鋼結構吊裝安全施工方案
工程名稱
工程地點
總包單位：
編制單位
編制人編制日期： 2008 年 07月 14 日
審批負責人
審批日期： 年月日
一、工程概況
1.1、3.1 工程簡介
a、工程名稱：
b、建設單位：
c、設計單位：
d、基本特點：鋼混結構（鋼結構屋面、鋼結構平台、四連跨）
e、建築面積：3540平方公尺
f、建築高度：1～10軸高度為14.149公尺，11～22軸高度為19.518公尺
g、跨度1～10軸為22公尺、11-22軸為27公尺。
h、基礎情況：樁基礎、預埋螺栓
i、鋼梁構造：鋼梁採用q345b鋼板焊接成h型鋼梁，梁與梁連線採用大六角高強度螺栓連線。
j、屋面構造：屋面採用0.53彩鋼板壓制成屋面瓦鋪設，鋼化夾膠玻璃採光窗。
k、構件塗裝：鋼構件表面採用噴砂處理達sa2.5級要求，構件塗二道防鏽底漆及面漆處理。
3.2工程特點
3．2．1該工程可分成二部分同時進行施工，土建部分於現場施工、鋼構部分於鋼構公司車間內生產，構件生產成成品或半成品運送到工地安裝。
3．2．2該工程形狀規則、跨度適中宜採用單機旋轉法吊裝，按各操作面完成鋼構件吊裝、安裝工作。
3．2．3鋼構件製作與運輸，主要按總包單位的施工進度計畫進行合理按排，形成生產與安裝、土建與鋼構的統一與協調，合理按排各施工工序，做到交叉與平行、安全與進度的對立與統一。
3．2．4鑑於本工程特點，公司將組織強有力的管理班子，對專案各環節進行精心制訂科學而周密的實施計畫，確保專案在施工過程中人、財、物準確到位，努力克用力各種不利固素，以拼搏求實的工作作風，爭創一流的管理工作水平和質量。
二、施工部署
4．1任務安排
鋼結構施工任務可劃分為四個階段完成鋼構件製作生產、安裝，生產及安裝時間按總包進度計畫進行。
第一段：1軸～5軸交a軸～e軸鋼梁、平台梁、檁條、附件。
第二段：6軸～10軸交a軸～e軸鋼梁、平台梁、檁條、附件。
第三段：11軸～16軸交a軸～g軸鋼梁、平台梁、檁條、附件。
第四段：17軸～22軸交a軸～g軸鋼梁、平台梁、檁條、附件。
4．2要求
4．2．1根據施工現場實際情況及有效使用場地，先屋面後平台的原則，鋼梁進場後應立即進行鋼梁拼裝、鋼梁吊裝，附件安裝等工作，完成上述工作後平台梁進場並立即進行平台梁安裝工作。
4．2．2鋼結構吊裝工作原則上按吊機行走線路順序進行，吊裝期間區域內封閉，吊裝區內嚴禁有任何其他單位在區內施工。
4．2．3鋼構件在吊裝前，必須認真檢查鋼構件油漆質量，如有刮花、漏塗、漏噴的應當在吊裝前處理好，儘量減少高空作業的工作量。
4．2．4鋼梁拼裝時，高強度螺栓必須嚴格按照規範要求進行安裝，螺栓安裝方向應當一至，當天完成安裝的高階強度螺栓必須當天完成終擰工作，防止漏擰現象發生。
