操作標準
開車程式
點檢天車裝置正常，啟動保護箱總電源，試主鉤、副鉤、大、小車限位正常後鳴鈴聽從地面人員指揮方可作業。
開車前進行檢查
5.1.2.
3.1 找正：準確地將吊鉤停放在被吊物的上方，用大、小車進行找正，同時判斷小車停車位置是否合適，要一邊起鉤，一邊觀察鋼絲繩的受力情況，使兩邊的受力相等即找正。
5.1.2.
3.2 吊物：在吊物接近繃直（吃勁）時，要慢慢起公升，逐步加速邊起公升邊校正大小車位置，防止重物起吊後，出現擺動而傷人或吊物脫落。
嚴禁用小鉤起吊超額重物（如鋼包、中包、渣盆等）。
5.1.2.
3.3 點車：當吊物將要吊起或落下接近目的時，這時司機要連續多次進行點動，連續點動車要有節奏，每兩次點車間隔時間等於一次點車時間，並應與指揮人員密切配合。
5.1.2.
3.4 停車：停車要穩，吊物不擺動，高度要距地面、平台、欄杆、爐台、裝置、建築物2.
0m，不得磕碰欄杆、管道、裝置、建築物等。要求司機的操作方法正確，禁止打反車。
5.1.2.3.5 落活：在吊物接近地面時，平穩緩慢有節奏的下落，防止一落到底。
5.1.2.3.6 吊運：當吊動司機室一端的物件時，應把小車先開到吊運路線後再把吊物吊到指定位置，避免因司機室影響而造成的事故。
5.1.2.
3.7 穩鉤：要使擺動的鉤頭平穩地停在所需的位置或使吊物隨起重機平穩執行。
其方法是：橫向遊擺時開大車穩鉤；縱向遊擺時開小車穩鉤；橫向縱向遊擺時，應同時開大、小車穩鉤。
5.1.2.4 執行檢查程式
5.1.2.4.1 先鳴鈴3秒後再起車，起車要穩，逐檔加速。
5.1.2.4.3 在作業中如遇停電時，應把手柄全部扳回零位並及時關掉緊急開關。
5.1.2.4.4 在有載荷的情況下，司機不准離崗；在作業間歇時，不准將吊物長期停懸在空中。
5.1.2.4.5 有主、副鉤的天車，主、副鉤不准同時開動。
5.1.2.4.6 作業時嚴禁在任何部位上載人執行或其它人員上下天車。
5.1.2.4.7 在正常情況下，不允許用各限位開關作為停車之用。
5.1.2.4.8 不准在有載荷的情況下調整起公升制動器。
5.1.2.4.9 不准利用打反車進行制動。
5.1.2.4.10 載荷達到或接近能力時，在未檢查制動器和進行試吊前，不准進行吊運作業。
5.1.2.4.11 在作業時如遇多人指揮，應在指定專人指揮後方可作業。
5.1.2.4.12 起吊重物、落下重物和開動大、小車時需先鳴鈴3秒後動車。
5.1.2.4.13 吊運視線不清楚時（連續鳴鈴）。
5.1.2.4.14 同軌道上接近其它天車時需鳴鈴。
5.1.2.4.15 吊運重物接近人員時需鳴鈴。
5.1.2.4.16 有其它緊急情況時需鳴鈴。
5.1.2.4.17 單獨使用副小車時，必須將主小車移到接近極限的位置。
5.1.2.4.18 兩台起重機吊運同一物體時，重物不應超過兩台起重機總重量的85%，並應確保每台起重機均不超載。
5.1.2.5 停機程式
5.1.2.5.1 把吊鉤公升起到上限位，小車開到主梁一端，把大車開到主梁另一端。
5.1.2.5.2 把所有控制器主令手柄回零位。
5.1.2.5.4 天車長期不用時要斷開主電源。
5.1.2.5.5 將操作室清掃乾淨或玻璃擦試乾淨。
5.1.2.5.6 按規定進行裝置維護保養或天車出現故障後及時通知維修工和班長。
5.1.4 常見故障及排除方法
具體天車檢查標準執行：
5.2.2 潤滑標準
5.2.3 衛生標準
裝置本體完好見本色，無油汙、無灰塵，現場定置整齊有序。
5.3 裝置檢修標準
5.3.1.2 天車中修內容（檢修週期為一年）
5.3.2 零部件磨損極限及維修措施
注：吊運熾熱金屬或易燃易爆等危險品的起公升機構，其傳動齒輪的磨損限制度達到本條件中數值的50%。
注：a-鋼絲繩直徑
當吊運溶化或赤熱金屬、酸溶液、**物易燃物及有毒物品時，表內的斷絲數應相應減少一半。
6 安全作業指導書（安全操作規程
6.1 危險源
6.1.1 一級危險源
上下車不經天車工允許；
大小車限位失靈；
沒有載重銘牌；
吊具執行高度不符規定；
行車工操作培訓
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