輕鋼廠房專項施工方案
2.2建築設計
2.3 結構設計
2.4節能設計
（1）工期緊
本工程鋼結構施工工期較緊張，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期完工。
（2）構件品種多
本工程因各種鋼構件均需工廠加工製作，然後裝車運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計畫按圖紙要求加工分類，小構件須分類打包作到有條不紊，以保證質量和工期。
（3）施工場地
本工程為單層輕型鋼結構，各種構件布置必須分類就近堆放，儘量減少材料的二次搬運，同時合理安排起重機行走路線，以提高工效。
（4）雨季施工
鋼結構在安裝過程中，須作雨季施工安全技術措施，同時做好防雨、防構件生鏽腐蝕措施以及防構件汙染措施，以保證工程施工安全和工程質量。
1.3 主要工程量
主要工程量詳見表1-1。
表1-1主要工程量表
（1）原材料的預埋處
合格→拋丸→底漆→校正→供使用進料→抽樣複驗不合格→返料
（2）工字型構件製作：
（3）輕型型材構件製作
下料→拼接→校正→鑽孔→附件、連線件組合→附件、連線件焊接→校驗打磨→塗裝→驗收
2.2.1 加工製作的基本要求
（1）放樣、切割流程圖
（2）放樣
a、號料前應先確認材質和熟悉工藝的要求，然後根據排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實樣圖進行號料。
b、號料裝配等使用的鋼捲尺必須定期經計量部門校核，合格後才能使用。
c、號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應先矯正或剔除。
d、劃線精度：
e、劃線後應標明基準線、中心線和檢驗控制點，作記號時不得使用鑿子一類工具。少量的衝標記其深度應不大於0.5mm，鋼板上不應留下任何永久性的劃線痕跡。
f、號料後按質保體系檔案規定做好材質標記移植工作。
（3）切割和銑削、刨削
a、切割前應清除母材表面的油汙、鐵鏽和潮氣，切割後氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應除去。
b、氣割的精度要求：
c、切割後須矯直板材由於切割引起的旁彎等，然後標上零件所屬的工件號零件號後，才能流入下道工序。
d、坡口加工的精度：
（4）矯正
鋼材的矯正，一般應在常溫下用機械裝置進行，但矯正後的鋼材表面不應由凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時應注意不能損傷母材，加熱的溫度應控制在900以下，低合金鋼（如q345）嚴禁用冷水激冷。
（5）型鋼、鋼板拼接
a、製作時應儘量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接採用直接頭，製作型鋼拼接採用階梯接頭，相互之間錯開200mm以上，焊縫等級為一級，100％ut，探傷等級gb11345-95,b級、ⅱ級合格。
b、型鋼的對接採用直接的對接形式，焊縫為一級焊縫，100％ut，探傷等級gb11345-89, b級、ⅱ級合格。
（6）焊接
a、鋼結構焊接應符合《建築鋼結構焊接規範》（jbj81－2002），《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2002）等的規定。
b、焊接前，應對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預熱、焊後熱處理等進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應符合《建築鋼結構焊接規範》（jgj81-2002）和《鋼製壓力容器焊接工藝評定》（jb4708-90）的規定，並根據工藝評定報告，確定焊接工藝。
鋼結構廠房輕鋼廠房專項施工方案
輕鋼廠房專項施工方案 2.2建築設計 2.3 結構設計 2.4節能設計 1 工期緊 本工程鋼結構施工工期較緊張，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期完工。2 構件品種多 本工程因各種鋼構件均需工廠加工製作，然後裝車運輸至工地，各種構配件必須有組織...
鋼結構廠房輕鋼廠房專項施工方案
統表c01 19 專項施工方案報審表 工程名稱 丹江永豐鞋面加工廠1 3 車間編號 001 本表由施工單位填寫，監理機構簽認後交施工單位儲存。丹江永豐鞋面加工廠 1 3 車間工程專項 施工方案 市武當建築工程 廠房專項施工方案 2.2建築設計 2.3 結構設計 2.4節能設計 1 工期緊 本工程鋼結...
鋼結構廠房輕鋼廠房專項施工方案
目錄1 工程概況及特點 1 1.1 工程概況 1 1.2 工程特點 1 2 鋼構件的製作 3 2.1 鋼結構製作主要工藝流程 3 2.2 一般加工製作工藝 3 3 鋼結構安裝 9 3.1 鋼結構安裝工藝流程 9 3.2鋼結構安裝的一般規定 9 3.3 安裝準備工作 9 3.4 基礎和支承面 9 3....