4．2．5鋼構件在吊裝或安裝過程中，必須牢固、可靠、穩定，不得有散件或零部件放於鋼梁或構件上。
4．2．6密切與總包單位聯絡，聽從總包單位的合理意見及安排，配合總包單位完成預埋件的安裝工作，協調施工區域，完善安全吊裝、安裝施工任務。
4．2．7臨時生活設施的搭建按總包單位的規劃進行搭建、分布，搞好現場生活衛生工作。
4．2．8吊裝裝置的投入，鑑於工程現場施工條件，擬投入一台25t汽吊車完成吊裝工作。
4.3 工程量：
本工程主梁共16榀，其中22m跨度為6榀，27m跨為10榀，鋼梁製作成焊接h型鋼等截面鋼梁。鋼梁及檁條材料質量為q345b，其他構件為q235。工程量如下表：
22公尺跨鋼構件（1軸～10軸）
27公尺跨鋼構件（11軸～22軸）
本工程鋼結構情況見表1-1，吊裝裝置選用見表1-2。
鋼結構工程技術指標表1-1
吊裝裝置選用表1-2
三、各分項工程安裝方法
鋼結構安裝方法：
（1）結構吊裝總工藝流程：場地三通一平構件進場、吊機進場鋼梁安裝前準備鋼梁拼安裝安全架安裝鋼梁吊安裝系杆安裝檁條安裝平台梁安裝
場地三通一平
場地三通一平基本完成，場地三通一平的工作任務由建設單位及施工承包單位完成，水、電管線路應分別設定在廠房周邊的50m範圍內，並且協調配合我單位完成施工作業面移交中驗工作，使工作面達到滿足施工安裝及設計要求要求,區域性位置另行安排散工整理平整度，以便施工機械進場。
構件進場
構件進場採用25噸汽車吊機與25噸汽車配合完成裝卸，按現場預先布置的位置吊放好，並按科學管理方法堆置。
吊機進場按規定行駛路線行進，檢查路面狀況和周邊環境。並預先試吊一次檢驗機械效能是否正常，檢查地面承載壓力是否滿足施工要求,檢查吊裝作業面是否清場。吊裝作業時不允許交叉施工作業,確保吊裝作業安全有序進行。
吊裝作業區必須封閉，非本作業人員不准進入吊裝作業區，防止意外發生。吊車行走路線，於每個縱軸開間跨度的中軸線行走，從一方向向另一方向行走，直至完成單位跨度的鋼梁吊裝作業為止。
鋼梁在安裝前要逐個複驗幾何尺寸及垂直度和表面油漆，山牆檁座板焊位是否準確以及與鋼梁連線用的檁座一至。預埋件螺栓孔位置、大小和孔徑是否符合圖紙設計安裝要求。地腳預埋螺栓的平面高程及相關幾何尺寸要達到公差要求，準備好吊機輔助用具。
認真做好吊裝前的準備工作，保障吊裝工作的順利進行。
鋼構件進場時，必須申報給監理單位及建設單位，經監理單位或建設單位驗收合格後才能安裝，構件進場時必須準備乙份完整的驗收資料申報驗收,鋼構件安裝前必須通知當地質監站、安監站進行安裝前的驗收。
鋼梁安裝
鋼梁：h260×650×10×16×16、梁長l=11000，h300×800×10×16×16、梁長l=13500，單梁重：q=2.
8t～ 3.4t 。二段鋼梁合併成一組鋼梁，單組鋼梁最大總重量為3.
