一、編制依據
1、《城市橋梁工程施工與質量驗收規範》cjj-2008
《公路橋涵施工技術規範》jtg/t f50-2011
2、河北廊坊新興產業示範區一階段施工圖設計
3、我單位施工裝備、技術水平和物資呼叫能力及類似工程施工積累的施工經驗。
二、工程概況及工期安排
地理位置：
工程簡介：
工期安排:
三、預製場建設
先對施工場地進行規劃，板梁的底座基礎需進行處理且表面用混凝土摸平光滑，為了確保預製預應力空心板梁的施工質量，防止張拉過程中梁體自重引起台座的沉降，須對台座基礎進行加固處理。測出16m板梁台座及其端頭位，並採用擴大地基承載面積的辦法，板梁端頭部位基礎尺寸均按1.5m×1.
5m，挖0.5m深的基坑，其上攤鋪碎石厚約20cm夯實，再澆築30cm厚的c15混凝土。在經過處理的擴大基礎上進行底座施工，整個預製場地攤鋪碎石，並設有縱橫排水設施，預製場縱向主排水溝共兩道，分別位於場地外側，橫向排水溝共設4道，其與縱向排水溝相聯，橫向排水溝分別設在台座的兩端和中部。
底座採用條型c25混凝土基礎，具體尺寸1.24m*16m*0.3m，其上鋪1mm鋼板作底模，樑端位置加設5mm鋼板，內部布置12mm螺紋10mm*10mm雙層鋼筋網片。
為滿足三座橋188片板梁在計畫工期內完工，暫定加工30片梁板底座。板梁預製場布置詳見平面布置圖（附）。
四、施工工藝
1、模板加工
本橋板梁用的外模板利用專業模板廠加工製作的組裝式鋼模，內外模採用6mm鋼板製作，製作時預留相應錨栓孔。一塊模板面板應儘量減少焊接縫。面板水平加勁採用槽鋼橫豎加勁。
加勁與面板之間採用間斷焊縫，每段焊縫長度為5cm，焊縫厚度不小於6mm，面板採用刨光處理。模板使用前要檢驗模板的各部位的尺寸是否符合設計要求，並要注意模板表面的除汙除鏽工作。根據梁板數量及既定的工期，模板總計加工內模4套，中梁外模2套，邊梁外模1套。
2、模板的拼裝拆除
外模板的拼裝、拆除利用8t吊車進行作業，底板鋼筋綁紮完成後，先設定內模，然後再鋪設面層鋼筋網片，再安裝波紋管，待所有鋼筋及波紋管安裝到位之後，安裝外模。模板安裝應嚴格按放樣進行，確保安裝時位置準確，安裝牢固。
為了保證模板的接縫光順、不漏漿，採取措施如下：a、模板接縫處採用硬質泡沫襯墊並用打磨機打磨平整。b、每次拆模後均將模板表面清理乾淨，並塗抹機油，確保在下一次使用時不生鏽。
c、每次立模前先將模板表面清理乾淨，去除汙垢、不潔物或鐵鏽（如有），塗上適量脫模劑後方可立模。
3、鋼筋製作與安裝
使用的鋼筋需有出廠合格證明並經過試驗室抽檢合格，鋼筋的存放必須分批分類並要有防雨水等的侵蝕措施。鋼筋的製作在建好的鋼筋施工棚內集中進行，製作好的半成品及成品鋼筋應分類堆放。鋼筋製作與安裝應注意避免在結構的最大應力處設定接頭，並應可能使接頭交錯排列，接頭間距相互錯開的距離大於50cm，焊接點與彎曲處的間距應大於10d（d為鋼筋直徑），除去焊接時存留的焊渣，焊縫長度符合規範要求（即雙面焊為5d，單面焊為10d）。
預留通氣孔採用pvc管在每片預置空心板梁兩端2m處設定1個φ30mm的通氣孔。pvc管在底板鋼筋綁紮牢固，位置正確，並在管內灌滿細砂避免澆築混凝土時堵住管道。
4、鋼絞線安裝（穿束）
（1）鋼筋綁紮時要注意將波紋管綁紮定位在鋼筋結構上，波紋管的定位一定要按照施工圖紙要求進行，施工時注意波紋管的定位鋼筋應穩固準確，同時波紋管的接頭應密封嚴密，避免砼澆注時有水泥漿滲漏堵塞波紋管。如綁紮波紋管時波紋管的位置與鋼筋發生衝突時適當挪移鋼筋的位置。
（2）使用的鋼絞線及錨夾具要有出廠合格證，運至現場後，亦應通過試驗（按規範要求分批進行）合格後方可使用。鋼絞線下料用砂輪切割機切割，鋼絞線長度應嚴格按照圖紙尺寸下料，鋼絞線應分根梳理順直，避免有纏絞扭麻等現象。穿鋼絞線前要檢查孔道內是否暢通、無水及其它雜物，注意避免劃傷波紋管。
