本施工專項方案是根據羊大路橋梁設計圖紙、橋涵施工技術規範，結合現場實際情況，通過與供電部門溝通協調，達成安全施工一致意見後整理編制而成。
橋梁為3-13公尺跨，與南岸道路設計中心線交角為90度，上部結構採用3*13m預應力鋼筋混凝土空心板，板高0.7m，板寬度為1.24m。
橋面全寬為37.0m。下部結構橋台採用重力式橋台，鑽孔灌注樁基礎。
橋上方西側和東側各有一條10kva/110kva高壓線通過, 西側高壓線投影線距橋梁西側邊線的最小距離為14公尺。
1、《公路橋涵施工技術規範》jtg/t f50-2011.
2、《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004
3、施工圖設計及工程施工現場。
4、《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj 46-2005）
5、安全生產和文明施工，環境保護等有關規定。
1、板梁安裝施工流程
板梁安裝流程圖
2、機械選用
根據現場條件及本單位的運輸、吊裝機械裝置情況，選用汽車式起重機和運輸車輛，進行施工作業，確保運輸、吊裝順利完成。
（1）機械裝置配備
① 吊裝機械汽車式起重機： 220t汽車吊2 臺。
② 運輸機械 50t平板車 4 輛；輔助車輛 1 輛；
220t起重機技術參數列
安裝邊跨時選用220t吊車18公尺臂長，工作幅度12公尺時起重量56.4t。
安裝中跨分兩步進行：
第一步：用220吊車將西側不受高壓線影響的7片梁安裝就位，將受高壓線影響的待安裝的梁臨時寄存在已安裝的7片梁上。安裝時採用36公尺吊臂，工作幅度24公尺時，起重量24.5t。
第二步採用2臺220t吊車抬吊受高壓線影響部位的梁。選用22.5公尺臂長，工作幅度18公尺時起重量為：33.4t。
按最不利工作狀況：工作幅度24公尺，起重量24.5t驗算吊車起重量：
起重機起重力q應滿足≥[q1（構件的重力）+q2（索具的重力）]×q；q為不均衡荷載係數，取值1.1，即q=24.5t≥（19.
6+1.5）×1.1=23.
2t。所選機型能滿足要求。
鋼絲繩規格選擇
鋼絲繩與梁板夾角為45°。
梁板端部每側設定2只吊環，吊裝時每只吊環通過卡環與鋼絲繩連線，則鋼絲繩容許拉力為g/4sin45=196/4/0.707=69.3kn。
鋼絲繩安全係數選擇為6，則鋼絲繩破斷拉力為：
pg=sk/α=69.3*6/0.82=507kn
選用6*37繩芯1且鋼絲強度極限1700mpa的鋼絲繩，查表選用鋼絲繩直徑28mm。
1、施工準備
①測量放線
梁板安裝前在墩台上根據設計圖紙放出墩台中心線、支座中心線及梁板安裝邊線；複核支座墊石標高，按支座墊石標高允許偏差1mm的標準對支座墊石進行檢查，高於設計標高的墊石用磨光機打磨至設計標高，低於設計標高的墊石在安裝墊石頂鋼板時用環氧砂漿調平至設計標高。
②下部結構中間驗收
梁板安裝前檢查梁板及下部結構砼強度必須滿足設計要求，同時對下部結構中間驗收和梁板出場前檢查驗收。驗收合格後方可進行梁板安裝作業。
③運輸道路及吊裝作業場地準備
北岸橋台台後填土：
按設計變更a-02變更圖紙，台後按原羊大路改造前路面高程下挖102cm,換填80cm中粗砂；設22cm c30砼硬化層。
下午施工前開槽探明地下管線情況，會同管線單位確定管線保護方案後在開始下挖施工。施工時注意保護好管線。
中粗砂回填時要分層回填，採用插入式振搗器加水震實，每層壓實厚度不大於30cm,壓實度大於95%。
22cmc30砼硬化層施工時注意按設計圖紙施工脹縫，包括傳力杆處理。
砼達到設計強度後，通過引道將吊車停放在台後砼硬化層上，吊車支腿下設路基箱板。吊車支腿下設路基箱板。
南側橋台為原地面，回填60cm砂礫壓實做吊車停放場地。
北邊跨樑板及中跨梁板安裝，吊車停放在北側橋台後，梁板從羊大路運入。運梁線路為製梁場-105國道-工業大道-羊大路；南側邊跨梁板安裝吊車停放在南側橋台後，梁板從龍州路運入，運梁線路為：制梁場-105國道-新基北路施工便道。
架梁前新基北路施工便道進行維護，保證道路平坦並滿足運樑車轉彎半徑要求。架梁前運樑車空車按運梁線路試駕，保證運梁安全。
④河道清淤報驗
安裝前將河道清淤至水利部門要求的河床標高並報水利部門驗收，通過後再進行梁板安裝。
⑤橡膠支座安裝
橡膠支座安裝前檢查橡膠支座出廠合格證、檢驗報告及橡膠支座規格型號是否滿足設計要求。
橡膠支座安裝程式：
a、將墩、台支座墊石處清理乾淨，如有區域性不平用手提砂輪磨平。
b、安裝前按設計圖紙要求對滑板支座處用不鏽鋼焊條將不鏽鋼板焊接在梁底預埋鋼板上。
c、支座墊石頂滑板支座位置設10mm鋼板，固定支座位置設15mm鋼板，用環氧砂漿將鋼板按設計安裝位置貼上在支座墊石上。
