工程名稱:湖南華電常德一期2×660mw專案表號: djh-a2-02
標段名稱:補水幫浦房建築施工工程編號:sdbj-a2-02-sg-2013-002
本表一式 4 份，由承包單位填報，建設單位、專案監理部各乙份，承包單位存 2 份。
湖南華電常德電廠補水幫浦房
圍堰防滲高噴灌漿工程施工技術方案
批准年____月____日
審核年____月____日
編寫年____月____日目錄
1、概述
1.1工程簡介
1.2工程地質情況
2、施工進度安排
3、施工布置
3.1施工用風、水、電
3.2製漿系統
3.3廢渣廢水處理
4、施工原材料
4.1水泥
4.2水
4.3摻合料
4.4外加劑
5、高壓噴射灌漿施工
5.1高噴試驗
5.2施工方法和工藝流程
5.3施工引數
5.4質量檢查和驗收
6、資源配置計畫
6.1人員配置計畫
6.2主要施工裝置配置計畫
7、質量控制措施
7.1制度控制
7.2施工材料控制
7.3檢測、計量裝置控制
7.4施工過程控制
8、安全措施
9、文明施工與環境保護措施
華電常德電廠位於常德市德山區楓樹崗村，北距常德市區12km，廠址東面、南面為村莊農田，西面、北面為低窪田地。廠址北距沅江2.0km，南距常張高速公路2.
0km，廠址西南面2.0km處有g319經過，連線該國道現有鄉級公路至廠區，廠址西面臨近石長鐵路，西北面2.0km為德山站。
圍堰位於沅江沅水幹流凹岸南岸堤外坡、i級階地，地層沉積韻律呈現二元結構。ⅰ級階地含水體（分兩層：粘性土孔隙水和砂卵石層孔隙水），第二層地水下（砂卵石層孔隙水）賦水地層為砂卵石層，層頂高程21.
3527.75m，水位高程在2127m之間，該地下水與河水有直接的水力聯絡。另外上層粘土層中存在上層滯水。
根據目前施工進度，圍堰旋噴灌漿計畫在2023年12月23日～2023年1月18日。
高噴灌漿主要施工內容為水幫浦房圍堰高壓旋噴灌漿初步估算主要工程量為：補水幫浦房圍堰高噴灌漿約3990m，鑽孔約3990m。
施工前的準備工作做的充分與否，關係到整個施工任務完成的好壞，施工前做好以下工作：
1）、施工隊的組建
施工隊組織素質好、有一定經驗的熟練工人組成。隊伍組成後安排專業技術人員對其進行技術講解，安全操作訓練，使其能夠了解整個施工工藝過程、技術要求、各種機械效能及安全操作規程。
2）、施工機械的檢查
對選擇的機械裝置要先進行全面的配套狀況和執行能檢查和檢修，在進行施工現場前，應進行先期試車執行，以檢驗其裝置組裝和運轉情況。
3）、現場平整
平整場地應根據工程設計和施工方案要求進行，並將有礙施工的障礙物移走，場地整好後，按設計要求布設施工孔位，機具裝置開始就位，接通電源和水路，進行現場試車。
4）、搭設臨時性工棚，備好材料
施工時，需要搭設臨時設施，臨時設施採用腳手架鋼管搭設。
（1）施工用風
本工程採用兩台10m3的空壓機供風，空壓機根據需要按靠近作業面的原則布置，每台空壓機接一套φ80mm的專用風管至施工作業面，供1台高噴台車用風。
（2）施工用水
施工用水直接用抽水機從沅江抽取，水質按jgj63—2006混凝土拌合用水。
（3）施工用電
500kw變壓器提供的最近接線點接至各施工部位。
由於本專案圍堰灌漿量大，集中在乙個點進行集中製漿，為保證灌漿施工機動靈活地適應施工要求，擬布置臨時製漿站，以供高噴灌漿使用或者後期其它工程使用。
臨時製漿站採用腳手架鋼管搭設，面積約40m，製漿平台上鋪竹跳板，邊頂均採用篷布圍蓋，水泥及摻合材料存放處地面採用油毛氈及薄膜隔水防潮。製漿站內配置2臺1.5m高速攪拌機、2臺1.
