1.0目的
減少生產裝置磨損和事故，延長裝置使用壽命。
2.0範圍
適用於生產裝置的日常維護保養和定期維護保養管理。
3.0職責
3.1生產管理部負責所有生產裝置的日常維護保養、定期維護保養，並做好相應記錄。
3.2生產管理部負責日常維護保養和定維護期保養後的檢查。
4.0內容
4.1日常維護保養
4.1.1日常維護保養包括每班的例行維護和週末進行的清掃。
4.1.2日常維護保養由裝置操作工進行，時間是：平日十分鐘，週末乙個小時。
4.1.3操作者必須做到：
1）班前認真檢查各潤滑點部位進行加油。
2）保持裝置所有操作機構，各安全保險裝置靈活可靠。
3）經常保持裝置潤滑良好，清潔，無腐蝕，無碰傷。
4）工作中經常檢查裝置聲音，溫開，各種儀表，油位，水位是否正常；班後關好各種閥門開關，各操作手柄復空位。
5）每班班末，對裝置進行認真清理，擦拭，潤滑，清掃。
6）週末要對裝置進行徹底清掃，擦拭，按照「整齊，清潔，潤滑，安全」四項要求進行維護。
4.2定期維護保養
4.2.1裝置定期維護保養規定為月末維護保養和一年一次的維護保養，以生產工人為主，維修工人配合進行。
4.2.2月維護保養內容
1）在日常維護保養的前提下，對裝置進行部分解體，清洗，檢查重點部位，並清洗外表和死角。
2）檢查，疏通油路，清洗各潤滑部位，過濾器，油線，油氈墊及各防塵裝置，保持油液暢通無洩漏，清洗各油杯，更換新黃油。
3）調整部位配合間隙，緊固各緊固螺絲及項位，檢查安全防護裝置。
4.2.3年維護保養內容
1）除日常維護保養和月維護保養外，根據裝置使用情況，對裝置進行全面檢查，清洗部位和外表。
2）對油箱，水箱，過濾器進行徹底清洗並換油，換水。
3）更換油墊，油線，油氈墊，密封填料機緊固的鏽蝕件。
4.2.4定期維護保養完成後，由生產管理部主管及裝置管理人員組成檢查小組按保養要求進行認真細緻的檢查，並做好記錄，對維護中發現的問題由裝置管理人員提出處理意見，並反饋至生產管理部。
4.3裝置潤滑
4.3.1裝置潤滑的主要目的是減少摩擦損失，減輕表面磨損，使裝置執行平穩，阻滯機件振動，防止表面鏽蝕，帶走熱量，沖洗掉汙濁物及廢屑，提高裝置使用效率和使用壽命。
4.3.2裝置潤滑要嚴格執行「五定」！即：定點，定質，定量，定時，定人。
1）定點：按潤滑知識圖規定的加油部位加油。
2）定質：按規定的牌號加油。
3）定量：按規定的數量加油或換油。
4）定時：按規定間隔時間加油或換油，換油時應清洗油箱，過濾器，過濾網和管路。
5）定人：明確每台裝置加油的具體人。
4.3.3新裝置在安裝除錯交驗合格後，按保養要求及時更換潤滑油，保養裝置。
4.4機電維修工巡迴檢查
4.4.1聽取操作工人反映的問題及複查後及時排除問題。
4.4.2通過五官感覺對重點部位進行監視。
4.4.3檢視油位，補充油量，檢查油溫，溫開。
4.4.4監督裝置操作工是否正確使用裝置。
5.0記錄
5.1《生產裝置維護保養記錄》
生產裝置維護保養制度
1 目的 制定本制度是對裝置的維護和保養管理作出規定，以提高生產裝置的使用時間和使裝置處於完好狀態，確保生產能夠順利有序的進行。2 內容及範圍 本制度規定了裝置維護保養原則，貫徹以 維護為主，檢修為輔 的方針。堅持 裝置歸誰使用，由誰負責維護保養 的原則，並做到正確使用，精心維護，使裝置經常處於良好...
生產裝置定期維護保養制度
1 目的 生產和檢測裝置是本公司生產的必備條件，它的完好與否直接影響產品的質量安全和公司的信譽，因此，必須嚴格管理。2 適用範圍 該制度適用於本公司與生產直接有關的全部生產裝置 模具 檢測裝置 運輸裝置，以及衛生防護設施的維護保養。3 職責 3.1 裝置維護保養計畫由檢驗部負責制訂。3.2 操作 管...
裝置維護保養
小筒徑環縫焊接裝置及配套埋弧焊機操作規程及維護保養 為進一步提高小筒徑環縫的焊接效率，公司引進了auto ppaw830系列小筒徑環縫焊接裝置及配套埋弧焊機，降低了操作難度和操作人員的勞動強度，減少了人為因素對焊接合格率的影響，並且大大降低了焊接材料的自然損耗。在裝置使用過程中，應嚴格按照以下要求進...