倉儲庫存管理的方法乾貨

2021-03-04 09:42:00 字數 2106 閱讀 6668

物流過程中商品數量的管理簡稱庫存管理。以前普遍認為倉庫裡的商品越多,表明企業越發達、越興隆,而現代管理學則認為零庫存是最好的庫存管理。為了更好地管理庫存,實現安全庫存量與成本之間的平衡,以前採用了多種管理方法,現在簡單介紹五種常用的傳統庫存管理方法,具體展開如下:

一、準時生產制庫存管理方法(jit)

jit作為一種先進的生產方式,通過看板等工具的應用,保證了生產的同步化和均衡化,實行「適時、適量、適物」的生產,效果明顯。

jit的基本原理是以需定供、以需定產,即供方(上一環節)根據需方(下一環節)的要求,按照需求方的品種、規格、質量、數量、時間、地點等要求,將生產物資或採購物資,不多、不少、不早、不晚且質量***地送到指定地點。

看板管理是jit生產方式中最獨特的部分,是jit生產現場控制技術的核心,他將傳統生產過程中前道工序向後道工序送貨,改為後道工序根據「看板」向前道工序取貨。看板管理方法按照準時化生產的概念把後道工序看成使用者,只有當後道工序提出需求時,前道工序才允許生產,看板充當了傳遞指令的角色。

看板的機能:生產以及運送的工作指令、防止過量生產和過量運送、進行「目視管理」的工具、改善的工具。

二、abc重點控制法

abc重點控制法的基本點是:將企業的全部存貨分為a、b、c三類,管理時,對金額高的a類物資,作為重點加強管理與控制;b類物質按照通常的方法進行管理和控制;c類物資品種數量繁多,但價值不大,可以採用最簡便的方法加以管理和控制。

上述abc三類存貨中,由於各類存貨的重要程度不同,一般可以採用下列控制方法:

(1)對a類存貨的控制,要計算每個專案的經濟訂貨量和訂貨點,盡可能適當增加訂購次數,以減少存貨積壓,也就是減少其昂貴的儲存費用和大量的資金占用;同時,還可以為該類存貨分別設定永續盤存卡片,以加強日常控制。

(2)對b類存貨的控制,也要事先為每個專案計算經濟訂貨量和訂貨點,同時也可以分享設定永續盤存卡片來反映庫存動態,但要求不必像a類那樣嚴格,只要定期進行概括性的檢查就可以了,以節省儲存和管理成本。

(3)對於c類存貨的控制,由於它們為數眾多,而且單價又很低,存貨成本也較低,因此,可以適當增加每次訂貨數量,減少全年的訂貨次數,對這類物資日常的控制方法,一般可以採用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是「雙箱法」。

所謂「雙箱法」,就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱,第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量,當第一箱用完時,就意味著必須馬上提出訂貨申請,以補充生產中已經領用和即將領用的部分。

三、經濟批量法(eoq)

經濟批量法是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法,是指根據單位產品支付費用最小原則確定批量的方法,也是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法。

(1)在一定時期內,確知某項庫存的耗用量/銷售量,這一數量在分析期保持不變。

(2)每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。

(3)單件庫儲存存成本固定不變,如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。

(4)庫存能得到及時補充,因而不考慮保險庫存。

經濟批量法的應用是有一定限定條件的,或者說其應用有乙個基本前提,那就是分析物件的使用或減少必須是均衡的。

四、再訂貨點庫存法

再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數。一旦存貨量低於再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成週期存在不確定性的時候,須使用合適的安全庫存來緩衝或補償不確定因素。

再訂貨點=採購提前期消耗量+安全庫存。

企業為了保證生產經營活動的順利進行,必須提前若干天數購入存貨,提前的天數就是訂貨提前期。一般情況下,訂貨提前期應等於交貨天數。提前進貨的條件下,企業再次發出訂貨單時尚有存貨的庫存量,就是再訂貨點。

一般情況下,在考慮到保險庫存時,再訂貨點(r)的數量應等於交貨時間(l)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(b)。再訂貨點模型的表示式為:

r=dxl+b

五、庫存盤點實踐法

定義:盤點,又稱盤庫,即用清點、過秤和對帳等方法,檢查倉庫實際存貨的數量和質量。盤點,需要用到倉儲盤點,聯欣快樂倉儲盤點能夠很好的規劃倉庫庫區,採用pda掃瞄槍,實現盤點管理、績效管理、庫位管理、作業效率管理等環節,並且在盤點的基礎上,實現資料匯出和分析,更加有利於庫存盤點的實現。

任務:查清實際庫存量是否與帳卡相符;

查明存貨發生盈虧的真正原因;

查明庫存貨物的質量情況;

查明有無超過儲存期限的存貨。

目標:確保帳、卡、物相符。

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