0m儲漿桶及2臺bw250/50型輸漿幫浦。臨時製漿站不用時及時拆除。製漿站設排水溝，以排除製漿過程中產生的廢水廢漿。
輸漿管路採用φ50的鋼絲皮管，輸漿管路用絲扣聯接，為方便管路檢修拆裝，每20～30m的距離用活接頭聯接，製漿站製備1:1的濃漿輸送至工作面。
高噴灌漿施工時，在一側設排汙溝，廢水廢漿經沉澱處理後，廢水採用排汙幫浦排放至指定地方，廢渣運至指定地點處理。
（1）根據施工圖紙或監理人指示選用水泥，用於高壓噴射灌漿水泥強度等級不低於p.o42.5，高壓噴射漿液應採用普通矽酸鹽水泥拌製。
根據需要，可在水泥漿中分別加入適量的外加劑和摻合料。
（2）灌漿用的水泥必須符合規定的質量標準，不得使用受潮結塊的水泥。水泥不應存放過久，出廠期超過三個月的水泥不應使用。
（1）灌漿用水應符合中國標準jgj63—2006中砼拌和用水的要求。
（2）應有足夠貯水和供水能力，以保證在鑽孔、沖洗或灌漿作業中能連續供水。
（3）高壓幫浦用水須純淨，無泥沙及其它雜質。
（1）根據實際灌漿情況經監理人批准，可在水泥漿液中摻入粘性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料，其摻入量應通過試驗確定，試驗成果應報送監理人。
1）粘性土：塑性指數不宜小於14，粒徑小於0.005mm的粘粒含量不低於25%，含砂量不大於5%，有機物含量不大於3%。
2）粉煤灰：精選ⅱ級及ⅱ級以上粉煤灰，燒失量不大於8%，so3含量不大於3%，當其摻入水泥漿後，應具有能起膠結反應和本身能硬化的性質，其細度應與水泥細度相同。
3）水玻璃：模數為2.4～3.0，濃度為30～45波美度。
4）鑽孔護壁用粘土的含砂量不得超過5%。
（2）高噴灌漿時，為減緩水泥漿液沉澱速度，在矽酸鹽水泥中新增3％水泥重量的膨潤土和3％膨潤土重量的碳酸鈉。膨潤土的細度為200目。
（1）根據灌漿需要，經監理人批准，承包人可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩定劑以及監理人指示或批准的其它外加劑。各種外加劑的質量應符合中國標準sl62—94第2.1.
7條規定，其最優摻加量應通過室內試驗和現場灌漿試驗確定，試驗成果應報送監理人。所有能溶於水的外加劑應以水溶液狀態加入。外加劑種類如下：
1）速凝劑：硫酸鈉、三乙醇胺、氯化鈣、水玻璃等。
2）減水劑：葦漿廢液、鉻木素、磷酸鈉、焦磷酸鈉等。
3）鋁粉、膨潤土。
（2）高壓噴射灌漿各種外加劑的質量符合dl/t5100-1999的有關規定，其摻量通過室內試驗和現場試驗確定。
補水幫浦房圍堰軸線處河床砂卵石層厚，透水性強，圍堰29.5m以下擬採用高噴灌漿防滲止水，29.5m以上部分採用粘土心牆防滲。
三管噴射裝置是由三管水龍頭、高壓噴射管及噴頭組成。三管高壓水龍頭是由外殼與芯管兩部分組成。外殼上有活接頭，用軟管與高壓水幫浦、空氣壓縮機、泥漿幫浦連線。
即用直徑108mm套管內套3根平行放置的直徑不同的管子加工製成，每節噴射管內3根管子用管接頭壓膠圈連線。三管規格為：水管直徑19.
5mm，氣管直徑12.7mm，漿管直徑25.4mm。
（1）施工方法
高噴灌漿採用噴鑽一體機xgp-50型高噴台車進成孔，同時可接著進行旋轉提公升。該圍堰高噴灌漿採用三管法進行施工。
三管法是使用能輸送水、氣、漿三個通道的噴射管，從內噴嘴中噴射出35~40mpa超高壓水流，水流周圍環繞著從外噴嘴中噴射出的圓管狀氣流，同軸噴射的水流與氣流衝擊破壞土體，由灌漿幫浦注入低壓力的水泥漿液進行充填置換，噴嘴邊旋轉噴射邊提公升，在孔內形成較大的負壓力，漿液進入被水汽切割的地層進行混合、充填，在堆石圍堰體形成直徑較大、強度較高的旋噴樁凝結體，起到防滲止水的作用，其直徑一般為0.8~1.2m。
（2）施工工藝流程
高噴灌漿工藝流程：場地平整→鑽機就位→鑽孔入河床面3m→噴水、漿、氣同軸噴射→旋轉提公升→高噴台車移位→回填封孔。高噴灌漿流程見圖5-2。
施工引數經灌漿試驗確定，表5-3為常用高噴灌漿參數列。
（1）施工準備
1）對施工場地進行平整，對低窪和表部鬆散部位回填、夯實和加固，以滿足施工機械行走的需要。
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