裝置保養方案

2021-03-04 04:57:03 字數 2884 閱讀 1457

裝置維修保養管理制度

為了確保裝置安全經濟執行,使裝置經常處於最佳技術狀態,以良好的裝置效能和執行效果來保證企業生產經營目標的實現。所以正確使用裝置、維護保養好裝置對保證裝置正常執行、防止裝置故障和事故發生、延長裝置使用壽命、充分發揮裝置經濟效益的起著重要作用。裝置的使用操作人員必須經過專業培訓,並經考試合格後才能上崗,上崗操作必須嚴格遵守安全技術操作和使用維護規程,嚴禁違規執行。

因此我們要從日常管理和維修保養兩方面入手;

(一)、日常管理;(1) 我們的各類操作人員平時要做到,三好、四會、五制度;(2)我們的裝置要做好台賬管理和各種管理**;

(1)、「三好」:管好、保養好、修好裝置;即我們的裝置管理人員不但要制定完善的管理制度更要親自監督執行、並制定各種各種維修保養和制度**,嚴格遵守規定流程。專業維修人員要按規定流程全面掌握裝置的效能和技術資料,合理地維護保養。

「四會」:會使用、會維護、會檢查、會排出故障;

各使用單位要實現和保持良好的裝置技術狀況,最大限度的發揮裝置功能。我們的專業人員要從使用裝置當中掌握裝置效能,從裝置各部件的執行特性了解其功能,並結合裝置的技術資料逐步提高維修技能,從根本上更合理地做好維修保養。

「五制度」:遵守裝置使用、操作規程制度;裝置合理執行及能源管控制度;遵守裝置**制度;做好工具、附件管理制度;緊急事件及裝置維修保養制度;

用完善的規章制度和先進的管理方式來強化每乙個員工的責任心態,用制度來約束人。

(2)對各種裝置要實行資產台賬和登記卡管理,並對各種裝置要建立日常、月度、季度、年度檢查維修記錄表,制定年月度保養計畫表、年度大中小修計畫表、以及裝置執行、報修維修申請和故障記錄維修等三百餘種**

(二);裝置維修保養;裝置維修保養分為計畫性,故障性維修和維修保養,特種裝置的定期檢查和檢查考核。

一、計畫性維修管理:

1、維修計畫:維修計畫由各裝置部門負責編制,維修計畫分年度計畫(裝置大修計畫)和月度計畫(裝置中、小修計畫)年度計畫在每年的1月第前將全年的裝置大修計畫編制完成後上報,月度維修計畫在每月5號前上報。對製冷等大型裝置原則上每年應進行一次計畫性大檢修。

2、維修計畫的上報和管理:

(1)裝置年度維修計畫:維修部門---分管裝置的主管---工程主管---公司經理

(2)裝置月度計畫;維修部門---分管裝置主管---工程主管

裝置維修計畫上包批准後,維修部門、分管裝置的主管、工程主管、工程部部均應儲存。

3、維修計畫的執行和檢查:

維修主管為維修工作的第一負責人,應根據年度維修計畫和月度維修計畫的內弄結合生產實際情況,合理安排時間確保維修計畫任務的完成,每台裝置維修後應填寫《裝置維修記錄》,對裝置的性狀況應進行檢測判定,要是其裝置大道應有的技術要求。裝置維修後每月末由工程主管對本月維修後的裝置進行一次檢查,對當月因各種原因未能完成維修計畫的在次月上旬要按排完成該部分維修。

二、故障性維修:

裝置故障性維修;裝置在執行過程中出現不正常現象,危及到裝置的正常使用和安全執行時,應立即停機,立即組織對該裝置檢查維修。故障維修完成後應檢查試車,檢查產生故障的因素,並做好維修記錄。

三、維修保養:

裝置維修保養工作,依據裝置類別、工作量大小和難易程度,分為日常保養和

一、二、**保養。

1、日常保養

裝置日常保養是有操作工人每天必須進行的裝置保養工作,其內容包括;清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。裝置清潔、加油、調整、更換零件、檢查潤滑、聲音、漏油、安全附件以及損傷等情況。日常保養配合日常點檢和巡檢進行,做好日常保養記錄。

2、一級保養

一級保樣是對裝置的定期檢查維護,一般每週一次,一級保養一檢查為主,並以維護性檢修的一種間接預防性維修。其主要工作檢查內容:檢查,清掃,調整各操作引數,檢查傳動機構的零配件;檢查油幫浦;疏通油路,檢查油箱油質、及各電機,電箱,線路等;檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置;發現故障隱患和異常,要予以排除洩露等。

裝置經一級保養後要求達到:外觀清潔、明亮;暢通潤滑良好;操作靈活,運轉正常:安全防護指示儀表齊全、可靠。

保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除隱患、異常、試運轉結果、執行效能等作出記錄。一級保養以專業維修人員為主(機修鉗工、製冷維修工、電工)裝置操作為福配合完成。

3、二級保養

二級保養是對裝置的定期維護檢修,一般每月一次,是以維持裝置的技術狀況為主的檢修裝置、二級保養的工作量介於中修理和小修理的部分工作,又要針對裝置易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作,檢查裝置的動態技術狀況與精度(噪音、震動、溫公升、壓力、異常訊號等),調整安裝水平,更換或修復零部件,修復安全裝置,清洗或更滑電機軸承,測量絕緣電阻等。經二級保養後要求精度和效能達到工藝要求,無漏油、漏氣、漏電現象,聲響、壓力、溫公升等負荷標準。

二級保養前後應對裝置進行動、靜技狀況測定,並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員(機修鉗工,製冷工,特殊工,電工)為主。

4、裝置的**保養(大檢修每年兩次)

**保養是對裝置進行定期檢修,一般每年兩次,應列入年度維修計畫,為了使裝置**保養規範化,應根據裝置各零部件的磨損情況、效能、精度程度以及故障發生的可能性等。每年在3月份和10月份在製冷和制熱淡季各裝置主管部門制定出各裝置的保養維修內容和計畫,更換零部件計畫和維修費用預算,按照裝置的計畫維修的管理報主管領導及經理審批後執行。

四、定期檢查

特種裝置設施的定期檢修、根據裝置設施的相關檢查檢驗週期規定,每年對壓力容器、安全閥、壓力表、電梯。高低壓電器等進行週期性檢查。檢查主要是外請有資質的單位進行,特種裝置出現故障需維修時應按照相關技術規程組織專業技術人員參與維修。

如果沒有專業人員或無資質無法維修時,應請有資質的單位和技術人員進行維修,各使用單位應全力配合,確保裝置設施的安全和準群執行。

五、裝置維修管理的檢查考核。

建議公司每半年對各部門的裝置維修管理進行一次檢查考核。檢查考核內容:維修管理制度執行、維修計畫的完成情況,裝置維修的質量等,根據檢查結果按照考核細則計分。

對考核結果進行綜合評比,納入對部門主管和裝置管理責任人的績效考核。

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