4t在吊裝鋼梁時，先將鋼梁構件移到適合位置進行拼裝，使吊車在吊裝鋼梁時一步到位。每榀鋼梁由五段鋼梁拼裝而成，總長度為55m，吊裝時分兩部分起吊，第一部分為三段，第二部分為二段，起吊時先吊第一部分，後吊第二部分，第二部分鋼梁與第一部分鋼梁於高空對接連線。連線使用同一品種、同一規格的高強度螺栓連線，完成高強度螺栓連線安裝後應立即進行緊固，不得有漏緊現象。
構件起吊距離地面500mm，停止起吊，然後吊臂變幅迴旋，檢查吊索、吊點，鋼梁起吊。鋼梁吊至鋼柱頂部，調整位置，梁柱連線，緊固螺栓，安裝水平系杆，調整平直度，安裝檁條鏈結，檢查無誤松鉤卸荷，完成鋼梁吊裝，其它按此順序完成鋼梁吊裝工作。
為了保證鋼梁在吊裝時的穩定性，按吊裝順序進行操作，即從1/a-d軸或31/a-d軸鋼梁往31/a-d軸或1/a-d軸方向行進，在吊裝第一榀鋼梁時，鋼柱與梁之間的地腳螺絲必須擰緊，鋼梁垂直度、側彎、軸線位置、開間距離等必須符合施工規範要求，其偏差直在規範允許範圍內。第一榀鋼梁的固定方法，主要是使用鋼絲繩向梁的兩個側面作八字型拉索，固定在地面預設的地樁上鎖牢。每榀鋼梁設定兩個拉緊點，地腳螺栓必須擰緊，拉索u型鎖螺絲必須鎖牢，使鋼梁保持垂直穩定，屋面鋼梁的吊裝由左至右逐榀起吊(起止順序應根據實際情況而定)，初步就位對準孔位、高強螺栓初擰、調節、當調好第一榀鋼梁時及時吊裝好臨時固定用的檁條，至少兩榀鋼梁要臨時固定四條檁條來防止鋼梁傾覆。
逐一起吊直至到完成工序。
鋼梁與鋼梁連線的高強度螺栓連線安裝，必須嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)中的有關規定進行安裝驗收。高強度螺栓安裝施擰必須分初擰、終擰兩次施擰。施擰力度必須符合施工規範要求及設計要求。
絲扣外露不少於3扣
計算公式： (終擰值) tc=p.d.k
初擰值) t0=p.d.k/2
高強度螺栓連線施工質量的好與壞直接影響鋼結構主體的安全使用功能，因此，施工時必須由施工員直接指導及實施傍站記錄,完成施工後,必須經由監理工程師驗收,驗收合格後方可進行下道工序的施工工作。螺栓連線面應進行切實有效的處理，以便鋼梁吊裝連線時有完好的工藝接駁口，處理方法用噴砂處理，連線磨擦面抗滑移係數必須做試驗，試驗結果應符合設計及規範要求。高強度螺栓連線副必須經過複檢試驗，試驗專案有高強度螺栓連線副扭矩係數試驗，試驗結果符合設計及規範要求，高強度螺栓連線副機械效能試驗，試驗結果符合材料結構力學效能要求。
高強度螺栓連線副試驗結果滿足以上三項要求，則此批高強度螺栓連線副可以使用，施工時應按以上檢驗專案的具體資料進行計算施擰，並滿足規範及設計要求。
鋼結構吊裝安全施工方案
目錄一 工程概況及特點 2 二 編制依據及編制目的 4 三 安全管理目標 4 四 安全管理組織 4 五 安全管理制度 5 六 安全生產保證體系 5 七 鋼結構吊裝工程危險源識別及風險控制 7 八 鋼結構吊裝安全防護措施 8 九 防止高空落物傷人控制 10 十 現場文明施工措施 12 一 工程概況及特...
鋼結構吊裝專項安全施工方案
第一章 概述 1 工程名稱 廣東省虎門港海昌煤炭碼頭二期工程皮帶機裝置及安裝專案 2 工程地點 廣東省東莞市虎門港麻湧港區新沙南作業區新港西路，東莞市海昌實業 碼頭。由於現場交叉施工，我單位面臨日吊裝工程量大及諸多不利施工因素，因此安全文明施工顯得尤為重要，公司領導及專案部領導非常重視，對安全施工提...
鋼結構吊裝安全專項施工方案
目錄1.編制依據 2 1.1 e區農副產品e 1 2廳工程 施工組織設計 2 1.2 現行國家及北京市有關法律 法規 2 1.3 企業內部規範 標準 2 2.工程概況 2 3.安全管理目標 2 3.1 事故輕傷負傷率1.5 以下 2 3.2 杜絕死亡 火災 裝置等重大事故 3 3.3 工地管理具體目...