橋梁實習報告

2021-03-04 09:52:46 字數 5042 閱讀 2002

一、實習目的

生產實習的目的在於使學生從課堂教學中得到的理論知識獲得實際的驗證,將課本上對這種橋梁材料,結構及施工工藝的初步認識與工程實際聯絡起來,融會貫通,以鞏固和加強學生對《橋梁工程》課程內容的消化理解,並通過對橋梁施工工藝、施工裝置和質量控制等問題的實地認識和分析,培養學生認識和分析工程實際問題的能力,將所學橋梁設計的基本原則和方法和工程相聯絡,了解熟悉橋梁的主要施工工藝和質量控制手段,促進學生對橋梁施工現場的認識,一提高學生對綜合素質和教學質量。

二、 實習時間和地點

時間:2023年8月1號—2023年9月30號

地點:中交二公局邯大高速公路s6合同段漳河特大橋

三、 實習過程

(一)如何防止鑽孔灌注樁發生偏移?

1.質量問題及現象

1)成孔後不垂直,偏差值大於規定的l/100。

鋼筋籠不能順利入孔。

2、原因分析:

1)鑽機未處於水平位置,或施工場地未整平及壓實,在鑽進過程中發生不均勻沉降。

2)水上鑽孔平台基底座不穩固、未處於水平狀態,在鑽孔過程中,鑽機架發生不均勻變形。

3)鑽桿彎曲,接頭鬆動,致使鑽頭晃動範圍較大。

4)在舊建築物附近鑽孔過程中遇到障礙物,把鑽頭擠向一側。

5)土層軟硬不均,致使鑽頭受力不均,或遇到孤石,探頭石等。

3、預防措施:

1)鑽機就位前,應對施工現場進行整平和壓實,並把鑽機調整到水平狀態,在鑽進過程中,應經常檢查使鑽機始終處於水平狀態工作。水上鑽機平台在鑽機就位前,必須進行安裝驗收,其平台要牢固、水平、鑽機架要穩定。

2)應使鑽機頂部的起重滑輪槽、鑽桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上,並在鑽進過程中防止鑽機移位或出現過大的擺。

3)在舊建築物附近施工時,應提前做好探測,如探測過程中發現障礙物,應採用衝擊鑽進行施工。

4)要經常對鑽桿進行檢查,對彎曲的鑽桿要及時調整或廢棄。

5)使用衝擊鑽施工時衝程不要過大,盡量採用二次成孔,以保證成孔的重直度。

4、處理措施

1)當遇到孤石等障礙物時,可採用衝擊鑽衝擊成孔。

2)當鑽孔偏斜超限時,應回填粘土,待沉積密實後再重新鑽孔。

(二)、灌注水下砼時如何防止斷樁?

1、質量問題及現象:

1)在灌注砼過程中,由於導管拔脫,泥漿進入導管內,致使孔內泥漿豁然迅速下降。

2)由於導管接頭處密封不好,致使泥漿進入導管,若繼續灌注,則會在砼中出現泥漿夾層。

3)由於導管埋置過深、當砼堵塞導管時處理時間過長、或灌注時間較長使先期灌注的砼凝固,導致導管不能提起。

4)在無破損檢測中,樁的某一部位存在夾泥層。

2、原因分析:

1)砼坍落度小、離析或石料粒徑較小,在砼灌注過程中堵塞導管,且在砼初凝前未能疏通好,不得不提起導管時,從而形成斷樁。

2)由於計算錯誤致使導管底口距孔底距離較大,致使首批灌注的砼不能埋住導管,從而形成斷樁。

3)在導管提拔時,由於測量或計算錯誤,或盲目提拔導管使導管提拔過量,從而使導管底口拔出砼面,或使導管口處於泥漿層或泥漿與砼的混合層中,形成斷樁。

4)在提拔導管時,鋼筋籠卡住導管,在砼初凝前無法提起,造成砼灌注中斷,形成斷樁。

5)導管介面滲漏致使泥漿進入導管內,在砼內形成夾層,造成斷樁。

6)導管埋置深度過深,無法提起導管或將導管拔斷,造成斷樁。

7)由於其他意外原因造成砼不能連續灌注,中斷時間超過砼初凝時間,致使導管無法提公升,形成斷樁。

3、預防措施:

