的氬氣應符合現行國家標準《氬氣》gb/t 4842的規定,其純度不應低於99.95%。

5)氣體保護焊使用的二氧化碳氣體應符合現行國家標準《焊接用二氧化碳》gb/t 2537的規定。大型、重型及特殊鋼結構工程中主要構件的重要焊接節點採用的二氧化碳氣體質量應符合該標準中優等品的要求,即其二氧化碳含量(v/v)不得低於99.9%,水蒸氣與乙醇總含量(m/m)不得高於0.005%,並不得檢出液態水。

6)大型、重型及特殊鋼結構的主要焊縫採用的焊接填充材料應按生產批號進行複驗。複驗應由國家技術質量監督部門認可的質量監督檢測機構進行。

7)鋼結構工程中選用的新鋼材必須經過新產品鑑定。鋼材應由生產廠家提供焊接性資料、指導性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝引數、相應鋼材的焊接接頭效能資料等資料;焊接材料應由生產廠家提供貯存焊前烘焙引數規定、熔敷金屬成分、效能鑑定資料及指導性施焊引數,經專家論證、評審和焊接工藝評定合格後,方可在工程中採用。

8)焊接t形、十字形、角接接頭,當其翼緣板厚度等於或大於40mm時,設計宜採用抗層狀撕裂的鋼板。鋼材的厚方向效能級別應根據工程的結構型別、節點形式及板厚和受力狀態的不同情況選擇。

鋼結構製作合同

合同編號 工程名稱 工程製作與安裝合同 需方合同編號 供方簽約時間 簽約地點 一 技術條件 1.平面尺寸工程跨度工程面積 簷高開間荷載 其它技術條件 2.工程施工圖紙由提供,供方按照圖紙加工。3.工程名稱 二 工程產品構件名稱 數量 金額 備註 單價費用包括以下內容 1 構件表面除鏽防腐防鏽處理 不...

鋼結構製作方案

目錄一 概述2 二 施工依據 2 三 施工準備 3 四 施工過程 3 五 質保體系 17 六 安全生產管理體系 20 七 文明施工 22 八 附表 附表一 專案管理機構圖 附表二 施工機具需用計畫 附表三 勞動力計畫 附表四 施工進度計畫 一 概述 1 工程內容 我單位承接的板帶二期工程內容為 e ...

鋼結構製作工藝

1.0 總則 1.0.1 為加強我公司鋼結構生產 技術 質量管理,保證工程質量 適應建築鋼結構發展的需要 做到技術先進 經濟合理 安全適用,制定本工藝標準。本標準適用於建築工程的單層 多層 高層等鋼結構的製作生產。1.0.2 編制參考標準及規範 1 高層民用建築鋼結構技術規程 jgj99 1998 ...