一、空壓機
日常保養
1.1開班前檢查油量是否達到油線位置(油麵應不低於油窗的1/3，不高於油窗的2/3)，氣壓閥門是否正常。
1.2檢查飛輪、電機皮帶輪是否正常，各螺絲是否有鬆動現象，如有鬆動，即使緊固。
1.3檢查各電源線露接頭，有無安全隱患。
1.4關閉出氣閥門，開啟空壓機電源開關，啟動空壓機，檢查空壓機是否正常執行。待壓縮空氣打至0.
8 mpa，看是否停止，同時排氣，看到0.45mpa時是否啟動（即止回閥是否正常）。
1.5空壓機每執行一天，要排水一次，確保壓縮空氣水分不能過多。
1.6每班下班時對空壓機的各個部位進行清潔（電動機、壓縮機、中間冷卻器及排氣管道上的積塵及油垢，保證散熱傳導良好）。同時應放盡儲氣罐內的氣體和積水，並關閉排汙裝置。
1.7進氣消聲過濾器要每月清洗兩次，清除汙垢後保證氣流暢通無阻。
2、年度檢修計畫及內容
2.1做到日常保養專案。
2.2檢查電源線路是否有破損，各電源開關是否有接頭外露。
2.3檢查電機轉動輪是否有曠動。撤開汽缸，檢查活塞、活塞環是否磨損，連桿、曲軸連桿、軸承是否需要更換。
2.4檢查缸體是否有破損。空氣壓力表、安全閥每半年需校正一次。並需檢驗部門出具檢驗合格證。
二、真空封口機
1、開機前檢查
1.1每天開班前必須檢查幫浦內的清潔油的多少，如果油位下降到油窗的1/4高度時，應補充到油窗的3/4高度處。
1.2開班前檢查熱封溫度、時間的設定是否正確
1.3每日檢查機器接地線是否接觸良好，電源線有無破損，各電路接頭是否外露，電機過載或缺相保護裝置是否正常，保證裝置安全和人生安全。每班於收班結束時趁熱放空真空機油，重新灌注新油（或經沉澱的可迴圈使用油）
1.4每日對真空室箱蓋上橡膠密封圈，應檢查劃傷、斷裂和腐蝕。檢查包裹壓條的膠帶是否燒化、脫落，保證及時更換膠帶。通過對封口的狀況檢查熱封總成是否出現位移。
1.5每日開班前仔細檢查矽膠條、高溫布是否平整，是否粘有異物，是否有燒焦現象。
1.5在使用過程中出現故障時，應及時關閉電源，待檢查原因、排除故障後使用。
1.6每日下班時切斷電源，對裝置清潔，保持整潔乾淨。。
2、常規保養：
2.1每週兩次停幫浦檢查油的汙染情況，通過放油口放出一些油進入小的玻璃管或類似的透明容器中進行檢查。如油已經汙染，應及時換油。換油之前，應把油加熱，再將油放盡。
2.2每季度需清洗過濾器一次，如清洗後或在使用中出現油霧大，則需要更換排氣過濾器。
2.3每季度對各部件零件進行磨損檢查，並根據實際情況分別給予修正或更換。如易損件（葉片等）、磨損件（聯軸傳動套等）
2.4每週對所有緊韌體進行檢查旋緊，不允許有鬆動現象。
三、蒸汽夾層鍋
1、日常使用注意事項
1.1 經常性的檢查蒸汽管道是否通暢，各界面處和閥門處是否漏氣。
1.2 非連續使用前，應先仔細測試安全閥的精確性及有效性，當蒸汽壓力達到規定值（0.2mpa）後安全閥開啟為正常。
1.3 使用途中，若氣壓過高導致安全閥門開啟，應立即停止通入蒸汽，並開啟放氣閥放氣，直至氣壓值回到規定值後，停止放氣，在確定氣壓穩定後，方可繼續使用。
1.4開啟進氣閥、放氣閥，應遵循先小後大，均應徐徐開啟的原則，切忌一次性完全開啟。
1.5冷鍋通入蒸汽時應同時將放氣嘴開啟，以便將夾層內冷空氣排出。待發氣閥有一定量再關閉放氣嘴。
1.6停止使用夾層鍋時，必須開啟排氣閥，防止夾層鍋負壓。
1.7排放洗鍋水時務必開啟排汙閥，保證排汙管道的清潔與暢通。
1.8生產過程中，應適當開啟冷凝水排氣閥排放冷凝水。
2、常規保養
2.1空氣壓力表、安全閥每半年需校正一次。並需檢驗部門出具檢驗合格證。
2.2每週對管路裝置、蒸汽閥門、各接頭進行安全檢查排除故障或安全隱患。
珍珠自動包裝機安全操作規範
一、開機前檢查
1、 每天開機前檢查氣源二聯體儲油罐的油麵是否保持1/3以上，如果少於1/3，應注入20#純淨機油至罐體的1/3左右。
2、 每天上班前應在裝置的活動零部件加上20#純淨機油。
3、 檢查各零部件的螺釘，不得有鬆動現象，如發現傳動機構在執行過程中有異響，應及時停機處理。
4、 開機前檢查橫封與樅封是否有物料粘附，應用專用工具清潔封輥。
5、 清理衛生。傳送帶，物料鬥、自動電子稱和物料經過的所有器具。不然會對開始包裝的產品裡有白色雜物。
6、 檢查拉膜皮帶是否磨損，應及時更換損壞的皮帶。
二、開機準備和調節
1、開啟電源，讓橫封溫度和樅封溫度公升到設定溫度（一般設定到135-140℃，根據包裝膜的材質和厚度進行適當調節）。開啟空壓機，讓空氣壓力達到0.4-0.6mpa。