1)導管使用前,要對導管進行檢漏和抗拉力試驗,以防導管滲漏。每節導管組裝編號,導管安裝完畢後要建立複核和檢驗制度。導管的直徑應根據樁徑和石料的最大粒徑確定,盡量採用大直徑導管。

2)下導管時,其底口距孔底的距離不大於40-50cm,同時要能保證首批砼灌注後能埋住導管至少1m。在隨後的灌注過程中,導管的埋置深度一般控制在2-4m範圍內。

3)砼的坍落度要控制在18-22cm、要求和易性好。若灌注時間較長時,可在砼中加入緩凝劑,以防止先期灌注砼初凝,堵塞導管。

4)在鋼筋籠製作時,一般要採用對焊,以保證焊口平順。當採用搭接焊時,要保證焊縫不要在鋼筋內形成錯台,以防鋼筋籠卡住導管。

5)在提公升導管時要通過測量砼的灌注深度及已拆下導管長度,認真計算提拔導管的長度,嚴禁不經測量和計算而盲目提拔導管,一般情況下一次只能拆除卸一節導管。

6)關鍵裝置要有備用,材料要準備充足,以保證砼能夠連續灌注。

7)當砼堵塞導管時,可採用拔插抖動導管,當所堵塞的導管長度較短時,也可用型鋼插入導管內進行衝擊來疏通導管,也可在導管上固定附著式振搗器進行振動來疏通導管內的砼。

8)當鋼筋籠卡住導管後,可設法轉動導管,使之脫離鋼筋籠。

(三)、如何保證樁柱接頭質量?鑿樁頭應注意哪些問題?

1、質量問題及現象:

1)破樁頭時間過早,砼受到擾動後影響強度的形成或使樁頭砼產生裂縫。

2)把樁頭鑿除盆狀,接柱前不易清除汙染物,影響接柱質量。

3)擅自採用爆破法破樁頭,且劑量控制不准,造成對樁頭爆破過度,致使樁身上部出現碎裂。

2、原因分析:

1)在砼強度未形成或未達到一定強度(70%)就進行鑿除時,會對砼產生擾動,破壞砼強度形成,或使砼內部產生細小裂紋。

2)對設計樁頂的標高計算或測量不准,導致灌注砼提前結束,致使樁頭標高低於設計標高。

3)在灌注水下砼時,未按《規範》要求進行超灌、超灌高度不足或無法進行超灌。

4)泥漿稠度大且回淤厚度大,造成砼與泥漿的混合層較厚。

5)清孔不徹底或回淤測量有誤。

6)灌注砼完成後,立即掏漿至樁頂設計標高,可能使泥漿摻入砼內,同時減少了對樁頭砼的壓力,致使砼的強度有所下降。

3、預防措施:

1)當砼灌至距樁頭較近時,要提高漏斗口至少高出樁頂4m,也可搭一3m高的平台,在平台上進行灌注砼,以便砼在壓力的作用下能夠將泥漿頂起。

2)灌注砼時應比樁頂設計標高至少超灌80cm,以保證樁頂處砼在超灌部分自重作用下的密實,同時保證樁頭處的砼中不含泥漿。

3)在砼灌注後必須達到一定強度(要求70%以上,平均氣溫在15℃以上時,一般齡期達到7d即可,氣溫較低時必須延長齡期)時才能豐破除樁頭。嚴禁砼灌注完畢後隨即進行掏漿。

4)鑿樁頭時當鑿至距設計位置10cm左右時,應注意先對設計樁頭標高處的四周進行鑿除,然後再鑿除中間部分,樁頭破除後形狀應呈平面或樁中略有凸起,以利接柱或澆築繫梁砼前沖洗樁頭。

5)嚴禁使用爆破法進行破樁頭。

4、處理措施:

若因意外原因,在鑿除樁頭後砼中仍含有泥漿,則應繼續向下鑿除,直致砼中含泥漿且強度滿足設計要求時為止。此時可支模板澆注砼,深度較大時,需先行接柱,若深度較淺時可在澆築承臺砼時同時澆築。

(四)、如何保證挖孔樁砼的灌注質量?

