機修鉗工工作總結

2021-03-03 20:45:39 字數 3555 閱讀 4550

鉗工技術工作總結

1、個人簡介

本人2023年12月進廠,一直從事工具機維修至今。剛到崗位工作時,我就下定決心,既然從事了鉗工這項工作,我就一定要幹好、幹精。我必須要刻苦鑽研鉗工技術,對工作中的難點、疑點,我力爭求精、求透。

我嚴格遵守零件工藝檔案圖紙要求進行加工操作,虛心向師傅和技術人員請教。

多年來在恒力公司工作過程中,我學到了很多的知識,並把積累的知識毫無保留的運用到工作中去。我還積極參與工具機的改造和革新,做到盡量節約生產成本。為公司創造經濟效益,一直是我工作的奮鬥目標。

當我面對裝配生產一流裝置故障檢修無從下手時,我深深感到新的環境、新的起點、新的機遇、新的挑戰。對裝配生產裝置的故障修理和維護,我從零開始,慢慢學習,我相信自己一定能夠克服困難維修好這類裝置故障。通過不懈努力,不斷鑽研,不斷總結和實踐,我多次成功解決了裝置故障難題,保障了生產執行,因此為公司節省了很大一筆維修費用資金。

由於我工作成績較為突出,多次受到領導和員工的好評。

本人在沖壓車間維修工具機多年,車間內的大型裝置y32-500液壓機頻繁停機,我經過反覆的檢修,總結歸納出了維修中的問題。該液壓機屬於特種精加工裝置,加工的產品是eq140地板卷邊和成形工序。工具機長期高壓工作,出現了多處漏油嚴重的情況,尤其是主油缸內腔變形嚴重,致使y型密封裝配時執行無法保持正常。

對於這一方面的問題,我查詢了相關的資料,經過計算該產品加工時工作52mpa。建議把模具進行改進,降低加工時工作的壓力,主油缸內腔須進行重新加工,保證油缸內孔圓柱度和橢圓度不超過0.03mm,同時選用加大的密封圈。

其二,該液壓機控制電源是220v交流,應改為直流24v,避免使用交流220v電壓波動大,線圈功率得到保證,時常造成線圈燒壞。

液壓機維修方案,呈報車間和裝置部審核,得到廠級領導的認可,經過多方的努力和各部門人員的大力協作,該工具機又重新恢復了原來的工作精度。裝置的正常運轉為車間生產提供了有力保證,為公司創造了經濟效益。由於我積極參與該工具機的維修和改造,得到車間員工的一致好評,在二〇〇二年年度被公司評為先進工作者。

2、工作分析

在2023年我被協作單位恆大公司聘請為生產技術顧問,我在該公司發現操作工的技術水平高低不一,每乙個人都要操作很多道工序,勞動強度大,我在車間看到工人在剪斷包裝用鋼帶時,用手工進行剪斷,其鋼帶長度無法控制,造成很大的浪費。我想:如果有一台自動氣動剪下機,工人既省時又省力還可以為公司節省成本,提高經濟效益。

於是,我就查詢了相關的資料,其鋼帶屬於優質碳素結構鋼,抗剪精度是255mpa。經過計算衝裁力是11635.60n。

擬定工作設計方案後,經過幾次的修改,最後確定把沖床剪下改用氣缸往復運動剪下。從2023年8月開始著手製造,歷經半年時間的探索和研究,終於成功研發出了自動氣缸剪下機。該剪下機使用至今,得到了操作工人的一致好評和認可,使他們在工作上省時省力,大大提高了生產效率,保證了車間生產任務及時完成,為公司節省了大量的能源,創造了數萬元的經濟效益。

同時,我在機械維修方面也下了一番功夫,總結出一些維修方面的經驗:

1、機修鉗工維修方法很重要

機械維修工作掌握了正確的操作方法往往事半功倍。中醫看病講的「望、聞、問、切」,我的修理方法是根據裝置發生故障現象,在緊密練習實際使用情況和裝置說明書的基礎上進一步的採取「問、望、聞、摸、切」,對裝置故障逐層逐級的排查,確立科學方法,從根本上解決問題。

(1)問:發生故障我首先詢問操作人員,因為他們熟悉裝置效能,比較了解發生故障的部位現象,向操作人員了解故障發生前後情況,有利於根據機械工作原理來判斷發生故障的部位,分析故障的原因。一般詢問專案內容是:

故障是經常性發生的還是偶然發生,有哪些現象(如異響,振動等)故障發生前有無頻繁啟動、停止、過載,是否經過保養檢修等。

(2)望:看檢查油標、油箱是否有油;油管、油封是否漏油、老化;皮帶傳動中是否磨損、斷裂;鏈條傳動是否脫節等。

(3)聞:辨別電動機線圈是否有焦味;電氣櫃開關接觸器是否燒壞等。

(4)摸:電動機外殼是否燙手;工具機部件螺絲、銷釘、鍵等是否鬆動、脫落;傳動軸承是否靈活、竄動等。

(5)切:綜合以上因素對故障進一步的檢驗,最綜確定切實可行的維修方案,進行實施操作。

2、機械維修工作知識點要牢,知識面廣

我個人認為:「機械故障無大小,故障原因很多種」只有牢固掌握修理技能,應對發生故障才能快速有效的排除,保證裝置正常執行。

(1)鉗工專業技術 《鉗工工藝學》的基礎知識要牢,立足崗位苦練兵,敬業愛崗,做好本職的工作。首先要強化專業技術基礎知識學習,要牢固,會使用,只有這樣排除裝置故障才能乾淨、利索。

(2)電氣知識要了解裝置故障維修中,我通常實踐掌握很多的是機械,液壓,氣動等方面的故障。在故障現象上有事反映為:機械部分脫落,開關按鈕啟動,電動機運轉正常。

機械部分不脫落,開關按鈕啟動,傳動不正常,說明鼓掌發生點屬於機械問題。還有就是光電開關感測器,與機械部件距離調整的不當,也容易導致機械故障產生。了解相關的電氣液壓、氣動等方面的知識有利於及時排除故障,盡快恢復裝置的正常執行。

(3)、機械維修過程中的認識

我從機械維修過程中認識到,比如包裝機械打包機是機電一體化的高科技裝置,它的維修內容比傳統工具機涉及到的知識廣,不僅限於機械磨損,振動故障與損壞,而且也不僅限於電氣線路與元件的維修。它從內容上涉及到機械,電氣,光電,自動控制等許多方面知識。又比如,打包機在使用的過程中,start按鈕啟動按下後,打包機沒有動作,進帶不暢不到位以及退帶不順,這就需要綜合整體來檢查各個部件。

弄清楚各個部分運動的相互關係,內在聯絡非常的重要。才能夠快速找準故障。

3、工作安全知識

1.《安全操作規程》要做到不是我知道它,而且我已經嚴格執行它。要嚴格按照規章制度操作,一定要按規定穿戴好勞保用品,正確規範使用工具。

2.小隱患,大故障。安全巡視工作中要有責任心,我不能等故障而要找故障。

通常我都是仔細辯聽各類電動機裝置是否有異響;壓縮空氣管接頭是否有漏氣聲;檢查液壓表,氣壓表顯示值是否在設定值的範圍之中,如有異常就及時整改,不能解決就及時向領導如實反映問題,並積極做好維修準備,確保安全在盡可能不影響生產進度情況下迅速處理。

4、工作總結

現簡單對我本人在維修技術工作中的一些認識總結如下,由於工作水平有限,不足之處,敬請老師批評指正,不勝感激。

.平時多練兵,戰時快又好。即利用閒時,我重視反覆記憶裝置操作手冊,機械、液壓傳動原理圖,力爭對工作範圍內所有裝置的傳動原理心中有數,故障心中有底,這樣在接到維修任務時,就能快速從腦海中調出故障裝置的原理圖,集中解決方案在心中勾畫,迅速解決問題。

工作中一定要小心謹慎,更換零件時多想幾個為什麼?力爭徹底解決故障,修理後,要詳細記錄好工作筆記。

1.科學技術日新月異維修技能要與時俱進。即只有通過不斷的充電,提高自己的實踐技能。我在工作中是這樣做的:

(1).遇到不理解的知識,我就從書店,網路中去尋找相關的知識,通過反覆思考抄寫筆記加深記憶理解。

(2)把工作中遇到的難點、疑問虛心的向技術人員請教,不斷積累經驗,受益非淺。我維修工作的重點、難點是裝置的機械修理,遇到大問題時總感到力不從心,數控裝置維修設計很多科學知識,依靠外援代價太高,今後我將立足崗位,終身刻苦鑽研機械維修技術,更好的為企業服務,為國家貢獻自己的力量。做一名時刻有準備的修理工,做一名善於學習的維修工,做一名不怕困難,用於挑戰的維修工,做一名精一門、會兩門、懂三門、掌握多技能的高階維修工。

以上,只是我維修技術工作中的一些做法和總結,我深深體會到學無止境,要適應社會的快速發展,我就必須在工作理論和技能實踐上不斷的開拓創新,挑戰自我,爭做一名高階維修技師。

機修鉗工工作總結

轉眼2012年過去了,我在鉗工這個崗位工作已經十多年了,在過去的一年裡我在公司領導和同事們的關心與幫助下很好的完成了上級交給的各項工作任務,遵守國家法律 法規,認真遵守集團公司的各項管理制度,認真學習專業技術知識。不斷提高自己的業務能力的裝置維修 維護技能,在思想覺悟方面有了更進一步的提高。總結如下...

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