2、選擇使用的包裝膜，按要求裝好包裝膜，注意膜的左右位置，如果安裝不正，會導致樅封處兩邊的膜不對稱。
3、調節生產日期，按要求將字根放好，讓打字機溫度加熱到能將字打清楚為止，注意設定溫度高低。（注意清理字根裡有無雜物和墨粉塞住，應清理乾淨使字跡變清晰）。
4、量取包裝膜單個膜長，在pc模組上的包裝袋長上設定為膜長+20cm-30cm為佳。
5、調節電光眼到膜上色標塊處，電光眼指示燈滅，再移開，電光眼亮為正常。如果不正常，可調節調節旋扭。
6、試機，空袋調節，如果切的位置不對，可調節電光眼的前後位置進行切刀位置調節。
7、調節稱計量重，按包裝要求淨含量調節電子稱計量。
8、根據生產需要，在pc面板上可調節生產速度（預設包裝速度）。
9、開機執行，執行過程中隨時注意機器是否有異響，包裝膜是否移位、切刀位置是否變化、生產日期是否清晰、淨含量是否滿足要求。
三、停機後的措施
1、清潔裝置的衛生。做到無汙漬和粉塵。
2、下掉沒有用完的包裝膜，以防損壞裝膜軸。
3、切斷所有電源。
膠體磨安全操作規範
開機前的準備工作
1、 開機前檢查各電源線是否完好，是否接地。
2、 檢查進料斗、出料口是否有異物或雜物。應徹底清洗乾淨並清潔膠體磨內部。
開機準備和調節：
1、 根據物料情況，調節好磨片間隙。注意：應使磨片間隙大於0，在滿足物料細度的要求下，盡可能使磨片間間隙梢大一些，這樣可使磨片的使用壽命延長。
然後再順時針旋緊手柄鎖緊了調節環，使磨片間隙固定。
2、 接通冷卻水，啟動膠體磨運轉正常後立即投料入磨加工。嚴禁空轉，以免損壞機械密封件。
3、 使用過程中，嚴禁將膠體乾粉投料。應先在備料桶中使其充分溶解後再進行磨膠。
注意事項：
1、 膠體磨工作過程中，如果發現聲音異常應立即停機檢查，避免燒壞電機和被異物損壞膠體磨。
2、 加工物料絕不允許有石英、碎玻璃、金屬等硬物質混入其中，否則入磨會損傷動、靜磨片。
3、 膠體磨運轉工作時，不允許關閉出料閥門，以免磨腔內壓過大，引起瀉漏。
4、 膠體磨使用後，應徹底清洗，勿使物料殘留機內，以免機械密封粘結引起洩漏。
貼標機安全操作規範
開機前準備工作：
1、 開機前檢查各電源線是否完好，是否接地。
2、 檢查傳送帶是否有異物卡住，外觀有無變形、損傷和鏽蝕。裝置是否衛生乾淨。
開機準備和調節：
1、 將所需要生產的標籤放入標籤固定套，按要求和方向將標籤穿好，固定好底膜芯。
2、 將各個導膜筒上的定位膠圈調到合適位置，使整段標籤和底膜都必須在同一水平面上，以保證導正標籤。
3、 調節生產日期，按要求將字根放好，讓打字機溫度加熱到能將字打清楚為止，注意設定溫度高低。（注意清理字根裡有無雜物和墨粉塞住，應清理乾淨使字跡變清晰）。
4、 根據標籤出標的多少和預先出標的長度，調節測標電眼的前後位置。以確保順利出標。
5、 根據生產速度，可對傳送帶速度和分瓶速度進行調節，注意傳送帶速度和分瓶速度的配合，不然會連續出標或不出標。
注意事項：
1、 生產過程中，請隨時保持傳送帶和卷標皮帶的衛生，以保證生產順利。
2、 生產過程中注意生產日期是否正常和移位，應隨時檢查和調節。
3、 下班前應對裝置進行清潔，注意不要將水濺到電箱和電子元件上，避免損壞。
4、 下班前應將沒用完的標籤取下儲存，同時去處底膜。關閉好電源。
連續式封口印表機
一、開機前檢查
1、 檢查電路是否接地良好，以確保安全生產。
2、 初次使用或使用間隔時間過長，電熱元件會受潮，應進行數分鐘的低溫預熱，方可正常操作。
3、 檢查封口帶或加熱塊上是否衛生，應清理乾淨。
4、 檢查各緊定螺釘是否鬆脫，應固緊。
二、保養
1、 為保護封口帶使用壽命，在停機前應先將溫度調節到零，開啟風機，經過數分鐘後，使溫度降到100℃以下，方可關風機和總開關。
每日下班前，清潔機械裝置衛生，包括加熱塊、熱電偶和機體。確保裝置無塵汙染。
裝置保養規範作業檔案
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生產裝置維護保養規範正式
1.0目的 減少生產裝置磨損和事故，延長裝置使用壽命。2.0範圍 適用於生產裝置的日常維護保養和定期維護保養管理。3.0職責 3.1生產管理部負責所有生產裝置的日常維護保養 定期維護保養，並做好相應記錄。3.2生產管理部負責日常維護保養和定維護期保養後的檢查。4.0內容 4.1日常維護保養 4.1....
裝置保養方案
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