1、質量問題及現象:

砼出現離析;砼強度不足。

2、原因分析:

1)砼原材料及配合比有問題,或攪拌時間不足。

2)灌注砼時未用串筒,或串筒口距砼面的距離過大,有時在孔口將砼直接倒入孔中,造成砂漿和骨料離析。

3)在孔內有水時,未抽乾水就灌注砼。應該採用水下灌注砼時而採用了幹澆法施工,造成樁身砼嚴重離析。

4)灌注砼時未能將護壁的漏水堵住,致使砼表面積水較多,而未清除積水就繼續灌注砼,或採用水桶排水,結果連同水泥漿一同排出,造成砼膠結不良。

5)區域性需排水挖孔時,在灌注某一樁身砼的同時或砼未初凝前,附近的樁孔挖孔工作未停止,繼續挖孔抽水,且抽水量較大,結果地下水流將該孔樁身砼中水泥漿帶走,嚴重昌砼呈散粒狀態,只見石料不見水泥漿。

3、預防措施:

1)必須使用合格的原材料,砼的配合比必須由具有相應資質的試驗室配製或進行抗壓試驗,以保證砼的強度達到設計要求。

2)採用幹澆法施工時,必須使用串筒,且串筒口距砼面的距離小於2m。

3)當孔內水位的上公升速度超過1.5m/min時,可採用水下砼灌注法進行樁身砼的灌注。

4)當採用降水挖孔時,在灌注砼時或砼未初凝前,附近的挖孔施工應停止。

5)若樁身砼強度達不到設計要求時,可進行補樁。

下部工程(擴大基礎)。

(五)、土質基坑開挖到基底後被水浸泡?

1、質量問題及現象:

基坑開挖後,基底土被水浸泡,土層變軟,承載力降低。

2、原因分析:

1)由於連續降雨,使基坑內積水。

2)地下水位較高,降水效果欠佳。

3)當採用坑內排水時,排水量小於出水量。

4)由於種種原因,在基坑開挖後未及時進行基礎施工,基坑暴露時間過長,地表水流入基坑內,或泉水滲到基坑內。

3、預防措施:

1)基坑開挖至基底30-50cm時,可根據天氣情況來安排下一步工序,在天氣晴朗時,將預留部分挖去,隨即進行基坑檢驗,檢驗合格後馬上進行基礎的施工。

2)雨季施工時,為了防止水流進基坑,應在基坑四周0.5~1.0m外的地方挖排水溝或打土壟。

3)地下水位較高時,應當採用井點降水或在基坑四周開挖排水溝和集水井,隨時排水以降低地下水位,排不溝和集水井的深度應比基坑深0.5m,並有坡度,集水井應比排水溝最低處深1-1.5m,具體尺寸視降水範圍決定。

4)要備足排水裝置,隨挖隨排水,以坑內不積水為準。

5)在靠近河溝、水渠的地方開挖基坑時,應在基坑外挖一條載水溝,載斷流入基坑的水源,載水溝外側距基坑的距離應大於3m。

6)接近基底標高20cm時停止開挖,待地下水位降至基底標高50cm以下時,方可進行清底工作。

4、處理措施:

將被水浸泡的軟土挖除,用砂礫、級配碎石或石灰土回填至設計標高。

(六)、地基為不均勻地質時,如何防止基礎產生滑移或傾斜?

1、質量問題及現象:

基礎產生滑移或傾斜。

2、原因分析:

1)基底的承載力不均勻,致使基礎向承載力較小的一側傾斜。

2)基礎位於傾斜面上,基底為增填半挖,填築部分不牢固,使基礎向半填部分滑移或傾斜。

3)在山區施工時,基礎持力層位於向斜層面上。

3、預防措施:

1)若基礎持力層處於傾斜岩石上,可對岩石開向內傾斜的台階,以提高抗傾滑能力。

2)根據實際情況選擇可行的方法進行地基加固,提高地基承載力。

3)更改設計,使基礎全部處於開挖面上。

4)盡量使持力層避開向斜層岩石面,如無法避開,應採取有效措施對持力層進行錨固。

4、處理措施:

當基礎出現傾斜跡象時,可通過在基底鑽孔注漿(水泥漿、化學製劑等加固劑)把原來鬆散的土固結為有一定強度和防滲效能的整體,或把岩石縫隙堵塞起來,從而達到提高地基承載力防止繼續傾斜的目的。

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