在鋼絞線裝入管道後，管道端部開口應密封。
5、混凝土（c50）的澆築
（1）砼澆築前應檢查模板尺寸與開關是否正確及各預埋件位置及予應力筋預留管道定位是否正確，模板如有縫隙，應用海綿或泡沫堵塞嚴密。模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢應清理乾淨。
（2）澆注的混凝土應嚴格按照試驗室提供的配合比進行下料，各項材料均應檢驗合格，堅決杜絕不合格材料投入使用。澆築的過程中由專職的試驗人員進行現場監控，對混凝土的和易性進行目測，經常性進行砼坍度測試，對於不合格的混凝土堅決不用。
（3）混凝土的澆築應按一定的厚度、順序、和方向分層澆築，從梁的一端一層一層循序進展至另一端向相反方向投料，並在距該端4-5m處合攏。分層下料、振搗，每層厚度不超過30cm。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實後方能澆築。
（4）混凝土的振搗採用側模振搗架裝配附著式振搗器為主及插入式振搗為輔的振搗方法。振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，並避免碰撞波紋管，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土內5-10cm；每一處振搗完畢後，應邊振邊徐徐提出振動棒，以防混凝土出現較大的氣泡。
同時澆築混凝土過程中，設專人檢查校正波紋管、模板等。
（5）澆築完畢後，要進行收漿、拉毛，整片空心板梁澆築完成後及時進行灑水養護並在板梁頂鋪設麻袋等覆蓋物，使板梁經常處於濕潤狀態。模板拆除後採用覆蓋塑料薄膜進行保濕養生。混凝土強度達到2.
5mpa前，不得使其承受各種外加荷載。
6、張拉與壓漿
張拉裝置應經過校驗後才能使用。當板梁混凝土構件達到設計強度的100%後，才能對予應力鋼絞線進行張拉錨固。張拉順序應按設計規定進行，張拉方式採用兩端同時對稱張拉，須保持兩端同步進行，依次張拉左n1、右n2、右n1、左n2鋼束。
張拉時，應保證千斤頂張拉力作用線與鋼絞線軸線一致。
預應力筋張拉工序為：0→初始應力（0.1σk）→100%σk（持續5分鐘）。
錨下控制應力為σ=0.75fpk=1395mpa。
張拉過程中應採取應力應變雙重控制，選派有豐富施工經驗的技術人員負責整個預應力張拉工作，張拉作業人員應持證上崗。若施工時當實測伸長量與理論伸長量的誤差超過±6%時或出現滑絲、斷絲情況時應停止張拉，及時尋找原因並採取有效措施後方可繼續張拉。
待整片梁所有預應力束張拉完後，應盡快進行壓漿。壓漿前做好割切錨外多餘鋼絞線工作。壓漿順序是先下後上，要集中將一處的孔一次壓完。
壓漿使用活塞式壓漿幫浦，壓漿的最大壓力為0.5～0.7mpa。
壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿，泥漿必須充滿所有的波紋管。每個壓漿孔與出漿孔均採用帶閥門的短管控制，每當壓漿的另一端壓出與進漿口相同稠度的濃漿時關閉出漿口的閥門，應繼續保持不小於0.5mpa的乙個穩定期，該穩定期不宜少於2min，然後關閉壓漿口進漿閥門，拆除壓漿管。
孔道壓漿用c50水泥漿，水灰比暫定為0.4-0.45。
孔道壓漿水泥應採用不低於42.5的普通矽酸鹽水泥製備水泥漿，每一工作班留試塊不少於3組（一組6塊）。壓漿過程中認真填寫施工記錄，並按規定要求作水泥漿試塊。
7、封端
封端前漿端麵混凝土鑿毛，然後焊接固定端部鋼筋網，支上端麵模板，進行封錨。澆築時要仔細操作振搗，使錨具處砼密實。
8、板梁移運和存梁：
