物料管理和庫存控制教程

2021-03-04 09:47:21 字數 4763 閱讀 2666

第一講企業**鏈基本知識(上)

本課程的題目是「物料管理和庫存控制實務」,而這個內容則恰恰是企業(尤其是製造業)的經營管理者經常遇到且十分頭疼的問題。下面首先從與企業物料需求管理和庫存控制密切相關的**鏈入手,系統、全面地展開相關的**和闡述。

**鏈的概念

**鏈是近幾年來備受企業家關注的乙個管理概念和內容,正是由於理論界和企業界的熱切關注和研究討論,使得大家普遍認為它是乙個很抽象的、學術性的課題。而實際上,**鏈所指向的內容是我們每天都可能要遇到的,下面這個生活中的經常性活動就體現了**鏈的內容。

【案例】

生活中的**鏈——買菜的學問

到菜市場買菜是我們每個人經常會有的生活經歷,仔細地體味可以發現其中體現著深刻的**鏈思想和程式,只是通常沒有人去挖掘和梳理罷了。

當我們跨出家門,走向菜市場的時候,首先在腦海裡會有乙個非常感性的採購計畫,這個計畫**於對家庭成員飲食習慣的把握而形成的購買需求;通常這個計畫是模糊、不確定的,除非有具體的類似宴請的活動安排。

接下來,到達菜場後所處的環境會迅速地使我們這種模糊的需求轉變為乙個個具體的採購物件——購買的品種和數量。在這個過程中,有兩個內容主導了我們的購買行為:「市場中有什麼可以購買?

」「購買物件的**如何?」。

最後,開始與商販進行購買的洽談,基於洽談的經過做出是否購買的決策,從而結束我們買菜的過程。

(一)**鏈的基本含義

以上是生活經歷中**鏈環節和活動的體現,擴充套件到企業層面,在我國國家標準《物流術語》中對**鏈的定義是:生產及流通過程中,涉及將產品或服務提供給終端使用者活動的上游與下游企業所形成的網鏈結構。其基本含義如下:

**鏈中既包括製造商和上游的零件/原材料**商,也包括下游的批發/分銷商、零售商和終端客戶本身;

**鏈涵蓋了從**商的**商到客戶的客戶之間有關最終產品或服務的形成和交付的一切業務活動;

在**鏈活動中,反映了不同經營主體間合作、競爭和利益關係;

體現客戶價值鏈增值是**鏈運作的意義所在。

(二)**鏈中採購環節的基本要素

將以上生活體驗的過程對映到企業運營的層面,可以發掘出**鏈的組成部分——採購環節的基本要素如下:

1.採購計畫

採購計畫在採購環節中的位置

從理論上分析,採購是在了解企業生產經營物資需求的基礎上,尋找和選擇合理的**商,並就**和服務等相關條款進行談判和實施,以確保需求滿足的活動過程。在這個過程中,首先就是形成採購計畫的環節。

需求存在不確定性

正如在以上「買菜」案例中提及的一樣,企業一開始形成的採購計畫必然是很籠統和模糊的,其根源就在於企業隨生產經營,物資的需求存在極大的不確定性,並且這種不確定性是始終存在的。

2.採購流程

對照以上「買菜」的實際過程,可以推演出企業採購的完整流程,如圖1-1所示。

圖1-1企業採購的基本流程示意圖

【**】

將「買菜」過程中的活動與圖1-1中的環節相對應,對市場**品種的觀察和對**的詢問相當於「開展市場調查」;基於市場環境審視結果而明確購買物件的過程相當於「**商開發和評估」;與商販商討**並做出購買決策相當於「進行採購洽談」。

3.採購模式

企業的採購模式即實施企業採購的組織管理形式。根據**鏈的表現形態的差異,採購模式可以主要分為以下兩種。

隨行就市的交易行為

這種方式是指企業根據市場環境的具體情況來挑選所採購的具體材料及其**商,主要考慮的因素是所提供的材料的價效比。以這種採購方式為特徵的**鏈是非常有效的,它非常機動靈活,並且不需要企業投入額外的精力對**商進行管理。

基於時間成本的應對選擇

以上隨行就市的交易行為在企業規模不大以及環境相對穩定的情況下是可行的,但隨著市場變化的加劇,企業對時間成本的要求會越來越高,時間對於任何乙個企業而言都是緊迫的。在如此的情形下,企業會在以下三種方式中進行選擇來確定其採購模式:

①追加勞動投資,類似家庭買菜活動時聘請保姆來進行採購;

②庫存,這意味著企業生產運作管理的開始;

③**商送貨。

【自檢1-1】

基於本講中提到的兩種採購模式,在企業中還有對採購模式更加具體的劃分,請根據您自身的實際經驗,羅列出貴公司現在採用的是哪一種或者哪幾種採購模式,並闡述各種採購模式所具備的優點。

見參***1-1

(三)行業和生產組織方式對企業**鏈的影響

以上企業基於時間成本而對於採購模式做出的應對選擇,實際上體現了行業和生產組織方式對企業**鏈的影響。下面就「庫存」和「**商送貨」兩個方面來進行分析。

1.需求對庫存的影響

在前面已經反覆提到了企業需求的不確定性,也正是由於需求的這種隨機性和難於準確把握的特點,才給企業庫存帶來了最大的問題——企業庫存有一定的風險,具體表現為:

被動的各種形態的超儲;

完全的積壓。

2.選擇「**商送貨」的考慮因素

上面提到的隨行就市的交易方式,企業與**商之間的關係是不固定的;然而,根據行業和生產組織方式的需要,選擇「**商送貨」則需要有若干相對固定的**商,隨之也會帶來一系列需要考慮的問題:

