鉗工中級技師工作總結起

2021-03-04 04:57:03 字數 2479 閱讀 3277

因工作認真負責,應變能力強,自97年12月起,被安排擔任b/c機加工班qc員一職。這個職位,接觸範圍廣,涉及到公司的各個領域。為了更好地完成工作,我通過自修維修知識及電腦的知識,不斷提高自己的業務水平。

我仔細認真地安排班組的日常工作,處理及整理存檔各種檔案報告,特別在裝置維修的處理方面。或者是我善於總結工作經驗,也或者是我肯學習、肯鑽研、肯工作。工作上,勤觀察、勤思考,不斷地解決生產中存在的問題,優化了生產條件,確保了產品的質量穩定,提高了生產的效率,不斷地降低了生產的成本。

2023年在擔任製造二科bc加工班qc的時候,我通過作業步驟完善、裝置小改小造和人員的合理安排,使完檢不良率由4358ppm下降到現在200ppm。2023年下半年擔任製造二科bc加工班長兼技術輔助擔當的時候,我深知當乙個班長的困難,既要管人又要管事。因此,我努力學習日式先進管理理念並將其充分利用日常的管理中,努力做好目標管理,狠抓裝置管理,堅持開展qc活動和pia活動等等,使製造二科bc加工班

一、二線生產節拍(ct值)由98年的50秒/臺提高到02年度的32秒/臺;稼動率由98年的71.2%提高到02年的80.2%;人均生產指數由98年的161.

48支/人增加到02年的206.17支/人; 02年間材費由98年的1.1元/支下降到0.

54元/支,直接加工成本由12.28元/支下降到3.17元/支,為公司直接創利546萬元。

為生產效率、品質的提高、成本的降低做出了一定的貢獻(期間獲獎情況見本文第三點)。

在2023年9月到2023年3月,因2r-ren50焊接在市場上出現很多品質問題反饋,同時生產裝置執行不穩定,為了解決2r-ren50焊接線生產中存在的問題,公司將我從bc加工班臨時調動到2r-ren50焊接線,通過運用pia的方法,在展開《提高ren50品質穩定性的pia展開》課題中,通過分析深入調查、想出對策並加以實施,取得明顯的效果:不合格率由原來的10.72%降低到0.

49%,直接降低仕損費高達490116元/年,取消工序間原有的17臺台車,達成工序間在庫0支;取消現有的聯板點焊工序,避免物流重複出現漏焊;ct由原來的85秒降低到現在70秒,能力由507支/2s提高到656支/2s。同時將物流進行了改善,從原來「蜘蛛網」式的物流改為「u」型直線物流,避免物流錯亂而出現漏焊產品流出。

因工作出色,在2023年3月被調到工場技術班擔任班長,負責工場的全面技術難題。運用pia、pdca的方法在1個月內改善塗裝邊線拋光機、dc焊接壓漏試驗機、pj焊接機、組裝線物流改善及鑄造刻印機等裝置問題5個,直接節約成本72萬元/年,進一步證明自己的技術能力和管理能力。同年4月,被任命為工場二輪科副科長,協助完成年度《事業計畫》、《裝置年度的點檢和中、大修計畫》;1個月後被任命為工場技術科科長,主要推進裝置內作化和重點裝置問題推進工作,期間從設計到製造完成簡單裝置3臺(bc清洗機《動力部分》、鑄造刻印機、鑄造拋光機);同年9月被任命為裝置管理科科長,主要負責全公司近500臺裝置維修保養、內作工裝、刀具、裝置的製作和備件倉庫的管理,在近2個月裝置管理科期間,主要完成了《事業計畫》、《裝置中期點檢和中、大修計畫》,《裝置管理制度》及裝置履歷管理系統和《備件在庫合理化標準》。

同年11月,為了改善4r-sa科(汽車減震器科)出現在生產管理上和裝置管理上的一些問題,被任命為4r-sa科科長,經過近1年多從生產管理上和裝置管理上的完善,使4r-sa科不良率降低90%以上,直接降低仕損費48萬元/年,同時使生產日日完結率從03年64%提高到04年的99%、生產體制3s轉為2s(三班生產體制轉為兩班生產體制),直接為公司創利近300萬元。被本部「專務」評價為「在駐海外14個國家近30個企業中管理最好的乙個科室」,同時多次得到本部社長的肯定,並被公司傳為「哪個部門有管理問題『我』就到那個部門去」的佳話。

回顧任職於在本公司近9年的工作經歷,我通過勤學好問,不斷求索,完成了從一名專職裝置維修、改造到運用專業所長展開管理工作的綜合性人才的提公升。在這種循序漸進的過程中,掌握了一定的生產管理經驗相關知識,提高了自身的專業理論知識水平,具備了較高的裝置維修、改善、設計和生產管理能力。在今後的工作中,將自己的專業技術和管理能力再提高乙個層次,為公司和社會創造更大的效益,作出更大的貢獻。

二、再教育、培訓情況(詳見掃瞄件、**件或公司證明件):

三、具體獎勵情況(詳見掃瞄件、**件或公司證明件):

四、育人情況:

作為公司裡的中層技術、生產管理者,不但要不斷提高自我的技術和生產管理水平,還要不斷地培育自己的下屬。在bc加工班擔任班長兼技術輔助擔當期間,曾培養多個技術和管理人才,如:現在擔任裝置保全主要工作的「歐計犬」、bc加工班班長「陳秋楊」、現為轉向器qc員的「朱錦權」、「蔡丹樹」、「黃瓊興」……等等。

在bc加工班之後一直任公司新入職員工現場管理、裝置管理、pia展開(生產改善管理)的培訓教師,同時不斷地對自己下屬進行技術、管理等技巧培訓,使「幸龍」、「張金晴」、「彭福佑」等管理的班組在2023年到2023年期間一直保持全公司34個班組中的月度評比前三名、「張金晴」管理的「bt加工班」成為2023年度廣州摩托集團「先進示範崗」,其本人也成為「青年科技標兵」。

附件:1、《獲獎證書掃瞄件或**件和再教育證書掃瞄件》

2、《任現職期間的主要專業技術業績成果》

3、《任現職期間完成主要專業技術工作》

4、《材料屬實證明2023年5月15日

鉗工技師技術總結

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