（1）存梁及移運：
①板梁的移運：板梁的移運前，要特別注意空心板梁的養生，張拉壓漿完成、封錨砼達到一定強度後才能起吊運輸。堆放時，應支墊木方，木方支墊在空心板梁兩端臨時支座中心線處，並支墊平整以防造成空心板梁扭曲，影響空心板梁受力。
建立存梁臺帳，以便檢查和查閱。
②存梁場地應處理密實，按支點位墊牢。
③梁板場地內倒運，採用2臺25t吊車配合，專業梁板運輸車倒運至存梁地點，卸車存梁。層數不超過3層。
（2）安裝
梁板安裝時，採用兩台臺專業的梁板運輸車進行運輸，由預製梁廠運輸至橋梁架設現場平均約距離8公里，一台50t吊車在預製場存梁場地內裝車，一台50t吊車及一台25t吊車在現場配合安裝，保證板樑能安全，準確定位，提高工作效率。
五、施工機械配備
擬投入施工裝置數量表
六、質量保證措施
質量保證體系包括機構的基礎工作質量保證體系，施工過程的質量保證體系和質量申訴程式等三部分。
基礎工作質量保證體系：組織機構適應工程施工的需要；施工人員經培訓考核，持證上崗；機械及儀器裝置的數量和效能符合施工專案的要求；相關的標準、規範、方法等資料齊全有效；管理制度能保證工程施工的有序開展。
施工過程質量保證體系包括：施工專案的實施，施工過程事故處理，內部質量控制和外部質量保證措施。
質量申訴程式應制度化，對各項內容應明確規定。處理過程應記錄存檔。
預製空心板梁工程主要施工保證措施包括：
1、預應力鋼絞線保證
選用預應力高強度低鬆弛鋼絞線，其技術要求必須符合gb5224-2003標準。強度不低於1860mpa。每次到貨的鋼絞線和錨具必須有廠家出具的合格證書，並由鋼絞線所有要求的試驗結果，及時向監理報驗。
錨具能承受動、靜荷載；錨具必須經過監理工程師的批准方可使用。預應力裝置：所用千斤頂經國家認定的技術監督部門認證的產品。
千斤頂在使用前校準，使用超過六個月或者200次，以及在使用過程中出現不正常現象時，都要重新校準，測力環或測力計至少每兩個月進行重新校準，並使監理工程師認可。
保證波紋管不漏漿的措施如下：
（1）、波紋管製作時保證接縫嚴密。
（2）、焊接波紋管定位網架時避免焊條觸碰波紋管。
（3）、波紋管接頭處用膠帶纏裹密封。
（4）、振搗混凝土時避免碰觸波紋管。
（5）、波紋管管內穿白塑料管保證波紋管內徑。
2、模板保證
在安裝側模、芯膜、端模模板前，要檢查模板板麵是否平整光潔、有無凹凸變形及殘餘粘漿，模板介面要清洗乾淨。
端模管道孔眼應清除乾淨，將波紋管逐根插入端模各自的孔內後，進行端模安裝就位，完成後再次逐根檢查是否處於設計位置。
預應力空心板施工方案
1.1工程概況 1.概述 本標段共有8座大 中橋上部結構設計為預應力空心板梁，其中中橋6座 大橋2座，其跨徑為16m和20m，空心板場先張法預應力砼板梁，共有梁板960片。具體詳見表10。1.2主要工程數量 主要工程數量詳見表1 2.1工程數量 表1 預應力空心板梁工程數量表 5.預製場建議 預製空...
預應力空心板施工方案
界首市界洪河環境綜合治理工程專案 勝利路橋工程預 應 力空心板 施工方 案 編制審核 批准 編制單位 日期1 施工管理人員，技術人員，操作班組必須認真學習施工方案，技術人員向操作班組做好技術交底。2 材料準備 鋼鉸線選用有生產許可證的產品，進場必須附有出廠證明書。鋼絞線進廠時按下列規定驗收 鋼絞線外...
預應力空心板梁吊裝專項施工方案722
目錄第一章編制依據 1 1.1 編制依據 1 1.2 施工標準 1 1.3 編制原則 1 第二章工程概況 2 2.1 工程概況 2 2.2 設計概況 2 2.3 現場條件 3 第三章施工組織機構設定 3 3.1 橋梁架設施工組織機構設定 3 3.2 施工組織機構職責 4 3.3 橋梁架設組織機構框架...