承臺模板安裝施
工方案特色班1組編制
目錄1.工程概況3
2.編制依據3
3.施工準備3
4.施工工藝與技術4
5.進度計畫5
6.質量保證5
7.文明施工與安全生產5
8.成品保護6
1.工程概況
本工程位於武漢長江工商學院，交通便利，水電**充足。自然條件良好。基坑底面積為96000mm*46000mm，按圖紙設計，安裝50個2000mm*2000mm*1000*的承臺模板（圖示），採用木質模板安裝，預計2天能完工。
2.編制依據
1.《建築施工安全檢查標準》jgj59-99
2.《建築安裝工人安全技術操作規程》
3.《建築工程質量驗收規範》gb50300-2010
4.《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）
5.《建築施工手冊》第四版
3.施工準備
1.材料準備
基礎模板採用松木板， 支撐系統採用外徑為4.2cm，木模板及支撐系統不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮變形的木材、平板與支撐的選擇：平板採用九夾板，龍骨採用60×80方木，
2 技術準備
1 熟悉工程地質材料，施工組織設計和方案.檢查鋼筋是否安裝完畢
2 施工時，處理現場等障礙物，避免事故的發生
3 採取有效的防雨措施，加設排水明溝，集水井等措施
④正式施工前應根據圖紙對模板進行試配，畫出配模圖，合理配模，節約模板耗量，統計出模板用量。
⑤.配模後，核實每塊模板的幾何尺寸是否滿足結構施工要求。
4.施工工藝與技術
1.鋼筋綁紮好後底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大於100mm（視設計鋼筋直徑確定），以防出現露筋的質量通病。（注：
意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。）
2.除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。
3.按承臺尺寸做好側模板後，按放線位置訂好壓腳板
4.承臺模板採用九夾板與60*80的木方現場加工定型板模板。 加工：
根據承臺的幾何尺寸，將九夾板割合適尺寸，60×80的木方作為牆體模板的次模，間距200㎜，用鐵釘（2.5寸）與九夾板訂牢，鐵釘間距300mm。
5.用外徑為4.2cm的鋼管做斜撐，以校正承臺垂直度，
5.進度計畫
1第一天，4人放線，4人下料，8人安裝，4人加固
2，第二天，5人下料，10人安裝，5人加固，相互調節，直到施工完成
6.質量保證
1.鋼筋綁紮及相關專業施工完成後立即進行模板安裝，模板採用鋼模或木模，利用架子管或木方加固。不得用重物衝擊模板，不准在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密
2.允許偏差
7.安全施工與文明生產
1、 進入施工現場的人員必須代號安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，並做到高掛低用及系千牢固。
2、 工作前應縣檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈繫掛再身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。
3. 遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪、霜、雨後應當先清掃施工現場，略幹不滑時在進行工作。
4. 二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞摸板，應用運輸工具或繩子繫牢後公升降，不得亂拋
5. 過程中與需要中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢
8.成品保護
1 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。
不可亂堆亂放或組拼的模板上堆放分散模板和配件。
2 工作面已安裝完畢的承臺模板，不准在吊運其他模板時碰撞，不准在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平台，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整度產生偏差。
承臺安全專項方案
一 編制說明 1.1編制依據 1.2編制目的 1.3適用範圍 1.4編制原則 二 工程概況 2.1工程簡介 2.2水文地質條件 2.3施工內容 2.4施工條件 三 施工方案 3.1施工工藝流程 3.2承臺施工技術 四 安全組織機構及職能分工 4.1安全生產組織機構 4.2職能分工 五 危險因素分析及...
承臺安裝作業指導書
目錄1 適用範圍 1 2 作業準備 1 3 工藝流程 1 4 作業內容 2 5 質量標準 5 6 質量控制要點 5 7 安全注意事項 6 8 文明施工 環保要求 7 一 適用範圍 適用於 鐵路承臺施工中模板加工 安裝 拆模的作業指導。二 作業準備 2.1.技術準備 2.1.1.承台立模前安排測量人員...
承臺安全專項施工方案
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