環氧砂漿配合比：
d、按設計圖支座中心位置在支座墊石鋼板上標出十字線，用環氧砂漿將橡膠支座準確安放在支承墊石鋼板上。
2、梁板安裝
架設前應再次檢查以下事項：梁板的運輸路線、架設順序；吊機進出路線；作業地面狀況；吊機起重臂的長度及作業時所要求的伸幅半徑和高度；現場環境，架設時間有否限制；吊機通行路線的寬度、彎道半徑、高度限制和載重限制。
（1）梁板運輸
吊裝運輸前應先檢查砼的強度報告，達到設計強度及達到設計齡期時方可進行運輸及吊裝。未達到設計齡期的應出具起吊的強度報告，達到設計強度後方可起吊。起吊前組織人員對梁板所有吊環進行外觀檢查，如有裂縫等缺陷的應進行處理後方可起吊。
預製場採用2臺32t龍門行車起吊板梁裝車，平板臺車上落梁前，在板梁支點位置放置枕木。
梁的運輸應順高度方向豎立放置，並有防止傾倒的固定措施，裝卸梁時，必須等支撐穩妥後，才許卸除吊鉤。
（2） 梁板吊裝
當起重機進場時，首先對其傳動部分進行試運轉，並檢查所有的起重索具，確保運轉正常方可進行吊裝。現場配備足量的路基板和枕木，在吊車四個負荷點位置加墊路基板或枕木，以減輕單位面積的地基荷載，確保起重機的工作穩定性。在第一車樑板安裝前應進行試吊，按規定梁板的4個吊點掛鉤，吊起構件離開運輸車20-30cm，檢查機身是否穩定，吊點是否牢固，確認情況良好，方可繼續進行吊裝工作。
邊跨時選用220t吊車18公尺臂長，最不利工況時吊車最高達與高壓線的安全距離為4.4公尺。
邊跨安裝示意圖見下圖：
中跨不受高壓線影響的7片梁板及臨時存放梁板安裝選用36公尺臂長，鋼絲繩與高壓線水平距離為14-7*1.25=5.25公尺。
受高壓線影響的其它梁板安裝選用2臺220t吊車從臨時存梁處抬吊，吊臂長度22.5公尺。吊車最高點與高壓線的最小安全距離4.5公尺，吊裝示意圖見下圖。
安裝北邊跨時運送梁板汽車停放羊大路主道南側，需要封閉北岸羊大路南側車道。梁板安裝及交通疏導示意圖見附圖。
吊裝順序為北岸邊跨-中跨-南岸邊跨。
梁板安裝時必須仔細，使板梁就位準確且與支座密貼，就位不准時，須吊起重放，不得使用撬棍移動梁板。落梁時，預製梁的縱邊線應同台帽上的放樣線在鉛垂線上。架梁、落梁時操作平穩，防止支座偏心受壓或產生初始剪下變形。
檢查四角支座與梁底接觸情況，如果存在製作脫空應吊起梁板，在支座底墊相應厚度的防鏽鋼板，保證支座不脫空。
（3）防震錨栓施工：
每一梁板安裝後將相應位置的防震錨栓套上pvc套管，內填瀝青膏，頂部用鍍鋅鐵皮封上。
（4）梁板安裝注意事項：
①由於本橋梁有中板、外邊板，在運輸時，必須按吊裝順序進行裝車，不得出現混亂現象，更要注意伸縮縫預埋件和橡膠支座的位置是否準確無誤；
②架梁前墩台砼強度必須達到100%的設計強度；
③架梁前預製板梁的砼強度必須達到設計強度；
④空心板梁安裝後，應及時實測板麵、梁面標高，同時清洗梁板表面及絞縫，先澆搗絞縫砼，再澆築橋面砼鋪裝層。
⑤有滑板支座處梁板安裝後要採用鋼筋焊接等臨時措施固定梁板位置，防止梁板滑動，防震擋塊邊板位置採用方木臨時支撐在擋塊上。
⑥梁板安裝前，對絞縫部位鑿毛。
梁板安裝容許偏差見下表：
預計梁板安裝時間：
梁板安裝由專業梁板安裝單位施工，安裝單位資質及特種作業人員見開工報告附件。
施工機械配備
汽車吊220噸2臺
平板運輸車50噸4輛
路基箱板2塊、枕木及索具 ： 若干
勞動力配備
現場負責人
指揮員安全員
駕駛員起重工
1、梁板安裝交通疏導組織機構：
專案經理部設定專門組織機構——交通疏導小組，根據本標段梁板安裝狀況，負責本標段梁板安裝時交通組織和疏解維護工作。
交通組織疏解小組每天由組長根據梁板安裝部位及進度，安排布置交通組織具體工作，檢查交通組織落實、管理工作。及時協調和解決交通疏導中出現的問題。
交通疏導組織機構
預應力空心板吊裝專項安全施工方案
目錄一工程概況 二施工組織與部署 1 施工工藝流程 2 機械器具準備 3 人員配備 4 吊裝前安全施工準備工作 三 安全施工方案 1 空心板的運輸 2 空心板的吊裝 1 吊裝方法 2 吊裝注意事項 3 吊裝的安全注意事項 四 文明施工措施 預應力空心板 16m 吊裝專項安全施工方案 一 工程概況 本...
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預應力空心板梁吊裝專項施工方案722
目錄第一章編制依據 1 1.1 編制依據 1 1.2 施工標準 1 1.3 編制原則 1 第二章工程概況 2 2.1 工程概況 2 2.2 設計概況 2 2.3 現場條件 3 第三章施工組織機構設定 3 3.1 橋梁架設施工組織機構設定 3 3.2 施工組織機構職責 4 3.3 橋梁架設組織機構框架...