企業採購的流程會變得相對複雜,必須要對**商的信譽以及**服務質量進行評估,從而確定固定的**商;

採購**會有一定的增加,是否採取「**商送貨」的方式必須權衡**商服務增值的部分與企業在節省下來的時間中所能夠創造出的價值之間的邊際效益關係。

【案例】

有效物料管理的餐飲企業——麥當勞

依據個人生活經驗,我們不難發現能夠最有效地進行物料管理的企業大都集中在餐飲行業當中,其中最具代表性的就是麥當勞。麥當勞大眾化、統一化運作的服務風格,使其物料管理具備了周期短、效率高的特點:即便是在門庭若市、客流量很大的節假日,麥當勞的交貨週期(對顧客而言就是採購週期或服務等待時間)也只需要三到五分鐘。

總結麥當勞的成功經驗,我們可以將其總結和歸納為模組化和標準化的兩大特點。在餐飲行業中,麥當勞的產品系列是相對簡化的,從而避免了為了迎合各種口味而增加物料品種的壓力;與此同時,它通過將相對固定的主料和輔料相互交叉搭配,又在一定程度上保證了其產品的豐富性及多樣性。除此之外,麥當勞後台強大的**鏈支援及營業網點很短的物料配送距離,也是其實現對模糊需求快速反應的保障。

第二講企業**鏈基本知識(下)

**鏈管理(上)

在引入了**鏈的概念並簡述了物料需求管理對**鏈的影響之後,我們來看看**鏈管理的相關內容。

(一)**鏈管理的概念

**鏈管理也叫價值鏈管理(value added chain management)或需求鏈管理(demand chain management),是美國管理學會於20世紀80年代後期,因全球製造業的發展和社會生產日趨複雜化的需要,從生產實踐中抽象出來並提煉而成的一種新型的生產組織管理模式。

1.**鏈的基本含義

現代**鏈管理是運用資訊科技,整合供求上下游的資源,實現從**商到客戶的一體化管理模式,進而從整體上提高**鏈的運作效率和效益。具體地可以將其理解為:在滿足服務水平要求的同時,為了使系統成本達到最低而採用的將**商、製造商、銷售商、物流服務商到終端使用者結成網鏈(一體化)來組織產品的開發、生產與銷售,並把正確數量的正確商品在正確的時間配送到正確地點的管理方法。

2.**鏈管理與傳統企業管理的差別

**鏈管理與傳統的企業管理在管理範圍和管理目的方面都存在很大的不同,具體表現為:

範圍不同。傳統企業管理將管理範圍侷限於企業內部各部門的管理及部門之間的整合管理,而**鏈管理則需要分析研究在產品滿足顧客需求的過程中對成本有影響的所有機構,包括**商、製造商、倉庫、運輸、零售商及**商的**商和顧客。

目的不同。傳統企業管理的目的在於追求本企業的利潤最大化或成本最小化,而**鏈管理的目的在於追求整個**鏈系統的效率和經濟性,使系統總成本(包括採購成本、加工成本、庫存成本、運輸配送成本、銷售成本等)達到最小,即整體績效最大化。

(二)**鏈管理的策略

企業進行**鏈管理首先需要具備基本的思路和觀念,以下兩個策略就是這些思路和觀念的集中體現。

1.要用系統的觀點來進行**鏈管理

在市場環境日益複雜多變的今天,要處理好企業面臨的各種問題,必須把具體問題放到其所處的系統整體中去考慮,才能找到根本性的解決方法。對製造企業的**鏈管理而言,系統的觀點體現在對「外部」和「內部」兩個視角的兼顧上:

所謂「外部」是相對企業本身而言的。企業**鏈管理的乙個很重要的部分,就是對其整個上游**商的管理,目標是形成強大的**能力。

而從企業的內部來看,也有很多環節與外部的**鏈發生千絲萬縷的關係,這些關係歸納起來可以集中體現在企業研發部門的工作方面。這是由於製造企業的研發是對其產品系列及結構的設計,會從源頭上對物料管理造成很大的影響,因為產品設計的複雜程度會直接影響到物料清單的複雜程度,最終通過企業的物料庫存反映出具體問題。

【案例】

某民營空調企業外包業務的實踐

該企業所處的位置比較偏僻,因此在其剛建立的發展初期,就很自然地遇到了「配套能力弱」的問題。這樣的問題是相當普遍的,因為當某乙個工業誕生的時候,它一定會形成一定的配套能力;而配套能力的強弱,往往決定了乙個地區工業的發展速度。然而在工業配套能力方面,是不存在形成順序的,「先有配套,後有系統」還是「先有系統,後有配套」完全是乙個自然發展的過程。

由於遇到了這樣的問題,該企業一開始決定自己來生產與其產品相關的所有零部件,包括鈑金件、注塑件及散熱器等,甚至包括了這些部件的包裝材料等,這樣在一定程度上節省了企業的生產週期。

這種策略在企業規模還不足以引發**鏈環節中效率與效益問題的時候,是比較有效的;但隨著規模的擴大和產量的提公升,很快就出現了基於內部供求關係的零部件**比市場平均**要高出許多的問題。經過計算發現這個問題的根源在於零部件生產的規模還太小,產量消化不了已經具備的產能,加上固定資產投資及管理成本,自己生產零部件的單價就很自然高於了市場平均**,只能通過將最終產品——空調的**抬高,來緩解由此而形成的壓力。而一旦產品的**居高不下,那麼很自然就在市場競爭中處於不利地位。

面對這種情況,該企業決定將部分零部件的生產任務外包,從而化解效益與效率相牴觸的問題。

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